【文章內(nèi)容簡介】 象。散熱器采用閉式梯型翼型鋁合金散熱器，試壓不小于 漏且具有產(chǎn)品合格證等。 安裝準備 —— 預制加工 —— 散熱器安裝 —— 管 道安裝（部件）—— 系統(tǒng)試壓 —— 管道保溫防腐 ：認真熟悉圖紙，選用配套機具，做好技術交底，辦好圖紙會審及變更記錄。穿樓板、墻洞口已預留好或修好。各種管道、附件、散熱器進場。 ：按現(xiàn)場和圖紙畫出管道，管件甩口位置。現(xiàn)場測繪出雙管供熱管路圖，加工預制。其接頭處要符合鋼管螺紋連接的工藝要求。將預制件逐一與加工草圖核對，檢查其尺寸，規(guī)格，間距，位置等是否符合要求，并編號運到現(xiàn)場。 ：安裝要配合室內(nèi)抹灰和裝修，土建給出室內(nèi)地面的標準線或地面已施工完。散熱器進場前要 抽檢，組裝后全部做水壓試驗 。按設計要求，根據(jù)散熱器的位置和距地高度，釘進釬子，拉好水平線，按散熱器的長度確定托鉤位置。 1m 以內(nèi)兩端向內(nèi)返 100mm， 以上者返 200mm。托架數(shù)按散熱器規(guī)格選擇。畫好記號打好托鉤架孔洞，栽好托架，找平、找垂直。托架達到強度后方可安裝散熱器。 ：采暖管道應從進戶口或分支點開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物，在絲頭處抹上鉛油纏好麻絲，一人在末端找平或找正管子，一人在接口處把第一節(jié)管相對固定，上絲扣，松緊度適宜外露 23扣為宜，清理好麻絲 ，依次完成。 DN50以上無縫管為焊接，先點焊 4 點找正找平，然后施焊；按設計圖紙或標準圖中的規(guī)定位置，標高，安裝閥們，集氣罐等管道安裝完，要檢查標高，坐標電器位置，變徑管是否正確后將管道找正找直，做好吊支架。穿墻板時要加鋼套管。支管安裝要核對散熱器的安裝位置及預留口甩頭是否正確。采暖系統(tǒng)主管分環(huán)路部位，不得直接采用 T 型連接。變徑時應在水平管采用偏心變徑，主管抬頭運行應以上平安裝，立管采用同心變徑。 ：試壓前必須進行檢查全系統(tǒng)管道，設備閥件，固定支架，套管是否齊全。并檢查各類閥們的開關狀態(tài)。按 設計要求系統(tǒng)試驗水壓為 ，在 5min 內(nèi)壓力降不大于 為合格。出現(xiàn)滲漏，砂眼要即時停壓處理再進行試壓。驗收合格后，放掉全部存水。 同 4電氣工程 防雷接地 —— 鋼管埋設 —— 配電箱安裝 —— 電纜橋架及線槽安裝 —— 封閉母線安裝 —— 電線電纜敷設 —— 燈具、開關插座安裝 —— 設備接線 —— 檢查調(diào)試 —— 交工驗收 ：防雷裝置應配合土建施工，減少重復勞動。避雷帶（網(wǎng)），引下線及接地安置，應采取自下而上順序施工：接地裝置安裝 —— 引下線連接 —— 均壓環(huán)連接 —— 接閃器（避雷帶）安裝。 接地體制安，該工程利用自然建筑物基礎內(nèi)鋼筋做接地體，防雷接地，電器設備安全接地，電子設備接地，共用基礎接地體。設計要求接地電阻不大于 1Ω。敷設在鋼筋砼中的單根鋼筋或圓鋼，其直徑不應小于 10mm，接地網(wǎng)縱橫交叉處，用Ф 10mm圓鋼與鋼筋焊接按長度應不小于 100mm，縱橫鋼筋連接處應搭接焊接，焊接長度應不小于 100mm。 引下線安裝：按圖紙要求，引下線利用墻（柱）內(nèi)主筋（二根以上焊接）引出屋面，接地體（網(wǎng)）與引下線（主筋）用不 小于Ф 10 圓鋼焊接。 均壓環(huán)：建筑物每層圈梁內(nèi)主筋均做均壓環(huán)，并與引下線焊接。 屋面避雷帶采用Φ 12 鍍鋅圓鋼與引下線連接，屋面上所有金屬物體均與避雷帶連接，進出建筑物的金屬管道均與接地體連接，并進行總等電位連接。 