【文章內容簡介】 接。直徑大于40mm可采用套管焊接，~3倍。明配鍍鋅鋼管接地跨接線，應采用專用接地線卡連接，跨接線應用黃綠色銅芯軟線。 2管內穿線應在土建地坪和粉刷工程結束后進行。 2選擇導線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙線做保護地線。 2動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。 2在穿線前，應先清掃管路，將管中的積水及雜物清除干凈。，清除管內殘留的雜物和水分。如無壓縮空氣，可將干燥布條用鐵絲帶入管內，來回揩擦，直到將管路清掃干凈。 2不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內。但下列情況可除外：電壓為50V以下的回路；同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路，但管內導線不應多于8根；各種電氣、電機和用電設備的信號回路。 2導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭要在接線盒內連接。 2若穿入垂直管路中的導線，穿線時應自上而下拉引。結線截面較大，為防止垂重力過大，應在中間加過路箱，并把導線在過路箱中固定，加裝過路箱距離如下：導線截面50mm2及以下為30m；導線截面70~95mm2為20m；導線截面120~240mm2為18m。 一般燈盒，開關盒的出線留頭長度約為 150mm，特別燈具和集中控制箱、配電板、動力出線等應按實際情況決定，但不應過長。伸縮縫兩側的過路箱，其留頭長度應有適當?shù)牡木彌_余地。3鋼管進入燈頭盒、開關盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定。管口露出盒、箱應小于5mm；明配管及鍍鋅鋼管應用鎖緊螺母（納子）和管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。3橋架敷設應平整，無扭曲變形，內壁光滑、無毛刺。安裝應用支架固定，支架間距應不大于2m，支架應做防腐處理，刷防腐漆。塑料線槽必須經(jīng)過阻燃處理，外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造成廠標。3橋架安裝應橫平豎直，其水平和垂直偏差不應大于長度的2/1000，全長最大偏差不應大于20mm。并列安裝時，兩線槽間應留有一定縫隙，便于槽蓋開啟。3橋架切斷應用鋼鋸或砂輪切割機進行。不得用氣割、切斷后切口應銼平、接口應平直，接板應緊密。3橋架在施工結束后要蓋好槽蓋，槽蓋應平整、無翹角。橋架出線口應用開孔機開口， 并應銼光滑，位置應正確。3進出橋架的配管應垂直，開口孔徑應與管徑相符，并應以鎖緊螺母固定（鋼管Φ50mm以下）。橋架應進行可靠的接地或接零，但不應作為設備的接地導體。3橋架轉彎處，應用轉彎橋架，不得用直線橋架加工。導線的規(guī)格數(shù)量應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，包括絕緣層在內的導線總面積不應大于橋架截面積的60%；可在拆卸蓋板的橋架內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和，不應大于橋架截面積的75%；在不易拆卸蓋板的橋架內，導線的接頭應置于橋架的接線盒內。3燈具安裝應配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。安裝應牢固、潔凈、美觀。同一室內成排燈具應成一線，其中心偏差不大于5mm。3所有燈具的固定螺絲應固定在建筑物上，現(xiàn)澆混凝土樓板內可預埋金屬構件或用金屬膨脹螺栓固定。嵌人頂棚內燈具安裝，燈具應固定在專設的框架上，框架應與建筑物固定牢固，電源線應用金屬軟管保護至燈具內，燈線應留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上。4采用螺口燈頭時，相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應有損傷和漏電。燈頭開關的手柄不應有裸露的金屬部分。4開關插座固定應牢固，平直整齊，位置及高度應符合要求。暗裝開關、插座的鐵箱應與土建抹灰面平齊，不得凸出墻面。插座蓋板上的固定螺絲應采用鍍鋅或銅質，同一蓋板上螺絲必須統(tǒng)一。4~。安裝在同一建筑物的照明開關，開閉方向應一致。開關插座在安裝前應清掃開關盒，檢查管口護圈是否齊全，線頭標記是否清楚。開關插座安裝后要清除面板上的塵埃，保持面板整潔。4配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。 B、防雷接地系統(tǒng)本工程屬二類防雷建筑物，在屋頂上組成10M10M的避雷網(wǎng)，引下線間距不應大于18M，并利用基礎底板四周的主筋焊接連成電氣通路，與電氣，弱電接地系統(tǒng)共用接地裝置，其接地電阻不應大于1歐姆，電氣接地系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng)，其N線與PE線應嚴格區(qū)分。在強、弱電電纜井內用254扁銅分別與底板接地裝置連接，弱電井內接地母線與一層、四層的消防中心、計算機中心連接。強電井內每層設一接地端子箱，作等電位接地連接。為防感應雷和側擊雷，所有進入戶內的金屬管，電纜外皮及45M以上的門窗骨架，均應可靠接地。所有豎直敷設的金屬管道和電纜井內的橋架的端部與底部均應可靠接地。為防感應雷，室內接地干線與接地裝置的連結不少于二處。故利用Y2X1柱的主筋下與基礎主筋焊接，用254鍍鋅扁鋼伸出柱外1M與接地端子箱連接。TD22接地端子箱（每層）明裝。在變壓器低壓側裝設電涌保護器（避雷器），其引線應用16平方導線。避雷帶均用熱鍍鋅材料（焊接）。 材料要求 扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。 防雷接地工藝流程 建筑物基礎鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內主筋引下線→隱蔽驗收→屋面避雷帶。質量要求利用主鋼筋作引下線時，按設計要求找出主筋位置，不得少于兩根，用油漆作好標記，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋直徑的6倍，并應兩面焊接，不做防腐處理。 給排水施工措施 室內給水管道工藝流程 安裝準備→預制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。質量要求 (1)隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (2)管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未驗處理的松土上。(3)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。(4)埋地管不得穿越生產(chǎn)設備基礎，或受重壓，也不得敷設在煙道、風道和排水溝內。(5)管道支架的標高，應根據(jù)土建單位在每一結構層標志的地面以上1m標高線測定，不得隨意根據(jù)建筑件高度測定。在直線管段較長時，應在管段兩端定標高，兩端間拉線后，確定中間支架標高。(6)閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求，并應有合格證。(7)閥門啟閉靈活，閥桿無歪斜。對安裝于主干管上的閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力，或遵照《管子與管路附件的公稱壓力和試驗壓力》（GB 1048）規(guī)定進行。(8)非主干管上閥門應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，作耐壓強度試驗，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。(9)閥門搬運時，不得隨手拋擲。吊裝時，嚴禁繩索栓在手輪或閥桿上?，F(xiàn)場保管時，應按型號、規(guī)格整齊排列，不得疊壓。閥瓣應處于關閉狀態(tài)，兩端敞口應用塑料板或紙板封堵。閥門安裝應注意介質流向。 