【文章內(nèi)容簡介】 ３）、耐熱性、耐寒性好、熱收縮率較小、尺寸穩(wěn)定性好。４）、保香性好。阻氣性優(yōu)于ＰＥ、阻濕性同ＰＥ差不多。５）、衛(wèi)生性好。不含增塑劑等物質(zhì)。５．ＢＯＰＡ．（ＮＹ）．學名尼龍、聚酰胺。１）、強韌性很大、具有良好的抗張強度、伸長率、撕裂強度及耐磨性。2）、耐穿刺性好。3）、低溫特性優(yōu)良、可在60℃——200℃使用。4）、耐油性、耐酸堿性、耐藥品性、耐有機溶劑性好，具有一定的阻氣性。5）、不易產(chǎn)生靜電、印刷性好。6）、易吸水，尺寸穩(wěn)定性較差。6．PVC 學名聚偏氯乙烯1）、透明性好、易成型。2）、透氧率、透水蒸汽性比LDPE小、有機溶劑透過率小。3）、著色性好、印刷適性，熱封性好。4）、耐化學藥品性好。5）、易于拉伸、須使用較小張力。7．AL 鋁箔1） 、陽光性、阻濕性、阻氣性好。2） 、傳熱快、易受熱、易冷卻。3） 、不耐酸堿4） 、易卷曲形成裂紋或起皺。5） 、抗張強度低、使用張力應低于3kg/m。8。PT 學名玻璃紙。1）、透明性好、光澤性好、印刷適性好。2）、抗張強度大、伸長率小、切割性好、機械適性優(yōu)良。3）、不帶靜電或很少帶靜電、不易粘上灰塵。4）、撕裂強度小、易開口。5）、耐油性好。6）、耐熱性好。7）、阻氣性好。8）、阻水性差、易變形。9）、衛(wèi)生性好，無毒、無臭、無味。第三節(jié) 塑料薄膜的潤濕和粘著性前面講過、承印薄膜可被表面張力小、接觸角小的油墨所潤濕，只有充分潤濕、才有可能談到進一步的鋪展和粘著。表7 部 分 薄 膜 和 溶 劑 的 表 面 張 力薄 膜表面張力dgn/cm溶 劑表面張力dgn/cm聚丙烯2932苯、甲苯、二甲苯29聚乙烯31乙醇22．7聚酯4043異丙醇22尼龍46正丙醇23．8聚氯乙烯39醋酸乙酯23．9聚偏二氯乙烯40環(huán)己烷、正丁醇25纖維素塑料4245環(huán)己酮18．4聚苯乙烯33丙酮23．7第四節(jié) 薄膜對溶劑的吸附薄膜對溶劑的吸附是有選擇性的。大致為CPP 甲苯 OPP 甲苯 NY 異丙醇 、甲苯KOPP 甲苯 PT 異丙醇 甲苯PET 無顯著選擇 KM 丁酮、甲苯 （K涂PVDC膜）若使用等量的甲苯、丁酮、醋酸乙酯、異丙醇混合溶劑、則各種薄膜的附溶劑的能力依次為：KM ＞ KOPP＞ OPP ＞ CPP ＞ PT＞ PET＞ NY表8 溶劑對薄膜的溶解性乙醇正丁醇異丙醇乙二醇醋酸乙酯醋酸丁酯丙酮環(huán)己烷甲苯聚乙烯ＸＸＸＸＸＸＸＸＸ聚丙烯ＸＸＸＸＸＸＸＸ△聚氯乙烯ＸＸＸＸ△＿○Ｘ△○Ｘ＿△聚醋酸乙烯酯ＯＯＯＸ△○○○○聚偏二氯乙烯ＸＸＸＸＸＸＸ△Ｘ聚酯ＸＸＸＸＸＸＸＸＸ聚苯乙烯ＸＸＸＸ△＿○○△△○尼龍△X△XX△XXX醋酸纖維素ＸＸＸ△△X○△X硝化纖維素ＸＸＸ△○○○○△普通玻璃紙ＸＸＸＸＸＸＸＸＸO：溶解；△：溶脹或部分溶劑；X：不溶。第四章 凹版印刷機結(jié)構(gòu)第一節(jié)：傳動系統(tǒng)1． 主傳動： 決定一臺機器工作性質(zhì)的部件稱為主體部件，其傳動系統(tǒng)為主體傳動。對凹印機而言，版輥的傳動為主體傳動。2． 輔助傳動： 起輔助作用的其它部件稱為輔助部件，其傳動系統(tǒng)為輔助傳動。3． 