【文章內容簡介】 屬層厚度。加工余量可分為工序余量和總余量。又因為結合本工件實際情況，運用經驗估計法，該工件的粗車余量為1mm,。如有變動，將在后面繼續(xù)論述。確定加工余量的基本原則是在保證加工質量的前提下，盡可能減小加工余量。主要方法有：經驗估計法、查表修正法、分析計算法。 二、裝備件的工藝設計1. 軸類零件﹙本體﹚軸類零件圖分析該零件由外圓柱面、錐面、倒角圓弧及內圓柱面、內螺紋等組成，結構形狀復雜，加工部位多，非常適合數控車削加工。毛坯選擇根據毛坯選材原則（使用性、經濟性、工藝性）選擇材料為45鋼的φ10494mm的棒料為毛坯。工序及工步劃分精度上，該零件的多處外圓及內孔尺寸精度要求較高，編程時可取平均值。此外工件下端有形位公差要求和槽，毛坯此處加工余量少。為保證切削加工精度應先加工下端，車削外圓至φ102mm處，鉆φ18通孔，調頭裝夾，粗車上端，后精車上端，再一次調頭后，精車下端，車削結束。車下端面→粗車φ102處→鉆φ18通孔→粗車內孔→調頭→粗車外圓、錐面、內孔→精車外圓、錐面→車螺紋→再次調頭→精車外圓、內孔→車槽。零件圖尺寸標注完整，符合數控加工標注要求，輪廓描述清楚完整，零件材料為45鋼，切削加工性能較好，無熱處理和硬度要求。定位、夾緊、刀具及切削用量選擇為了便于裝夾和使工序基準與定位基準統一，并敞開所有的加工部分，選擇毛坯軸線為徑向定位基準，利用卡盤裝夾。這種方法比較安全并且精度高，但需要調頭裝夾。具體如下，先將工件下端車削，車出φ102臺階，用來作為上端加工時的基準，再在下端夾緊情況下，車出上端的尺寸，然后，再一次的調頭裝夾，車出下端的尺寸，故該工件需兩次調頭，兩次所選夾具為硬質卡盤，又因為調頭裝夾后精度會有偏差，故應當用跳動百分表找正，用銅皮墊在工件與卡盤接觸面間，用以防止卡盤夾傷已加工表面，再進行切削。又因為第二次調頭裝夾時工件定位不準確，故應當在卡盤卡口裝上一填塞物，使得每次調頭時，伸出的長度為35mm,這樣才能保證工件的順利裝夾與切削。根據數控加工的刀具要求（安裝調整方便、剛度好、耐用度和精度高）的原則外圓及內孔選擇機夾可轉位式刀具，切槽和螺紋選擇普通硬質合金成形刀。并根據所選刀具選擇合適的機加刀片。查《機械加工常用刀具數據速查手冊》P158 GB/176。偏頭外圓車刀，根據粗、精加工的不同粗加工選擇PCGCL252508Q, GB/T142971993選擇裝C形刀片的90176。內孔車刀，粗加工選擇90Rd16C8，精加工選擇90Rd16C9。根據P132 GB/，P150 GB/ 2000選擇硬質合金螺紋刀12R1010。P256 18 GB/。根據《機械加工常用標準便查手冊》選擇涂層刀片。端面刀片選擇CCMT09T308。外圓粗車刀片選擇CCMWO80304，精車刀片選擇CCMT09T302。內孔粗車刀片選擇CCMT080304，精車刀片選擇CCMT09T302。 數控加工刀具卡片 產品名稱或代號裝配件零件名稱軸類零件零件圖號XJ/B0102程序編號工步號刀具號刀具名稱刀具型號刀片刀尖半徑型號牌號1T01機夾可轉位端面刀 PCGCL252509QCCMT09T308GC4352T02機夾可轉位粗車刀 PCGCL252508QCCMW080304GC4353T03機夾可轉位內孔粗車刀 90RD16C8CCMT080304GC4354T04機夾可轉位精車刀PCGCL252509QCCMT09T302QU4565T05成形切槽刀04R2012刀寬為5mm6 T06成形螺紋刀 12R1010 刀面為60176。角 7 T07機加可轉位內孔精 車刀 90RD16C9CCMT09T302 QU456 8 T08 鉆頭 φ18mm 根據《數控機床編程與操作切削技術》。=,第二次ap=。，車螺紋時切削速度1860mm/min。查《金屬切削原理與刀具》P121頁表74用高速鋼鉆頭鉆削速度為2530mm/min。結合以上及工件直徑取整數后得：粗車速度n=1000Vc/πd=1000150/104=450r/min上端精車速度n=1000Vc/πd=1000260/81=1000r/min下端精車速度n=1000Vc/πd=1000260/101=800r/min螺紋切削速度n=1000Vc/πd=100020/24=260r/min鉆孔切削速度n=1000Vc/πd=100030/18=450r/min關鍵結點計算及走刀路線設計端面圓弧起終點計算：起點X坐標60－23=54mm起點坐標（50） 終點坐標（60、3）內孔倒C2角起終點計算：+4=起點坐標（、0） 終點坐標（、2）螺紋尺寸計算：D小===錐面終點坐標計算：終點Z坐標9035=55mm終點坐標為（100、55）工序1走刀路線工序1圖工序2走刀路線圖工序3走刀路線圖陜西工業(yè)職業(yè)技術學院數控加工工序卡片產品名稱或代號零件名稱零件圖號裝配件軸類零件 XJ/B0102車間使用設備機加車間CKA6140數控車床工藝序號程序編號01 O0001夾具名稱夾具編號卡盤工步號工步作業(yè)內容加工面刀具號刀補量主軸轉速r/min進給速度mm/r背吃刀量mm備 注1車端面014502粗車外圓至Φ102024503鉆Φ18通孔08450編制寇偉波審核批準2011年12月12 日第 1 頁陜西工業(yè)職業(yè)技術學院數控加工工序卡片產品名稱或代號零件名稱零件圖號裝配件軸類零件 XJ/B0102車間使用設備機加車間CKA6140數控車床工藝序號程序編號02 O0002夾具名稱夾具編號卡盤工步號工步作業(yè)內容加工面刀具號刀補量主軸轉速r/min進給速度mm/r背吃刀量mm備 注1調頭裝夾，車端面014502粗車外圓、錐面024503精車外圓、錐面0410004粗車內孔034505精車內孔0710006車螺紋06260編制寇偉波審核批準2011年12月12 日第 2 頁陜西工業(yè)職業(yè)技術學院數控加工工序卡片產品名稱或代號零件名稱零件圖號裝配件軸類零件 XJ/B0102車間使用設備機加車間CKA6140數控車床工藝序號程序編號03 O0003夾具名稱夾具編號卡盤工步號工步作業(yè)內容加工面刀具號刀補量主軸轉速r/min進給速度mm/r背吃刀量mm備 注1掉頭裝夾，精車外圓048002粗車內孔034503精車內孔078004切槽05800編制寇偉波審核批準2011年12月12 日第 3頁O0001N10 G40 G90 G54 G21 N20 M03 S450 T0101 M08N30 G00 X110 Z0N40 G01 X0 N50 G00 X180 Z100 N60 T0202 G00 X101 Z2N70 G01 Z50 N80 G00 X180 Z100N90 M05 M09N100 M30O0002 N110 G54 T0101 M08 M03 S450N120 G00 X100 Z0N130 G01 X0 N140 G00 X180 Z10