【文章內容簡介】 2. 從門處移開較低的蓋板 3. 使用 JOG 系統(tǒng)（ 1）在可伸縮凸輪上方確定吹瓶的位置 （見程序 819） 4. 將螺絲刀撐牢在控制桿（ 3）和凸輪（ 1）之間 5. 對凸輪施壓直到它回縮 6. 檢查系統(tǒng)是否正常工作：一個 探測器上的燈亮否 將代表它是否正常工作。 注意： 如果在生產過程中， PCC 屏幕上的故障條將顯示模具鎖閉 故障 1. 放松凸輪（ 1） 2. 裝上 12門下的蓋板 3. 關上 12門 105 程序： 1. 打開 12安全門 2. 將螺絲刀嵌入支架和記數(shù)凸輪之間 3. 對凸輪施壓直到其收縮 4. 檢查安全系統(tǒng)是否正常工作： 探測器上的燈亮否將 代表它是否正常工作 相應的故障信息將出現(xiàn)在 PCC 屏幕上的警報條里 5. 松開記數(shù)凸輪（ 3）復位 6. 關上 12安全門 106 工具和設備： 1mm 寬圓環(huán) 程序： 1. 打開 16安全門 2. 用手扳開瓶胚導軌（ 2） 3. 裝一只瓶胚在瓶胚轉盤上 4. 使用 JOG 系統(tǒng)（程序 819）將瓶胚上升到芯軸頂端部 5. 在將要裝載瓶胚的芯軸頭上裝上 1MM 圓環(huán) 6. 手動旋轉，將芯軸上升到裝載點 注意： 這時將有一個相應于 1MM 圓環(huán)的裝載錯誤 凸輪隨動輪在裝載記數(shù)凸輪上運動 不正確裝載的瓶胚將被彈出 7. 檢查系統(tǒng)是否正常工作 探測器上的燈亮否指示是否正常 相應的 故障警報信息將出現(xiàn)在 PCC 屏幕上 8. 取下瓶胚和圓環(huán) 9. 關閉 16安全門 107 工具和設備： 精密水平儀（ ） 程序： 1. 移開 1248安全門下的安全護板 2. 按機器預安裝時的要求（參見 SIDEL 水平校正文件） 檢測機器水平度 3. 為了避免水平讀數(shù)不可得或不可用，應該取一組水 平讀數(shù)，用作今后每年檢測的參照。 注意： 安裝在吹輪上的環(huán)箍處（前，左橫桿），前面的框架和張 緊輪處都應該采集水平度讀數(shù)。 圖中指向水平儀的箭頭指出了讀數(shù)的方向。 如果采集到的讀數(shù)和相應的原始讀數(shù)不一致（見 SIDEL 水平度校正文件），請與 SIDEL 售后服務中心聯(lián)系。 108 ！ 操作在高處進行。關閉安全通道。 程序： 1. 打開 10安全門 2. 用手壓下凸輪（ 1） 3. 檢查安全系統(tǒng)是否正常工作： 探測器上的燈亮否顯示是否正常工作 相應的故障信息將出現(xiàn)在 PCC 屏幕上的警報條里 4. 松開凸輪（ 1） 5. 關上 10安全門 200 ！ 操作在模具支架處進行時切記使用保護墊塊。 拆卸： 1. 打開 89安全門 2. 使用 JOG 系統(tǒng)（程序 819）使模具支架升達與 89安全門同高 3. 解鎖并開啟模具支架 4. 確認裝上保護墊塊（程序 001） 5. 從減震器（ 3）上拆下左邊螺母（ 2） 6. 從模具支架上拆下保護罩蓋 7. 從減震器上拆下右邊螺母（ 5） 8. 擰下減震器并從支架上拿下 安裝： 1. 在模具支架上換上新的減震器 2. 解鎖并取下保護墊塊 3. 手動關閉模具支架 4. 調整減震器身和限制擋塊（ 6）之間的距離 X=177。 1mm 5. 擰緊減震器上的螺母（ 5） 6. 解鎖并打開模具支架 7. 確認有裝上保護墊塊（程序 001） 8. 裝上保護蓋罩 9. 擰緊螺母（ 2） 89安全門 201 拆卸： 1. 打開 45安全門 2. 取下拉伸桿（程序 239） 3. 從預吹 /主吹 /排氣電磁閥上斷開電纜 4. 斷開傳感器（ 2） 5. 從分配塊（ 4）上移開 7BAR 空氣軟管（ 3） 6. 擰松并拆掉補償空氣提供軟管（ 10） 7. 從分配塊上拆下噴嘴氣管 8. 拆下高壓氣管（ 6） 9. 擰松并拆下螺栓（ 7）和襯墊（ 8），該襯墊用于將分配塊固定 在支架上。 （ 4） 安裝： 1. 將分配塊（ 4）安裝在墊板上（ 9） 2. 插入螺栓（ 7）和襯墊（ 8）并擰緊 3. 裝上高壓氣管（ 6） 4. 