傳動系統(tǒng)的作用： 就是將電動機的動力通過各種傳動裝置，傳遞、分配給主體部件和各種輔助部件，保證它們在運轉(zhuǎn)中的配合關系，并將電動機的旋傳運動轉(zhuǎn)變?yōu)楦鞣N形式和速度的運動。傳動系統(tǒng)是由一個個傳動裝置組成的。傳動裝置基本上分為二大類：嚙合傳動和皮帶傳動。第二節(jié) 放卷機構(gòu) 薄膜在牽引力的作用下，以一定的運動速度與張力進入印刷部分，是正常印刷的基本條件之一。1． 放卷機構(gòu)的作用：控制卷材的開卷速度與張力、以滿足印刷的需要。印速過程中，速度變化較大，而薄膜所受的張力卻要求較小變化，越穩(wěn)定越好，以保證印刷精度。2． 放卷機構(gòu)的構(gòu)成：一般由放卷電機、卷軸、機架、翻轉(zhuǎn)臺、卷徑信號系統(tǒng)和切料裝置組成。3．放卷張力變化規(guī)律： T T=MZ/R+C O R T：放卷張力 MZ：制動力矩 C：常數(shù) R：放卷半徑 即：放卷張力隨著卷膜半徑的減小按雙曲線的規(guī)律增大。為使放卷張力恒定，必須使制動力矩與卷膜半徑同步減小。 第三節(jié) 放料機構(gòu)1． 作用： 為防止開卷部分的張力變化影響印刷精度，在放卷機構(gòu)與印刷機構(gòu)之間設置了放料機構(gòu)，以保證薄膜進入印刷部分時的張力保持穩(wěn)定。2． 構(gòu)成：一般由放料電機、放料牽引輥、放料壓輥和放料張力浮動輥構(gòu)成。 一般而言，其牽連引速度由設定的版輥直徑信號和張力檢測信號共同控制。第四節(jié) 印刷機構(gòu)1． 作用：完成油墨的轉(zhuǎn)移過程、保證縱橫向的套印精度。2． 構(gòu)成：一般由主機傳動的離合器、裝版軸、印刷壓輥及氣缸和版輥構(gòu)成，并配有縱向和橫向調(diào)節(jié)裝置。調(diào)節(jié)有二種方式：第一種為差動器式（輪系），其原理是可以改變版輥的轉(zhuǎn)速，從而改變版輥表面和薄膜的相對位置。第二種是補償器，用以改變相鄰二印刷單元的薄膜長度，從而改變印刷版輥與薄膜的相對位置。 橫向套印調(diào)節(jié)一般用氣缸或齒輪調(diào)節(jié)版輥的橫向位置。3． 印刷壓力a. 印刷壓輥的作用，是保證版輥與承印物之間有一定的壓強、并保證分布均勻。印刷壓力的大小與壓輥的大小無關，但由于壓輥是柔軟的，在壓力作用下會產(chǎn)生形變，所以在相同的壓力下，直徑小的壓輥接觸面積小，所受壓力較大，如下圖所示： 壓輥的軟硬也直接影響了印刷效果，一般來a a 講，使用較軟的壓輥，可以展現(xiàn)較好的深網(wǎng)效果。使用較硬的壓輥、可以展現(xiàn)較好的淺網(wǎng)效b b 果。 印刷壓輥一般用10mm厚橡膠或聚氨酯等包覆、硬度在邵氏6580度之間。 大壓輥 小壓輥：印刷壓力在某一范圍內(nèi)增加時，油墨轉(zhuǎn)移率隨之增大，但超過此范圍則不再增大。4． 印刷速度與油墨轉(zhuǎn)移量印刷速度增加、承印物與印版接觸時間減短，油墨轉(zhuǎn)移量也減少。第五節(jié) 供墨系統(tǒng)1． 供墨系統(tǒng)的作用： 向版輥表面不斷地提供一定粘度的油墨，以滿足連續(xù)印刷的需要。2．分類： 1．）