某燃煤采暖鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計-09-環(huán)境監(jiān)治092-畢業(yè)(編輯修改稿)
2024-07-24 10:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 脫硫除塵基本原理由于脫硫除塵一體化，脫硫除塵同時進行，既有化學(xué)反應(yīng)，又有物理過程。濕式煙氣脫硫常采用的方法是吸收法。用水或水溶液作吸收劑吸收煙氣中SO2的方法稱為濕法脫硫。濕式脫硫的主要作用一般有兩個：一是水對SO2的物理吸收，即SO2溶于水，這是一個可逆過程，其脫硫效果受到最大溶解度的限制；二是化學(xué)吸收，煙氣中的SO2與水中堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)。其反應(yīng)機理如濕式脫硫主要依靠脫硫劑對煙氣中的SO2的化學(xué)吸收。c、濕式除塵脫硫的廢水處理對于文丘里濕式除塵脫硫塔的廢水采用循環(huán)處理工藝,即將除塵脫硫后的廢水經(jīng)二級混凝沉淀分離,除去大部分有機物和塵粒,過濾后的清水泵入塔內(nèi)循環(huán)回用,文丘里出口排水pH值在6以上,尾部系統(tǒng)酸性腐蝕明顯減輕,且灰管不結(jié)垢。該套裝置改造后已正常運行一年,脫硫率維持60~70%。沖擊式除塵脫硫塔的廢水也循環(huán)使用,當(dāng)廢水中沉淀較多時,排入沉淀池沉淀,澄清后的水泵入塔內(nèi)繼續(xù)使用。為了防止脫硫廢水對設(shè)備的酸性腐蝕,塔內(nèi)涂防酸防堿防腐涂料,且須經(jīng)常向水中投加堿性脫硫劑,或?qū)_灰渣后的堿性水泵入塔內(nèi)使用第三章 主要及輔助設(shè)備設(shè)計與選型、煙氣和二氧化硫濃度的計算 式中——分別為煤中各元素所含的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。已知：，，；代入公式得： （） 式中——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量，； ——煤中水分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%； ——N元素在煤中所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%。已知：，，， ；代入公式得 ： 式中——空氣過量系數(shù)； ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量，； ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量。已知：，；代入公式得： 又因為：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣量以計，因此， 所以：已知，設(shè)計耗煤量得則標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下總煙氣流量 式中——排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； ——煤中不可燃成分的含量； ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量。已知：， ；代入公式得： 式中——煤中可燃硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實際煙氣量， 。已知：，；代入公式得： 除塵器的選擇 式中——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣的含塵濃度，； ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值。已知：,，；代入公式得： 工況下煙氣流量 式中——標(biāo)況下煙氣量； ——工況下煙氣溫度； ——標(biāo)況下煙氣溫度，273K。已知：，；代入公式得： 根據(jù)煙的粒徑分布和種類、工況下的煙氣量、煙氣溫度計要達到的除塵效率確定除塵器的種類、型號及規(guī)格。確定除塵器的運行參數(shù)，如氣流速度、壓力損失、捕集粉塵量等。表21 常用除塵器的性能比較除塵器名稱適用的粒徑范圍/效率/%阻力/Pa設(shè)備費運行費重力沉降室505050～130少少慣性除塵器20～5050～70300～800少少旋風(fēng)除塵器5～3060～70800～1500少中沖擊水浴除塵器1～1080～95600～1200少中下臥式旋風(fēng)水膜除塵器595～98800～1200中中沖擊式除塵器5951000～1600中中上文丘里除塵器～190～984000～10000少大電除塵器～190～9850～130大中上袋式除塵器～195～991000～1500中上大表22濕式除塵裝置的性能和操作范圍裝置名稱氣體流速/液氣比/壓力損失/Pa分割直徑/噴淋塔～22～3100～500填料塔～12～31000～2500旋風(fēng)洗滌器154～5～1200～1500轉(zhuǎn)筒洗滌器35075～0～2500～1500沖擊式洗滌器10～2010～500～150文丘里洗滌器60～90～3000～8000 根據(jù)上表以及計算的數(shù)據(jù)我選擇SCX型文丘里濕式除塵器。SCX系列高效脫硫除塵器主要適用從190t工業(yè)鍋爐及各種爐窯的脫硫除塵。采用雙堿法處理工藝，選用新穎的防堵型噴淋裝置和合理的噴淋距離、接觸時間。在脫硫效率、除塵效率、循環(huán)水利用率、系統(tǒng)阻力、水氣比、煙氣含濕量等各項指標(biāo)均達到國家標(biāo)準(zhǔn)。脫硫除塵工藝流程①噴淋室工作過程 含一定溫度（約200℃）SO2氣體和煙塵顆粒進入脫硫除塵器噴淋室后，防堵型噴嘴產(chǎn)生霧狀噴霧與煙氣同向運動充分接觸吸收，接觸時間12s。根據(jù)煙氣進口速度，設(shè)計進口截面達到最佳速度。由于煙氣溫度較高，混合氣體呈蒸汽狀，使水氣膨脹接觸吸收，d10d的煙塵顆粒因重力加速度作用大部分進入底部循環(huán)水中，隨溢流口進入中間沉淀池，在除塵的同時也吸收SO2和，此室脫硫除塵效率達到70%80%左右。②漩流室工作過程 從噴淋室到漩流室，首先有一個降速過程，當(dāng)SO2氣體和煙塵從噴淋室到漩流室產(chǎn)生漩渦，SO2氣體進一步進行液相與氣相吸收反應(yīng)。漩流室的壓強低于外界壓強，有利于濕潤煙氣，減少了水蒸氣的產(chǎn)生。此室脫硫除塵效率達到20%左右。③脫水室工作過程 煙氣從漩流室進入脫水室時，經(jīng)過脫水裝置，使煙氣流速恢復(fù)到一定速度，使煙氣中的水氣與頂部的柵板撞擊成水珠，而減少煙氣中的脫除在煙氣流向出口處時，其雷諾數(shù)，煙氣呈湍流狀態(tài)。煙氣的水分，在高速旋轉(zhuǎn)過程中，由于離心力作用而脫離煙氣。SO2氣體在脫水室中進一步被吸收。
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