裝上補償空氣提供軟管（ 10） 5. 裝上 7BAR 空氣軟管（ 3） 6. 裝上噴嘴供氣軟管（ 5） 7. 裝上傳感器（ 2） 8. 連接預吹 /主吹 /排氣電磁閥電纜 9. 裝上拉伸桿 45安全門 PCC 上檢查確認預吹電磁閥工作正常并且相應空氣回路無空氣泄漏 PCC 上檢查主吹電磁閥工作正常且相應空氣回路無氣體泄漏 PCC 上檢查排氣電磁閥，確認工作正常且相應空氣回路無氣體泄漏 202 重點： 1. 打開 12安全門 2. 利用 JOG 系統(tǒng)使機械手轉動到接近的地方（程序 819） 3. 拆下機械手頭部（程序 237） 4. 松開潤滑接頭并移開（ 4） 5. 拆下螺栓（ 1）和墊圈（ 2） 6. 拆下機械手 安裝： 1. 裝上機械手 注意： 調整機械手高度（程序 301） 2. 裝上螺栓（ 1）和墊圈（ 2） 3. 擰緊螺栓（ 1） 4. 裝上潤滑接頭并擰緊 5. 裝上機械手頭部（程序 237） 6. 關上 12安全門 203 ！ 注意！如果機器用于生產 熱瓶，請與 SIDEL 售后服務部聯(lián)系 ！ 切勿在無水，油回路循環(huán)時開動機器 程序： 如何排干加熱爐水循環(huán)中的水 1. 從當?shù)毓┧抵懈綦x加熱爐水回路 2. 關閉加熱爐回水閥（ 1） 3. 在回水閥上安裝一個排水軟管 4. 安裝一根 7BAR 壓縮空氣軟管在閥（ 2）上，以替代供水管 5. 利用 PCC 上的按鍵（ 3）激活電磁閥以使加熱爐水回流 6. 打開 6安全門 7. 打開 7BAR 空氣輸入閥 8. 打開閥（ 1） 9. 打開閥（ 2） 7BAR 空氣輸入閥：水已經(jīng)排干， 你可以自如地在加熱爐回路上操作了。 程序： 如何在加熱爐回路注水 1. 裝上供水軟管取代 7BAR 氣管（ 2） 2. 連接回水軟管替代排水管（ 1） 3. 關閉 6安全門 4. 利用 PCC 上的按鍵（ 3）斷開回水電磁閥 5. 打開當?shù)毓┧? 6. 檢查接頭處有否泄漏 程序： 如何排干吹嘴水回路 1. 關閉底模供水回路（ 45）和模身回路（ 67） 2. 關掉閥門（ 4 和 6） 3. 連接排水軟管到模身水回路（ 6） 4. 關掉閥門（ 5 和 7） 5. 連接 7BAR 壓縮空氣軟管到閥門上以替代供水軟管（ 5） 6. 打開連接底模和模身回路的閥門 7. 激活 PCC 屏幕上按鍵（ 9）所對應的回水電磁閥 注意： 模身和底?；芈飞系碾姶砰y只能通過 PCC 同時激活 8. 打開 6安全門 9. 打開 7BAR 空氣輸入閥 （ 6） （ 5） 7BAR 空氣輸入閥：排干已經(jīng)完成，可以在回路（ 45）和（ 67）上進行操作了。 注意： 不打開閥（ 8），只各自使用閥（ 45）和閥（ 67）可對底模和模 身回路單獨排干。 程序： 吹輪水回路注水 1. 裝回底模水軟管取代 7BAR 空氣軟管 2. 裝回模身回水軟管取代排水軟管 3. 關閉 6安全門 4. PCC 上的（ 9）鍵可以斷開回水電磁閥 注意： 模身和底?；芈飞系碾姶砰y只能通過 PCC 同時關閉 5. 關閉閥（ 8） 6. 打開閥（ 4 和 7） 7. 打開模身回路和底?；芈返墓┧? 8. 確認管路接頭處無泄漏 注意： 不打開閥（ 8），只單獨使用閥（ 45）和閥（ 67）可以分別給底 模和模身回路注水。 204 ！ 生產 HR 機器請與 SIDEL 售后服務部聯(lián)系 拆卸： 1. 打開 56安全門 2. 拆下位于水接頭下方的蓋板 注意： 如果關閉供水線上的電磁閥（ 1），線路將自動關閉 3. 關閉供水閥 4. 關閉塊（ 4， 5）上的閥（ 2） 5. 擰松并拆下電磁閥（ 1）（將其移開但不用斷開電源） 6. 斷開到流量計（ 3）的電源 7. 擰松并拆下流量計（ 3） 安裝： 1. 將流量計（ 3）裝回塊（ 4， 5） 2. 接通流量計（ 3）的電源 3. 將電磁閥和流量計相連 4. 打開供水 5. 打開閥（ 2） 6. 檢查回路泄漏 7. 關閉安全門 56 8. 裝回蓋板 9. 機器運行時檢查水路的流量 PCC 上輸入?yún)^(qū)（ 6）鍵入數(shù)值來調整水回路的流量