變配電間，設備間，機房，電纜井，電梯井等，均適當留置 PE 板以備等電位聯(lián)結，在建筑物四周適當位置設置 PE 板用于接地電阻測試點用。 按圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，確定盒（箱）的正確位置，管路的敷設部位和走向，以及在不同方向進出盒（箱）的位置。 ，并有合格證，外觀檢查不應有折扁，裂縫，砂眼及嚴重脫落鍍層等缺陷。 ，宜用無齒鋸切割，斷口等應與管軸線垂直，管口應挫平，刮光使管口整齊光滑，不允許出現(xiàn)馬蹄口。 管子煨彎， DN32 以下鋼管一般采用冷煨，彎管過程中應注意，彎曲處不應有折皺，凹陷和裂縫現(xiàn)象，橢圓度不應大于10%，暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的 6倍，埋于地下或砼樓板內(nèi)統(tǒng)一平面內(nèi)轉彎管子彎曲半徑，不應小于管外徑的 10倍。 （箱）連接，焊接固定（一般用于厚壁大管徑），將管順直 插入盒（箱）內(nèi)，伸出長度應小于 5mm，管與盒（箱）焊接長度不宜小于管周長的 1/3，達不到要求時，可用Φ 6鋼筋跨接焊牢；絲接固定。將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母，順直插入盒（箱）內(nèi)，再擰上金屬護圈帽，把管與盒連接固定。 管與管連接。絲扣連接：使用內(nèi)螺紋管接頭，連接端部套絲，兩管擰進管接頭長度不可小于管接頭的 1/2，使兩管端之間吻合；套管焊接連接：用比被連接管大一級的管做套管，套管內(nèi)徑應與被連接管外徑吻合，套管長度為連接管外徑的 ，對口處應在套管中心，套管周邊采用滿焊焊接；對口焊接：暗配管在Φ 80mm或以上時，使用套管連接較困難時，也可將兩連接管端打喇叭口再進行管與管之間對口焊接連接。 管子接地：鋼管與鋼管，鋼管與盒（箱）采用絲扣連接時必須在管接頭兩端及管與盒（箱）連接處，用相應規(guī)格的圓鋼或扁鋼焊接好接地跨接線。 箱體預埋，配電箱運至現(xiàn)場后進行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。將箱體，盤面，箱門解體編號存放。在土建主體施工中，到達配電箱安裝高度（箱底邊距地面一般 ，設計明確注明的除外）。將箱體埋入墻內(nèi)，箱體要放置平整，垂直度要求：當箱高小于 500mm時不大于 ，當箱高大于 500mm，不大于 ，盤面傾斜度 1%，箱體周圍內(nèi)砂漿填實，當配電箱安裝在 240mm墻上時，箱后背凹進墻內(nèi)不小于 20mm，后背面要用 10mm厚石棉板或用鋼絲網(wǎng)與其釘牢，再用 1： 2水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。 配電箱內(nèi)盤面板安裝，室內(nèi)電氣照明線路器具安裝完畢后，即可進行配電箱盤面板的安裝，安裝前，應對箱體的預埋質(zhì)量，線，管配制情況進行檢查。如：清除箱內(nèi)雜物、檢查盤面安裝的各種元器件是否齊全，牢固。并整理好配管內(nèi)的電源和負荷導線。管內(nèi)導線引入盤面時應理順整齊。盤后的導線應成 把成束，中間不得有接頭。多回路之間的導線不能有交叉錯亂現(xiàn)象。確定符合設計要求及施工驗收規(guī)范后，再進行盤面板安裝。 箱內(nèi)接線，整理好的導線應 —— 對應與開關器件或端子等連接。盤面上接線應整齊美觀，安全可靠。同一端子上導線面應超過兩根。螺釘固定應有平整圖，彈簧墊圈。工作零線應接在零線端子板，采用螺栓連接。嚴禁做成雞抓線連接。