浸入式 2．）傳墨式 3．） 噴淋式３．浸入式供墨系統(tǒng)的組成（１）刮墨刀　　刮墨刀用來在版輥表面涂布油墨以后除去空白部分的油墨．Ａ．刮刀的裝法：見表㈠ 襯鐵刀架 刮刀 2530 810 mm 2530 7方刃刀 或 三角刃刀Ｂ．裝刀注意事項：①、刮刀架、刮刀、刀刃須平行安裝?！、?、刮刀、刀間之間不要有波浪起伏.?、?、新刮刀要用８００目砂紙輕輕研?！、堋⒊浞肿⒁夤蔚都艿那鍧?。.C．硬刀與軟刀：刮刀露出襯鐵較多，稱為軟裝刮刀。軟裝刮刀刮出的墨色較潤澤，對于版輥較淺時，以軟刀較合適。刮刀露出襯鐵較少，稱為硬裝刮刀，版輥較深時或刮墨不易刮凈時以硬刀較合適。A. 刮刀角度：過刮墨刀與版輥的接觸點作版輥的切線，刮墨刀與該切線所夾之角稱為刮刀角度。刮刀角度越大，刮墨效果越好，但刀刃易磨損，會造成印跡的色調(diào)略有不一致。通常刮刀角度在4560℃之間較合適。 α（刮刀角度） 法線 切線E． 印刷距離：刮刀與壓輥同版輥壓印線之間的距離稱為印刷距離。印刷距離越大，油墨轉(zhuǎn)移量越小，墨色光澤越差；印刷距離越小，油墨轉(zhuǎn)移量越大，墨色光澤越好。印刷距離對淺網(wǎng)的影響效大。對深網(wǎng)影響稍小。（2）.刮刀橫向移動機構(gòu):往復移動的刮刀比固定刮刀更好地清除剩余油墨,且刮刀的磨損均勻,壽命較長,刮刀的移動量可在一定范圍內(nèi)作無級調(diào)整,，即經(jīng)過一定周期后不會重復通過版輥的同一個地方，以減小二者的磨損．（３）．墨槽?。浩鹳A存油墨和涂布油墨的作用．（４）．墨泵：使油墨得以循環(huán)．（５）．轉(zhuǎn)墨棒：起消除氣泡和均勻上墨的作用．第六節(jié)　　干燥裝置１．干燥的作用：使油墨在印刷之后的很短時間內(nèi)，迅速干燥，結(jié)膜于塑料表面、形成印刷圖象。即使油墨中溶劑迅速揮發(fā)。凹版印刷采用揮發(fā)性干燥油墨，雖然所使用溶劑揮發(fā)性很好，但由于油墨使用粘度很低，而且薄膜表面光滑、無滲透性、所以仍然需要干燥裝置。凹版工藝要求在印刷前，油墨具有良好的流動性，以便迅速涂布于整個版面。印刷之后則要求油墨能夠迅速干燥結(jié)膜，這種要求僅靠油墨、溶劑本身的特殊性能還不能得到滿足。２．影響干燥的因素：干燥可以認為是利用熱從固體混合物除去可揮發(fā)物質(zhì)，對油墨而言加速溶劑在油墨的轉(zhuǎn)移至承印物后，溶劑的顧在則影響印刷質(zhì)量。影響因素：（１）風速及風量　　風速的大小對油墨的干燥有一定影響，風速提高、溶劑揮發(fā)也加速，但風速達到某一數(shù)值后，其變化基本不影響干燥所需的時間。這時應調(diào)節(jié)風量，風量提高，溶劑揮發(fā)也加快。原理：擴散原理快速流動的空氣經(jīng)過油墨表面時已經(jīng)揮發(fā)的溶劑會被帶走，造成局部空氣中溶劑濃度下降，促使未揮發(fā)的溶劑加快揮發(fā)。（２）溫度　　溫度的升高實質(zhì)上是加劇了油墨中溶劑分子的運動，使其活動能量增加，更容易離開油墨表面。溫度升高對油墨的干燥是有利的，但是溫度過高，尤其是起始干燥溫度過高，易在油墨表層影成堅固的墨膜，反造成墨膜下的溶劑揮發(fā)不出，使溶劑殘留增加，另外過高的溫度易使薄膜變形、套印困難。