【文章內(nèi)容簡介】 定值時影響程度將減小。隨著水泥粉磨細度的提高，磨機產(chǎn)量下降，電耗，球段，襯板的消耗也在增加。隨著比表面積的增加干縮和水化速率增大，貯存時易受潮。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗選擇合適的比表面積，細度控制區(qū)間，制定切實可行的控制指標。研究表明，水泥細度在300m2 /Kg到360m2 /Kg為宜。對于硅酸鹽水泥3181。m30181。m應達40%至50%對于高強快硬水泥應達50%到60%。（5）石膏摻入量的確定影響石膏摻入量的因素（A）熟料中SO3的含量：國家標準規(guī)定，%，因此，熟料中SO3的含量也將會計入其中，使石膏的摻入量發(fā)生變化。（B）熟料的性質(zhì)：許多學者指出，水泥中石膏摻入量，應是水泥加水后24小時左右剛被耗盡的數(shù)量。這個數(shù)量取決于水泥的礦物成分，尤其是和水泥中C3A的含量和形態(tài)有關。在C3A含量高，C3A呈粗大晶體析出，石膏用量應適當增多。C3A含量高，且比表面積大的水則需適當多加石膏。（C）水泥的細度：提高水泥的細度，使水泥含有較多的小于25微米的顆粒，可以加快水泥的硬化速度，從而提高水泥強度。水泥強度提高了，混合材的摻入量就可以提高了。（D）混合材的種類和性質(zhì)：活性越大的混合材其摻入量就可以越大。同時，混合材的比表面積越大其活性也就越大。SO3摻量對中后期的強度的影響與早期相反。尤其在超過一定值后，隨著SO3摻量的提高，水泥強度下降明顯[17]。 計算步驟及計算公式（1）工廠生產(chǎn)能力（A）熟料產(chǎn)量計算 熟料小時產(chǎn)量：= (212) 熟料周產(chǎn)量的確定：t/周 (213)（B）水泥周產(chǎn)量的確定 設水泥周產(chǎn)量為，則由熟料平衡得： (214) =32601 t/周（2）原始材料消耗定額的計算（A）干生料理論消耗（即理論料耗） t/t熟料 (215)式中：GA — 熟料中煤灰摻入量； Ls — 生料的燒失量。（B）干生料消耗定額（即料耗） t/t熟料 (216)式中： — 生料的生產(chǎn)損失%（C）各種原料（干基）消耗定額石灰石：=79%=79%= t/t熟料 (217)粘土：=%=%= t/t熟料 (218)鐵粉：=%=%= t/t熟料 (219)（3）干石膏消耗定額水泥石膏消耗定額 t/周 (220) 消耗定額：t/t熟料（4）礦渣作為混合材的消耗定額礦渣消耗量 =4%=326014%= t/t熟料 (221) 消耗定額：= t/t熟料 (222)（5）干煤消耗定額（A）燒成用煤消耗定額 (223)= 式中：— 煤的干燥基低位熱值KJ/kg干煤 — 煤的應用基低位低位熱值27200KJ/kg干煤 — %.則===(224)（B）烘干用煤消耗定額需烘干的濕鐵粉總量： (225)周生產(chǎn)熟料總量Q=29827 t/周%則 (226) （C）燃煤消耗量 (227) 全廠物料平衡表將各種物料消耗定額乘以燒成系統(tǒng)生產(chǎn)能力，可以求出各種物料的需要量，計算結(jié)果見表23。表24 全廠物料平衡表物料名稱配比%水分%生產(chǎn)損失消耗定額t/t熟料物料平衡量/t干料濕料干料濕料小時日周小時日周石灰石79252605636033255611636390粘土135480546515549247鐵粉2711611122911730配合生料1001320768045697332796147367熟料1501329827石膏321014702201539礦渣422318613042391671燃煤用量3204763335215073552第3章 主機平衡由于工廠規(guī)模以熟料日產(chǎn)量表示，故采用周平衡法（1） 石灰石破碎機： (31)（2） 生料粉磨系統(tǒng)： (32)（3） 窯系統(tǒng)： (33)（4） 煤磨： (34)（5） 水泥磨： (35)（6） 篦冷機： (36)主機生產(chǎn)能力平衡表（見表31）：表 11 主機生產(chǎn)能力平衡表主機名稱主機每周運轉(zhuǎn)時間h/w周平衡量t/w要求主機小時產(chǎn)量t/h石灰石破碎機7242390生料磨15445697回轉(zhuǎn)窯16829827煤磨1543335水泥磨15432601篦冷機16829827第4章 燒成系統(tǒng)熱平衡計算 　原始資料1. 窯型：70m帶RSP型預分解窯。2. 生產(chǎn)品種：425普通硅酸鹽水泥熟料。3. 物料化學成分： 見表41。表41　化學成分（wt%）名稱燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO合計干生料煤灰熟料1004. 燃料元素分析和工業(yè)分析及發(fā)熱量：見表42和表43。表42 燃料元素分析　單位%CYHYSYNYOYAYWY表43 工業(yè)分析及發(fā)熱量 單位%AadVadFcadMadQDWkJ/kg熟料20 9305. 