【文章內(nèi)容簡介】 ，電纜端頭接入固定電纜托架的接線盒內(nèi)，使拖動電纜與固定電纜連成一體。（7） 將拖動電纜在吊籠中極限開關(guān)內(nèi)的端頭拆下，穿過吊籠上電纜滑車導(dǎo)軌處的電纜臂再接入極限開關(guān)。（8） 合上電源，并檢查電源相序無誤后吊籠下降，并逐漸釋放吊籠頂上的拖動電纜。（注意：此時必須小心在意，不要拉掛傷電纜）（9） 吊籠下至最底部后，將拖動電纜掛入電纜滑車的輪槽中，并調(diào)整拖動電纜長度，使滑車底部離地面400～500mm。（10） 安裝電纜護(hù)架，安裝時應(yīng)注意使電纜都在護(hù)架圈中，電纜臂應(yīng)能順利地通過護(hù)架上的彈性體。電纜護(hù)架的安裝間距為（6m9m）一套。7．2 升降機(jī)高度分階段安裝，且一開始就安裝電纜滑車（1） 初始安裝時，只是須注意：固定電纜托架直接裝到導(dǎo)軌架最頂端，且多余的電纜（固定電纜和拖動電纜）均從固定電纜拖架處順到導(dǎo)軌架中間，且適當(dāng)固定，以防壓掛損壞。（2） 當(dāng)升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝高度H1≥2H26m時（式中H1為已安裝導(dǎo)軌架高度，H2為固定電纜托架安裝高度），將導(dǎo)軌架中的電纜拉到吊籠頂上，將拖動電纜的兩頭在吊籠上適當(dāng)固定，使吊籠上升時，電纜滑車能隨吊籠一起上升，從導(dǎo)軌架上拆下固定電纜托架，移裝到現(xiàn)安裝最高處，直到H2H/2+6m時，不再移動固定電纜托架。（3） 固定電纜托架重新安裝固定后，放松拖動電纜，(9)要求調(diào)整拖動電纜長度并固定好多余電纜，按（1）步驟進(jìn)行。（注意：固定電纜托架原安裝位置與現(xiàn)安裝位置間的固定電纜必須與導(dǎo)軌架固定，以防損壞）五、升降機(jī)使用之前 升降機(jī)使用之前，須檢查以下幾個項(xiàng)目1． 檢查各螺栓緊固件有無松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)及時擰緊各螺栓。 2． 檢查升降機(jī)電氣系統(tǒng)工作是否正常，各交流接觸點(diǎn)吸合情況導(dǎo)線接頭情況等。 3． 檢查各種安全限位開關(guān)動作是否靈活，各限位碰塊有無移位。4． 檢查升降機(jī)吊籠運(yùn)行通道上有無突出物，確保吊籠運(yùn)行安全距離不小于250mm。 5． 檢查各部位潤滑情況，及時加注潤滑脂（請參考升降機(jī)的潤滑部分）。6． 檢查吊籠進(jìn)出門 、防護(hù)圍欄門等開啟靈活與否，檢查各限位開關(guān)動作情況。7． 檢查各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的嚙合間隙是否正常，如不符合要求應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。8． 在每次安裝結(jié)束后都要檢查防墜安全器的動作是否可靠，這可通過吊籠墜落試驗(yàn)來完成。六．升降機(jī)的操作1． 升降機(jī)操作之前，應(yīng)進(jìn)行以下工作（1） 凡新安裝的升降機(jī)都應(yīng)進(jìn)行吊籠額定載荷的墜落實(shí)驗(yàn)，（按墜落實(shí)驗(yàn)說明書進(jìn)行操作）。做完墜落實(shí)驗(yàn)后，按安全器復(fù)位說明書進(jìn)行說明進(jìn)行復(fù)位。以后至少每三個月進(jìn)行一次。（2） 如遇冬季天氣寒冷，氣溫較低，而升降機(jī)啟動困難時，啟動后可空載上下試運(yùn)行幾次，使減速器油溫趨于正常。2．