截止閥、升降式止回閥、蝶閥，以閥體箭頭所示流向為準。瓣式止回閥在瓣旋轉軸一端為介質流人口。閘閥、旋塞、球閥等無流向規(guī)定。螺紋連接的閥門要求管道螺紋為錐形螺紋，且螺紋有效長度稍短。螺紋填料應符合介質性能要求。并在閥門出口后安裝活接頭。(12)閥門安裝時，應用扳手卡住六角體旋轉，不可用管子鉗。(13)法蘭連接的閥門其螺栓規(guī)格與法蘭類別、規(guī)格相符。法蘭墊片應符合介質性能和壓力等級要求。緊固螺栓時，必須下字交叉、對稱、均勻地分2~3次擰緊螺母。 室內排水雨水管道污排水雨水管接口采用UPVC承插粘接，每層設一伸縮節(jié)。工藝流程 污水干管安裝→污水產(chǎn)管安裝→污水支管安裝安裝準備→預制加工 雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水支管安裝 通水試驗質量要求 (1)隱蔽的排水管道通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (2)管道的坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (3)竣工后工交付前必須進行通水試驗。衛(wèi)生潔具工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。質量要求 (1)衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質量必須符合設計要求。 (2)衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口接處必須嚴密不漏。 (3)衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 消防給水設備安裝施工措施 工藝流程 安裝準備→干管安裝→噴灑分層干支管消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、水箱水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗。 設備要求 a、自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥、水流指示器、運傳式蝶閥、水泵結合器等主要組件的規(guī)格號應符合設計要求，配件齊全，表面光潔、無裂紋、啟閉靈活有出廠合格證。 b、噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應符合設計要求，絲扣完整，感溫包無破碎松動、易熔片無脫落和松動，有產(chǎn)品出廠合格證。 c、消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體方正，無銹蝕、無劃傷。栓閥外觀無裂紋、啟閉靈活、關閉嚴密、密封填料完好、有產(chǎn)品出廠合格證。 質量要求 在消防管道驗收前，應對消防管道及其它設備部件進行檢查，對不符合設計和驗收要求的必須返工整改。 ①噴頭安裝噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 噴頭安裝應使用專用扳手，嚴格利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或和原件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。當噴頭的公稱直徑小于10mm時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。噴頭安裝時，濺水管與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。，噴頭應安裝在其腹面以下部位。當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150225330375450600750900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450 ②報警閥組安裝報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應用再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，報警閥應安裝在便于操作的明顯位置，；．2m。安裝報警閥組件的安裝應符合下列要求：壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。濕式報警閥組的安裝應符合下列要求：應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警。報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警的連接應采用的鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m，而且安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0．05Mpa。③水流指示器的安裝水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行,水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求。水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。④消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順利進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定：應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛的地段；地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置指示其位置的固定標志；地上消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志；墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時，其安裝高度宜為1．1m；與墻上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2．0m，且不應安裝在玻璃幕墻下方。地下消防水泵接合器的安裝，且不應小于井蓋的半徑。⑤箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距離地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在持盤上和支架上。⑥消防水系統(tǒng)調試 a、一般規(guī)定 系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完成后進行。系統(tǒng)調試就具備下列條件：消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量；系統(tǒng)供電正常；消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求；濕式噴水滅水系統(tǒng)管網(wǎng)內充滿水，閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 b、調試內容和要求 系統(tǒng)調試應包括下列內容： 水源測試； 消防水泵調試； 穩(wěn)壓泵調試； 報警閥調試； 排水裝置調試； 聯(lián)動試驗。 水源測試應符合下列要求： 按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術 措施； 按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做試驗進行驗證。 消防水泵調試應符合下列要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內投入正常進行；以備用電源切換時，消防水泵應在1．5min內投入