導線兩端應穿有帶有明顯標記和編號的標號頭。導線的色別按順序依次為黃、綠、紅色。保護接地線為黃綠相間色。截面超過 股銅芯線，應焊或壓接銅線鼻子與電器件端子連接。 配電箱門（貼臉）安裝，土建墻面飾面完成后，安裝調(diào)整配電箱門（貼臉）。使其四周邊緣緊貼墻面，不得凹進裝飾面。 、電纜敷設 管內(nèi)穿線：檢查管口是否有毛刺，以防穿線時損壞導線絕緣層，固定好護圈帽，必要時向管內(nèi)吹入少量滑石粉 —— 穿引線鋼絲 —— 放線 —— 引線與導線結扎 —— 穿線，管內(nèi)不允許有導線接頭。 導線預留長度：接線盒、燈位盒、開關盒內(nèi)留線長度出盒口不小于 ，配電箱內(nèi)留線長度為箱體的半周長。 線槽內(nèi)導線敷設，敷設前應清掃線槽，清除線槽內(nèi)殘存的雜物，保持線槽內(nèi)外清潔，放 線時應邊放邊整理，不應出現(xiàn)擠壓、背扣、把潔、損傷絕緣等現(xiàn)象，并按回路用尼龍綁扎帶或線繩綁扎成捆，線槽內(nèi)不宜有接頭。 電線敷設前，應對其規(guī)格、型號、截面、電壓等級進行檢查，并符合設計要求，用 1KV 搖表測線間及對地的絕緣電阻不低于 10MΩ。 為保證電纜排列整齊，防止交叉嚴重，電纜敷設前要劃出排列圖表，按圖表進行施工。 電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，并敷設一根整理一根，卡固一根，水平敷設的電纜，在首尾兩端，轉彎及每隔 510m處進行固定，垂直敷設的電纜每隔 。 橋架內(nèi)電纜應在首端，尾端，轉彎及每隔 50m 處設有編號、型號及起止點等標證。 橋架內(nèi)電纜可無間距敷設，排列應整齊，不應交叉，拐彎處電纜的彎曲半徑應以最小截面電纜允許彎曲半徑為準， VV型電纜最小彎曲半徑不小于 100mm。 、開關插座安裝 該工程燈具由裝修設計確定，先期施工，配合埋管，留置燈頭盒及預埋鐵件。 燈具安裝前，應檢查型號、規(guī)格是否符合設計要求和國家標準規(guī)定，應有產(chǎn)品合格證，及技術檢測報告。 燈具內(nèi)接線應絕緣良好，無漏電現(xiàn)象。不得外露，穿入燈體的導線在分 支連接處，不得承受額外壓力和磨損。多股軟線的端頭需盤圈、掛錫，使用螺口燈頭時，相線必須壓在中心接線端子上，若采用熒光燈應注意接線，將相線接入開關，控線與鎮(zhèn)流器連接，線頭均應掛錫。 開關及插座安裝，開關、插座的品牌規(guī)格按圖紙及甲方要求確定，樓梯間除電梯廳外，均采用節(jié)能自息開關，開關距地 ；插座除廚房，衛(wèi)生間距地 ，空調(diào)插座，排油煙機插座距地 ，其它均距地 。 蹺板開關安裝接線時，應使開關切斷相線，并應根據(jù)蹺板或面板上的標志確定面板的裝置方向。板面上有指示燈 的應在上面。面板上有產(chǎn)品標記的不應裝反；蹺板上部頂端有壓制條紋或紅點的應朝上安裝。當蹺板或面板上無任何標志時，應裝成蹺板下部按下時，開關應處在合閘的位置，蹺板上部按下時，應處在斷開位置。 插座安裝。插座安裝時，應仔細辨認識別盒內(nèi)分色導線，正確地與插座進行連接。面對插座單相雙孔插座在垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線。水平排列時，右孔接相線。左孔接零線。單相三孔插座。上孔接保護接地線，右孔接相線。左孔接工作零線。安裝三相四孔插座。保護接地零線應在正上方，下孔從左側起分別接在 L1L2L3線上，同樣用途 的三相插座，相序應排列一致。 插座接線完成后，將盒內(nèi)導線順直，盤成圓圈狀塞入盒內(nèi)，因插座面板應選用統(tǒng)一的螺絲。并應凹進面板表面的安裝孔內(nèi)，裝好飾帽，插座面板的安裝不應傾斜，面板四周應緊貼建筑物表面無縫隙孔洞，面板安裝后表面應清潔。 