升降機(jī)的操作，必須按以下操作規(guī)程進(jìn)行：（1） 司機(jī)必須身體健康，無心臟病或高血壓病、恐高癥等疾病。（2） 司機(jī)應(yīng)受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。（3） 嚴(yán)禁超載、偏載運(yùn)行，不得人貨混裝。（4） 嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作或非司機(jī)操作。（5） 裝載物品時，嚴(yán)禁物品伸到吊籠以外，以免運(yùn)行時發(fā)生危險。（6） 當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級以上時，升降機(jī)不得運(yùn)行，并且將吊籠停至最低層。（7） 每次下班后，必須關(guān)掉電源開關(guān)，作好當(dāng)班記錄，并將護(hù)欄門鎖好。七．升降機(jī)的潤滑首次運(yùn)行40小時之后，減速器必須更換潤滑油，然后按下表進(jìn)行：升降機(jī)潤滑一覽表間隔潤滑部位潤滑劑用量說明工作40小時或每月一次1． 減速器N320蝸輪潤油~∕臺6檢查油位，并及時更換齒輪箱油2． 齒條2鈣基潤滑脂上潤滑脂時降下升降機(jī)并停止使用23小時，使?jié)櫥Y(jié)安全器2鈣基潤滑脂油咀加注100工作小時不論時間 至少一年6次4．滾輪2鈣基潤滑脂油咀加注5. 背輪2鈣基潤滑脂油咀加注400 工作小時不論時間至少一年4次7. 電箱門鉸鏈20齒輪油滴注8．電機(jī)制動器錐套20齒輪油滴注，切勿滴到摩擦盤上 從產(chǎn)品出廠時，己應(yīng)用了上述質(zhì)量的潤滑油，當(dāng)然也可以使用品質(zhì)相當(dāng)潤滑油。如減速器更換不同牌號的潤滑油，第一次必須仔細(xì)清洗減速器內(nèi)部。八．升降機(jī)的保養(yǎng)和維修 ．升降機(jī)的正確保養(yǎng)，對于減少機(jī)器的故障發(fā)生率，延長機(jī)器的使用壽命至關(guān)重要。除進(jìn)行日常保養(yǎng)外，還應(yīng)按下面程序定期進(jìn)行保養(yǎng)。間隔部件說明40工作小時—不論時間至少每月一次1．防墜安全器如果安全器無故上檔或運(yùn)行時有異常響聲，應(yīng)停機(jī)檢查，送交制造廠檢查2．標(biāo)牌保證機(jī)器上所有標(biāo)牌清晰、完整3．減速器潤滑油有無泄漏—檢查減速箱油位，必要時加注潤滑油4．滾輪及背輪保證所有螺栓聯(lián)接緊固、無松動5．驅(qū)動板保證所有螺栓聯(lián)接堅(jiān)固、無松動6．電機(jī)制動器 mm，必要時更換制動盤7．制動距離保證吊籠滿載下降時，8．電氣系統(tǒng)檢查各接線柱及接觸器等聯(lián)接有無松脫9．電纜檢查電纜有無磨損或扭曲10．齒條齒面涂潤滑脂100工作小時不論時間至少每年6次11．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓檢查有無松動現(xiàn)象，及時堅(jiān)固12．附墻架聯(lián)接螺栓檢查有無松動現(xiàn)象，及時堅(jiān)固13．限位、極限開關(guān)及其碰塊檢查開關(guān)動作是否靈活，各碰塊是否移動位置14．電纜導(dǎo)向裝置檢查電纜臂通過時順利與否，導(dǎo)向架固定是否牢靠，橡皮磨損情況15．齒輪、齒條按“磨損和調(diào)整極限”檢查磨損量16．潤滑間隔按潤滑要求進(jìn)行400工作小時不論時間至少一年4次17．滾輪檢查滾輪與立柱管的間隙及磨損量18．安全裝置按照墜落試驗(yàn)要求做墜落試驗(yàn)19．電動機(jī)參照“電動機(jī)“介紹部分1000工作小時—不論時間至少一年1次20．