溫度：(1) 入預熱器生料溫度：50℃； (2) 入窯 溫度：50℃； (3) 入窯一次空氣溫度：30℃； (4) 入窯二次空氣溫度：950℃； (5) 環(huán)境溫度：30℃；(6) 入窯、分解爐燃料溫度：60℃；(7) 入分解爐三次空氣溫度：740℃； (8) 氣力提升泵輸送生料空氣溫度：50℃；(9) 熟料出窯溫度：1 372℃； (10) 廢氣出預熱器溫度：370℃；(11) 飛灰出預熱器溫度：330℃。6. 入窯風量比(%)： 一次空氣(k1)；二次空氣(k2)：窯漏風(k3) =15：80：5。7. 燃料比(%)： 回轉(zhuǎn)窯(Ky) ：分解爐(Kf)=40：60。8. 出預熱器飛灰量：。9. 出預熱器飛灰燒失量：%。10. 各處過剩空氣系數(shù)： 窯尾αy=； 分解爐混合室出口αi=；預熱器入口：αf=。11. 分解爐和窯漏風占整個分解爐用燃料理論空氣的比例：k=。12. 電收塵以及增濕塔的綜合收塵效率：%。13. 熟料形成熱：1 kJ/ kg熟料。14. 系統(tǒng)表面散熱損失：460 kJ/ kg熟料%。15. 生料水分：%。16. 窯的產(chǎn)量：4000t/d 。 物料平衡計算基準：1kg熟料，溫度：0 ℃； 范圍： 回轉(zhuǎn)窯+分解爐+預熱器系統(tǒng)。 1. 收入項目：(1) 燃料總消耗量Mr(kg/ kg)：其中：窯用燃料量：Myr=KyMrKy—回轉(zhuǎn)窯占總?cè)剂狭恐热剂媳?40%) (41)分解爐用燃料量：MFr=KfMr Kf—分解爐的燃料比(60%) (42)(2) 生料消耗量干生料理論消耗量mgsl= mgsl——干生料理論消耗量，；a——熟料中燃料灰分摻入百分比；Af——燃料中灰分含量，%；Ls—干生料燒失量，%。煙囪飛損飛灰量mF h= (1η)mFh—煙囪費飛損飛灰量，kg/kg熟料；mfh—出預熱器飛灰量，kg/kg熟料；η—收塵器收塵效率，以小數(shù)表示。入窯回灰量myh= mfh mFh myh —入窯回灰量，kg/kg熟料?？紤]飛損后干生料實際消耗量mgs—干生料實際消耗量，kg/kg熟料；LFh—飛灰燒失量。(2) 生料實際消耗量： ms=mgs100/(100 ws)= kg/ kgmgs—生料實際消耗量，kg/k熟料 ws —生料含水率，% (43)(3) 入預熱器量：ms+myh= kg/ kgms—生料消耗量；myh —入窯回灰量，kg/kg熟料 (44)(4) 入窯系統(tǒng)空氣量：進入系統(tǒng)一次空氣量V1k= Vy1k+ VF1km1k= V1kρ1kV1k、m1k—分別為進入系統(tǒng)一次空氣量的體積和質(zhì)量，Nm3/ kg熟料；kg/kg熟料；ρ1k—一次空氣的密度kg/ Nm3。① 入窯實際干空氣量：myk==(45)② 分解爐從篦式冷卻機中抽空氣量：mF2k==(46)③ 漏入空氣量：mlok==(47)2. 支出項目：(1) 熟料msh=1kg(2) 出預熱器廢氣量：mr=(mlk+1Aar/100)mr=+(48)(3) 出預熱器飛灰量：mfh=(49) 熱量平衡計算1. 收入項目(1) 燃料燃燒時熱：QrR==20930mrkJ/kgQrR —燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，kJ/kg 熟料； —燃料的低位發(fā)熱量，kJ/kg 熟料 (410)(2) 燃料帶入顯熱：Qr=mrcrtr=Qr —燃料帶入的顯熱，kJ/kg 熟料 ；cr — 燃料比熱，kJ/kg℃tr —燃料溫度， (411)(3) 生料帶入熱量：Qs=mscs ts (mgs+Cs+mwsCw)ts=cs—生料的比熱kJ/kg℃ ts —生料的溫度，℃ (412)(4) 入窯回灰?guī)霟崃浚篞yh= myh Cyhtyh= (413)(5) 空氣帶入熱量：① 入窯一次空氣溫度帶入熱量：Qy1k=Vy1kCy1kty1k=(414)② 入窯二次空氣帶入熱量：Qy2k=Vy2kCy2kty2k=(415)③ 入分解爐二次空氣帶入熱量：QF2k=VF2KCf2ktF2k=(416)④ 氣力提升泵輸喂料空氣帶入熱量：Qsk=VskCsktsk=(417)⑤ 系統(tǒng)漏風帶入熱量：Qlok=VlokCloktlok=(418)總收入熱量：QZS=QRr+Qr+Qs+Qyh+Qy1k+Qy2k+QF2k+ Qsk+ Qlok=+(419)2. 支出項目：(1) 熟料形成熱：Qsh=++(420)(2) 蒸發(fā)生料中水分耗熱量：Qss=(mws+mhs)qqh=(421)(3) 廢氣帶走熱量：Qf=(VCO2CCO2+ VN2CN2+ VH2OCH2O+ VO2CO2+ VSO2CSO2)tf=+(422)(4) 出窯熟料帶走熱量：Qysh=1Cshtsh= (423)(5) 出預熱器飛灰?guī)霟崃浚篞fh=mfhCfhtsh=(424)(6) 系統(tǒng)表面散熱損失：QB=460kJ/kg (425)(7) 支出總熱量為：Qzc=Qsh+Qss+Qf+Qfh+QB=+(426)列出收支熱量平衡方程式：Qzc=Qzs (427)即 ：+=+求得：mr=。求得燃料消耗量后，列出物料平衡(表45)和熱量平衡(表46)并計算