插座的接地零線應采用銅芯導線，其截面不應小于相線的截面。 電話系統(tǒng)。本工程電話進戶采用 HYA 型電話電纜由室外人孔井穿金屬管埋地引入弱電管井；豎井內(nèi)干線采用電纜敷設，各層分支線采用 RNB2*設，或 采用金屬管暗設，各層分箱在豎井內(nèi)距地 ，分線盒距頂 安裝，電話插座距地 安裝，土建安裝施工只負責管、盒預埋。 有線電視系統(tǒng)。該工程有線電視系統(tǒng)由室外有線電視網(wǎng)埋設敷設引至室內(nèi)設備箱。預留保護套管 2m，除注明外，各層用戶終端均由本層分支器箱引出。每戶終端盒距地 。設備箱，分箱距地 ，豎井內(nèi)距地 安裝所有線路均穿金屬管暗敷設，土建施工僅做預留管盒箱安裝，同軸電纜和設備箱及電氣元件型號規(guī)格均由電視臺及廠家確定。 樓宅對講、電話監(jiān)控。該分項工程由專 業(yè)公司施工，土建施工預留管盒，管內(nèi)穿線設備型號規(guī)格及系統(tǒng)設置均由專業(yè)配套單位確定。 四、 臨時用電組織設計 1. 現(xiàn)場布置 現(xiàn)場設攪拌站兩座，砼輸送泵 HBT60兩臺，自升式塔吊TQZ40 兩臺，人貨電梯兩臺，鋼筋對焊機 VM100一臺，鋼筋彎曲機 GW401兩臺，鋼筋切斷機 GQ401兩臺，電渣壓力焊 MH36A兩臺，電焊機兩臺，各用電設備容量詳見《主要用電設備機具統(tǒng)計表》?，F(xiàn)場施工線路的架設，按部頒標準有關規(guī)定要求架設，現(xiàn)場照明設鏑燈及碘鎢燈以滿足夜間連續(xù)有足夠的照明。 施工現(xiàn)場采用三 相五線制供電 ,三級配電 ,二級保護，實行一機一閘一保護，小型機械的配備均滿足施工要求。 現(xiàn)場勘察 本工程由建設單位提供箱式配電站，變壓器容量為 315KVA，額定電壓 220V/380V。箱變設于施工現(xiàn)場東南角，在附近土質(zhì)堅實處打一組接地極，測試接地電阻不大于 4Ω，構成三相五線制，以保障本工程的施工現(xiàn)場臨時用電安全。 序號 機械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 容 量 1 自升式塔吊 TQZ40 2 25*2 50 2 砼輸送泵 HBT60 2 40*2 80 3 砼攪拌機 JZ350 2 *2 11 4 人貨電梯 SCD120 2 20*2 40 5 鋼筋對焊機 VM100 1 100*1 100 6 電焊機 2 30*2 60 7 鋼筋切斷機 GQ401 2 *2 11 8 鋼筋彎曲機 GW401 2 3*2 6 9 電渣壓力焊 MH36A 2 75*2 150 10 生活及照明 20 20 ，施工機械投入最多、用電量最大的時期為主體施工階段，本階段投入的設備有： 2臺輸送泵， 2臺攪 拌機， 2臺塔吊， 1臺對焊機， 2臺電焊機， 2臺人貨電梯， 2臺鋼筋彎曲機， 2臺鋼筋切斷機， 2臺電渣壓力焊及生活、照明用電和其它小型用電機械。 計算現(xiàn)場用電總容量 ⑴將用電設備分組，求出各用電設備組的總額定容量 PN和各用電設備組的等效臺數(shù) neq； ⑵查出各組用電設備組的利用系數(shù)及對應的功率因數(shù)； ⑶求出上述用電設備組的加權利用系數(shù) Kx= KX?1PN?1+ KX?2PN?2+? = Σ KX?i PN?i PN?1+PN?2+? Σ PN?i ⑷ 求出上述用電設備組的總等效臺數(shù) neq； ⑸ 查曲線表 Kf = f（ Kx， n）得出 Kf； ⑹ 利用 Pc = PM = KfΣ Pav?i = KfΣ Px?i PNn?i ，