二硫化碳-四氯化碳精餾分離板式塔的設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-24 12:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ： 基礎環(huán)外徑： 圓整：，基礎環(huán)厚度，考慮到腐蝕余量取18mm，考慮到再沸器裙座高取2m，地角螺栓直徑取。（5）除沫器 空塔氣速較大，塔頂帶液嚴重以及工藝過程中不許出塔氣速夾帶霧滴的情況下，設置除沫器，以減少液體夾帶損失，確保氣體純度，保證后續(xù)設備的正常操作。 這里選用絲網(wǎng)除沫器，其具有比表面積大，質(zhì)量輕，空隙大及實用方便等優(yōu)點。 設計氣速選?。海禂?shù) 除沫器直徑：（6）塔的總體高度塔頂部空間高度 塔頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚拥剿敺忸^的直線距離，取除沫器到第一塊板的距離為600mm，塔頂部空間高度為1200mm。塔的底部空間高度塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線的距離，塔總體高度 塔板主要工藝尺寸的計算 溢流裝置計算篩板式塔的溢流裝置包括溢流堰，降液管和受液盤等幾部分。其尺寸和結(jié)構(gòu)對塔的性能有著重要影響。根據(jù)經(jīng)驗并結(jié)合其他影響因素，選用單溢流弓形降液管，不設進口堰，采用凹形受液盤。各項計算如下：（1）溢流堰長 即 （2）溢流堰高度計算如下： 依式 近似取E=1，則 取板上清夜高度 （3）弓形降液管寬度和截面積 由，查圖32知： 故 液體在降液管中的停留時間，即 圖32 弓形降液管的寬度與面積（4）降液管底隙高度h0 取則 選用凹形受液盤，深度。 塔板布置（1）因為D800mm，故采用分塔式，塔板分為3塊。（2）邊緣區(qū)寬度確定 取（3）開孔區(qū)面積計算開孔面積 其中（4）篩孔計算及其排列 由于處理的物系無腐蝕，可選的碳鋼板，取篩孔直徑。篩孔按正三角形排列，取孔中心距t為開孔率為（在5~15%范圍內(nèi)）篩孔數(shù)目n為氣體通過閥孔的氣速為 篩板的流體力學驗算 依式 （1）干板阻力計算干板阻力 = 由，查圖33[6]得： 故 液柱故 液柱圖33 孔流系數(shù)（2）氣體通過液層的阻力由式計算的，即 查圖34[7]得 故 查圖34得 故 圖34 充氣系數(shù)β（3）液體表面張力的阻力計算 液體表面張力所產(chǎn)生的阻力由式計算即 氣體通過每層塔板的液柱高度可按下式計算，即 =++= 氣體通過每層塔板的壓降為 氣體通過每層塔板的液柱高度可按下式計算，即=++= 氣體通過每層塔板的壓降為 液面落差 對于篩板塔，液面落差很小，且此塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差的影響。 霧沫夾帶量的驗算 液沫夾帶量由式計算，即 故 液/kg氣故在本設計中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。故 kg液/kg氣故在本設計中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。 漏液的驗算 對篩板塔，漏液點氣速可由式（32）計算得 （32）實際孔度 穩(wěn)定系數(shù)為，精餾段無明顯液漏。實際孔度 穩(wěn)定系數(shù)為，提餾段無明顯液漏 液泛 為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層高Hd應服從 四氯化碳二硫化碳物系屬于一般物系，取 而 板上不設進口堰，可由故在本設計中不會發(fā)生液泛現(xiàn)象。 塔板負荷性能圖 精餾段漏液線，又稱氣相負荷下限線。氣相負荷低于此線將發(fā)生嚴重的漏液現(xiàn)象，氣、液不能充分接觸，使塔板效率下降。漏液線 由 得 整理得 液體夾帶線 以由 故 整理得 液相負荷下限線 對于平直堰，取堰上液層高度取E=1，則據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負荷下限線。液相負荷上限線 以作為液體在降液管中停留時間的下限，由式（33）得 （33）故 據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負荷上限線。液泛線 令 （34）由 聯(lián)立得 忽略
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