聯(lián)軸節(jié)橡膠塊檢查橡膠塊擠壓及磨損情況21．潤滑間隔見“潤滑一覽表”22．腐蝕和磨損檢查整個設(shè)備，對于經(jīng)常腐蝕的部位，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施．維修與更換當(dāng)滾輪軸承（型號206）損壞或滾輪磨損超差（參考“調(diào)整與磨損極限”）時必須更換。方法如下：a. 將吊籠落至地面用木塊墊穩(wěn)。b. 用扳手松開并取下滾輪聯(lián)接螺栓，取下舊滾輪。c. 裝上新滾輪，調(diào)整好滾輪與導(dǎo)軌架立柱管之間的間隙（），最后擰緊滾輪聯(lián)接螺栓， 背輪的更換 當(dāng)背輪軸承損壞（型號309）或背輪外圈磨損超差（參考“調(diào)整與磨損極限”）時，必須進(jìn)行更換，方法如下：a. 將吊籠降至地面用木塊墊穩(wěn)。b. 將背輪聯(lián)接螺栓松開，取下舊背輪。c. 重新裝好新背輪并調(diào)整好齒條與齒輪的嚙合間隙，擰緊背輪聯(lián)接螺栓。 減速器驅(qū)動齒輪的更換當(dāng)減速器驅(qū)動齒輪齒形磨損已達(dá)到極限時（參考“調(diào)整與磨損極限”）必須進(jìn)行更換，方法如下：a. 將吊籠降至地面并用木塊墊穩(wěn)。b. 拆掉電機(jī)接線，松開電動機(jī)制動器，拆下背輪。然后松開驅(qū)動板聯(lián)接螺栓，將驅(qū)動板從驅(qū)動架上取下，置于籠頂或地面。c. 拆下電機(jī)與減速器之間的法蘭盤連接螺栓，將減速機(jī)和電動機(jī)分開。d. 將減速箱內(nèi)剩余渦輪油倒掉，取下減速器輸入軸的半聯(lián)軸器，把軸徑表面擦洗干凈并涂上油。注意：如聯(lián)軸器新裝入時較緊，切勿用錘或用鈍器重?fù)簦幻鈸p壞減速器。e. 將新齒輪裝到軸上，上好圓螺母及鎖片。f. 將驅(qū)動板重新裝回驅(qū)動架上，并穿好聯(lián)接螺栓（先不要擰緊）并安裝好背輪。g. 調(diào)整好齒輪嚙合間隙。將背輪聯(lián)接螺栓擰緊（）以及驅(qū)動板聯(lián)接螺栓擰緊（）。h. 恢復(fù)電機(jī)制動并接好電機(jī)及制動器接線。i. 通電試運(yùn)行。更換齒輪方法見下圖（圖十三）圖十三 減速器的更換 當(dāng)?shù)趸\在運(yùn)行過程中減速機(jī)出現(xiàn)異常發(fā)熱、漏油、梅花形彈性橡膠塊損壞等情況而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)振動或減速機(jī)由于吊籠撞底而使齒輪軸發(fā)生彎曲等故障時，須對減速機(jī)或其零部件進(jìn)行更換，步驟如下：（同更換減速器驅(qū)動齒輪的過程一樣）a． 將轎廂落至底護(hù)欄用方木塊墊穩(wěn)。b． 拆掉電動機(jī)線，松開電機(jī)制動器，拆下背輪。松開驅(qū)動單元聯(lián)接螺栓，將驅(qū)動板從驅(qū)動架上取下，置于轎廂頂部或地面。c． 取下電機(jī)箍，松開減速器與驅(qū)動電動機(jī)之間的聯(lián)接螺栓，取下驅(qū)動電動機(jī)。d． 松開電動機(jī)與減速器之間的法蘭盤聯(lián)接螺栓，將減速器與電動機(jī)分開。e． 將減速箱內(nèi)剩余油放掉，取下減速器輸入軸的半聯(lián)軸器。f． 新減速箱輸入軸擦洗干凈并涂油，裝好半聯(lián)軸器。注意：如聯(lián)軸器裝入時較緊，切勿用錘重?fù)簦悦鈸p壞減速器。g． 將新減速箱與電機(jī)聯(lián)好（注意要正確裝配橡膠緩沖塊），擰好連接螺栓。h． 將新驅(qū)動單元裝在驅(qū)動板上，螺栓緊固，裝好電機(jī)箍。i． 安裝驅(qū)動板，安裝背輪