汽車內(nèi)飾主流的六大制造工藝的設(shè)計說明(編輯修改稿)
2025-07-24 11:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 飾件、車燈外殼、標(biāo)志等，其組成結(jié)構(gòu)如下圖所示。膜片上的圖案可以做成木紋、金屬拉絲、鋁質(zhì)、碳纖維、高亮和亞光等各種不同效果。由于其上有PET層保護(hù)，膜片具有很好的耐刮擦性和耐腐蝕特性，而且其圖案在產(chǎn)品長時間使用后也不會有任何損傷。圖膜內(nèi)轉(zhuǎn)印的膜片結(jié)構(gòu)2.成型工藝圖膜內(nèi)轉(zhuǎn)印的制作工藝流程是指將事先設(shè)計有不同花紋的膜片在合模前吸附到注塑模具的型腔表面，再將熔融狀態(tài)的塑膠（一般為PC+ABS）注射到模具內(nèi)，從而使膜片與塑膠融合為一體。3.優(yōu)點與缺點優(yōu)點：1）一體成型，制程簡化，降低生產(chǎn)/庫存成本及工時，縮短產(chǎn)品制造周期，提高生產(chǎn)效率；2）各類可靠性測試均為業(yè)界最高水準(zhǔn)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性及耐久性；3）高自動化生產(chǎn)，保證高良品率穩(wěn)定生產(chǎn)；4）采用自動印刷及環(huán)保油墨，符合環(huán)保要求；5）可作多色印刷，如木紋丶炭纖維丶金屬色系等。產(chǎn)品表面紋理及坑紋可同時著色。針對透明的機(jī)構(gòu)件上，可做出半透的效果。具有立體的質(zhì)感。6）表面硬化（Hard Coat）處理（可達(dá)3H的鉛筆硬度）具有耐磨及兼具美觀等特性。缺點：印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上，厚度只有幾個微米，產(chǎn)品使用一段時間后很容易會將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀。另外新品開發(fā)周期長、開發(fā)費用高，圖案顏色無法實現(xiàn)小批量靈活變化也是IMR工藝無法克服的弱點。四、模內(nèi)嵌膜（INS）1.模內(nèi)嵌膜成型工藝原理將膜片預(yù)先在成型模具中通過高壓吸附形成產(chǎn)品外表面的形狀，再經(jīng)過裁邊后放到產(chǎn)品的注塑模具中，然后與熔融狀態(tài)的塑膠一起注塑成型。圖模內(nèi)嵌膜的制作工藝流程2.相比于模內(nèi)轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢相對于IMD工藝，INS工藝最大的優(yōu)勢在于，可以生成更大的表面拉伸裝飾。雖然增加了真空吸附和切割工裝，工序較為復(fù)雜，且單件的生產(chǎn)成本更高，但是INS工藝省掉了膜片傳送定位裝置，可直接在普通的注塑機(jī)上使用。下圖為兩種工藝所能達(dá)到的不同表面效果對比。模內(nèi)轉(zhuǎn)印及模內(nèi)嵌膜技術(shù)的出現(xiàn)是汽車內(nèi)、外飾顏色紋理設(shè)計方面的一個飛躍，它們完全突破了以往傳統(tǒng)水轉(zhuǎn)印工藝對產(chǎn)品顏色
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