烘箱干燥溫度一般設定在４５－８０℃且應逐步遞增，上墨面積較大時，適當升高溫度。（３）濕度?。簼穸冗^高，會影油墨中溶劑的揮發(fā)，過低則溶易造成靜電影響，一般情況下，相對濕度每提高10％,－６０％之間．對凹印的影響、主要在空氣、油墨、刮刀和冷卻輥四部分。濕度過小，塑料薄膜靜電大，會產(chǎn)生漏印，印不上及“胡須”等現(xiàn)象。又因為生產(chǎn)環(huán)境中有機溶劑濃度很高，很容易引起火災。濕度過大，容易在刮刀、版輥上凝結(jié)水珠（溶劑揮發(fā)是吸熱過程，會使表面溫度降低，易于吸水），混入油墨，導致油墨的溶解性降低，粘度增大，樹脂析出，產(chǎn)生凝膠化現(xiàn)象，使印品光澤度降低，轉(zhuǎn)移不良。這種情況下，應盡量使用慢干混合溶劑調(diào)整干燥速度，減少油墨與空氣的接觸面積。（４） 溶劑的影響通常以沸點的高低來衡量，沸點越低，揮發(fā)越快，沸點越高，揮發(fā)越慢。合理選擇溶劑是印刷轉(zhuǎn)移良好的關健。溶劑揮發(fā)過快，墨層無光澤且易塞版，轉(zhuǎn)移不良。溶劑揮發(fā)過慢，墨層光澤好，墨膜平整，但不易干燥，易造成殘留溶劑問題。（５） 版面深淺及上墨量大小墨層厚度決定于版面深淺，墨層厚則揮發(fā)慢，上墨面積大，揮發(fā)較慢。３．冷卻輥 ：冷卻輥的作用是降低薄膜和油墨的溫度，使材料變形保持在最低水平。第七節(jié) 張力控制系統(tǒng)１． 張力變化的原因① 卷材偏心，局部變形．② 薄膜厚度偏差．③ 薄膜所經(jīng)過的各導輥與薄膜的摩擦力不一致，滾動、滑動現(xiàn)象同時存在。④ 薄膜經(jīng)干燥及冷卻后，會伸長和收縮，各處的變化幅度不一致。⑤ 印刷版輥之間存在壓力差和直徑差（），造成各單元間薄膜張力不一致。⑥ 印刷機運動狀態(tài)發(fā)生變化時，張力會大幅度化。⑦ 卷徑大小的變化。?。玻?張力對印刷的影響張力是薄膜前進的動力,材料易變形,造成套印不準,容易產(chǎn)生縱向條紋,甚至斷料,過小時,易使薄膜產(chǎn)生橫向條紋,造成薄膜堆積(擁料)．３．張力控制系統(tǒng)的作用：① 根據(jù)張力變化的規(guī)律、控制卷料開卷轉(zhuǎn)速。② 根據(jù)套印誤差出現(xiàn)的方向和程度，改變印刷機構(gòu)的局部張力，以實現(xiàn)較高的套印精度。③ 調(diào)節(jié)收卷轉(zhuǎn)速，使印刷完畢的薄膜纏繞整齊，張力一致。④ 消除由于薄膜偏差、偏心等原因造成的張力波動。⑤ 控制和調(diào)節(jié)薄膜的運動速度. ４． 張力控制系統(tǒng)的組成⑴卷材制動器： 摩擦制動器 齒輪 制動力距 磁粉制動器 張力信號 激磁電流 制動力距⑵張力調(diào)節(jié)輥：用以改變薄膜所受張力的大?。谝欢ǚ秶鷥?nèi)擺動，使薄膜受到不同方向的拉力，以改變某一局部張力．⑶牽引輥：是薄膜運動的動力之一，位于開卷之后和收卷之前．⑷導向輥和展平輥：除了支撐薄膜和消除縱向折皺外，在某種程度上控制薄膜張力（摩擦力的影響）．⑸制動輥：除了調(diào)整張力、還有分割張力的作用。⑹張力檢測輥：檢測張力大小。⑺補償輥：改變輥的位移，從而改變薄膜張力及膜與輥的相對位置。第八節(jié)