【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ⑵ 主要安全技術(shù)措施：a、泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑冷卻潤(rùn)滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時(shí)要更換一次。當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管的先兆，應(yīng)采取措施排除。b、經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。泵機(jī)停歇后再進(jìn)行時(shí)，要注意壓力表是否正常，預(yù)防堵管。c、砼泵輸出的砼在澆搗面處不要堆積過(guò)量，否則會(huì)引起過(guò)載。拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。d、清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全帽，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時(shí)采用。在水洗時(shí)，可以中途轉(zhuǎn)換為氣洗，但氣洗中途絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)換水洗。⑶ 產(chǎn)品保護(hù)：泵送砼一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的砼不相同，應(yīng)在砼終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。為了減少收縮量，待砼表面無(wú)水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次碾壓抹光。由于泵送砼的水泥用量大，宜進(jìn)行儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。三、砼外加劑技術(shù)施工準(zhǔn)備外加劑的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。⑴ 材料：外加劑分為減水劑、引氣劑等。⑵ 作業(yè)條件：按砼要求選定外加劑類型，外加劑用量必須經(jīng)試驗(yàn)確定，開(kāi)工前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)操作交底，指定專人對(duì)計(jì)量工作進(jìn)行監(jiān)督，備足本次作業(yè)的外加劑用料量。操作工藝⑴ 摻外加劑：外加劑有固體、液體之分，砼外加劑的摻入量百分比是以固體為標(biāo)準(zhǔn)。a、水劑：市場(chǎng)供應(yīng)的液體外加劑濃度較高，不宜直接摻入砼拌合物中，需要先稀釋成濃度為20%～30%的水溶液。b、粉劑：先把粉劑制成濃度20%～30%的水溶液才予使用。⑵ 操作方法：a、每一盤（槽）砼用一小桶外加劑水溶液。減水劑溶液宜在卸料前30S加入攪拌機(jī)內(nèi)，再攪拌30～60S后出料，砼用水量應(yīng)扣除減水劑溶液的含水量。b、%～%，%～%。操作工藝 工藝流程： 檢查構(gòu)件（或塊體） ↓預(yù)應(yīng)力筋制作→穿預(yù)應(yīng)力筋 ↓錨具檢驗(yàn)→安裝錨具及張拉設(shè)備←張拉設(shè)備預(yù)檢 ↓ 張 拉 ↓ 孔道灌漿→制作水泥漿試 ↓ 起 吊←壓水泥漿試塊 檢查構(gòu)件（或塊體）：尤其要認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道。其孔道必須保證尺寸與位置正確，平順暢通，無(wú)局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的位置?？椎啦环弦髸r(shí)，要清理或作好處理。 穿預(yù)應(yīng)力筋： 穿筋前，應(yīng)檢查鋼筋（或束）的規(guī)格、總長(zhǎng)是否符合要求。 穿筋時(shí)，帶有端桿螺絲的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)將絲扣保護(hù)好，以免損壞。鋼筋束或鋼絲束應(yīng)將鋼筋或鋼絲順序編號(hào)，并套上穿束器。先把鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐漸將鋼筋或鋼絲束拉出到另一端。 鋼筋穿好后將束號(hào)的在構(gòu)件上注明，以便核對(duì)。 安裝錨具及張拉設(shè)備：安裝錨具及張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過(guò)程中相互重合；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點(diǎn)的切線相互重合。 張拉： 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采取下列程序之一： 0→105%σcon持荷2min→σcon 0→103%σcon σcon為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。采用分批張拉時(shí)，應(yīng)計(jì)算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值，分別加到先張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值內(nèi)，或采用同一張拉值逐根復(fù)位補(bǔ)足。 單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋（采用拉伸機(jī)張拉螺絲端桿錨固）張拉時(shí)，應(yīng)先少許加力，將墊板位置按設(shè)計(jì)規(guī)定找準(zhǔn)，然后按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢，用扳子擰緊螺母，將鋼筋錨固，測(cè)出鋼筋實(shí)際伸長(zhǎng)值，并作好張拉記錄。 預(yù)應(yīng)力鋼絲束采用雙作用千斤頂張拉錐形錨楦錨固時(shí)，應(yīng)按下列要求操作： 預(yù)拉：將鋼絲拉出一小段長(zhǎng)度后，檢查每根鋼絲是否達(dá)到長(zhǎng)度一致，如有不一致時(shí)，應(yīng)退下楔塊進(jìn)行調(diào)整，然后于用力打緊楔塊。 張拉及頂壓：預(yù)拉調(diào)整以后方可按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢，測(cè)出鋼絲伸長(zhǎng)值，若與規(guī)定符合，就可進(jìn)行頂壓錨塞。頂壓錨塞時(shí)必須關(guān)閉大缸油路，給小缸進(jìn)油，使小缸活塞猛頂錨塞。 鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過(guò)構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許一根。如超過(guò)上述規(guī)定，必須重新張拉，這時(shí)應(yīng)把鋼絲拉到原來(lái)的張拉噸拉，拉松錨塞，用一根鋼釬插入墊板槽口內(nèi)，卡住錨塞，然后大缸回油，錨塞被拉出，取出整個(gè)錨楦。分別檢查錨環(huán)是否被抽成凹槽，錨塞的細(xì)齒是否被抽平，若有這類情況，要調(diào)換錨具，重新張拉，如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無(wú)損，則只要在頂壓時(shí)加大壓力頂緊錨塞。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 預(yù)應(yīng)力筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。 冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄。 預(yù)應(yīng)力筋所用的錨具、夾具和連接器質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及專門規(guī)定。檢查數(shù)量：按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。檢驗(yàn)方法：檢查錨具、夾具和連接器的出廠合格證、硬度、靜載錨固性能及外觀尺寸檢查報(bào)告。 混凝土強(qiáng)度及塊體立縫混凝土（砂漿）強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范和規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試塊的試驗(yàn)報(bào)告。 。檢驗(yàn)方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。 孔道水泥漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：全面觀察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告。 基本項(xiàng)目： 實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定值偏差的百分率應(yīng)不超過(guò)177。5%。檢查數(shù)量：按預(yù)應(yīng)力混凝土工程不同類型件數(shù)各抽查10%，但均不少于3種。檢驗(yàn)方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。 預(yù)應(yīng)力筋（鋼絲、鋼絞線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的3%，且一束鋼絲不超過(guò)一根。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：全面觀察和檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。5 成品保護(hù) 構(gòu)件起吊時(shí)不得發(fā)生扭曲和損壞。 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，墊塊要上下一致。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 預(yù)應(yīng)力張拉端的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 抽芯成形孔道時(shí)的預(yù)應(yīng)力張拉：對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉；對(duì)長(zhǎng)度不大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。 預(yù)埋波紋管孔道時(shí)的預(yù)應(yīng)力張拉：對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉，對(duì)長(zhǎng)度不大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。當(dāng)同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。當(dāng)兩端同時(shí)張拉一根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜先在一端錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。 平臥重疊澆筑的構(gòu)件，宜先上后下逐層進(jìn)行張拉。為了減少上下層之間因摩阻引起的預(yù)應(yīng)力損失，可逐層加大張拉力。但底層張拉力不宜比頂層張拉力大5%（鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋）或9%（冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋），且最大張拉應(yīng)力：冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼不得超過(guò)屈服強(qiáng)度的90%，鋼絲、鋼絞線不得超過(guò)屈服強(qiáng)度的75%，熱處理鋼筋不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%。張拉后的實(shí)際預(yù)應(yīng)力值的偏差不得超過(guò)規(guī)定值的5%。 預(yù)應(yīng)力錨固后的外露長(zhǎng)度，不宜小于30mm。錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，如需長(zhǎng)期外露，應(yīng)采取措施防止銹蝕。 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快灌漿。用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿，應(yīng)張拉完一跨隨即灌筑一跨，不應(yīng)在各跨全部張拉完畢后一次連續(xù)灌漿。 孔道灌漿應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥配置的水泥漿；對(duì)孔隙大的孔道，可采用砂漿灌漿。水泥漿及砂漿強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且均不應(yīng)低于20N/mm2。 ～，攪拌后3h泌水率宜控制在2%，最大不得超過(guò)3%，水泥漿中可摻入對(duì)預(yù)應(yīng)力筋無(wú)腐蝕作用的外加劑。%～%%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 混凝土構(gòu)件、塊體張拉強(qiáng)度試件試壓報(bào)告單。 預(yù)應(yīng)力筋的出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單。 預(yù)應(yīng)力筋的冷拉記錄。 冷拉預(yù)應(yīng)力筋的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。 冷拉預(yù)應(yīng)力筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。 預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的合格證及檢驗(yàn)記錄。 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備校驗(yàn)記錄。 預(yù)應(yīng)力張拉記錄。 預(yù)應(yīng)力孔道漿試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告單及水泥出廠合格證。 混凝土構(gòu)件、塊體標(biāo)準(zhǔn)試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。 設(shè)計(jì)要求的其它有關(guān)資料。門窗工程本工程主要采用鋁合金門窗、夾板門、防火門。 金屬門、窗為透明玻璃，玻璃厚6～10mm。一、鋁合金門窗鋁合金門窗所采用的框料材質(zhì)、厚度、鍍層厚度和構(gòu)造尺寸以及玻璃品種、厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，同時(shí)必須具有材料合格證書。鋁合金門窗的安裝方法一般采取“后塞口”方法，即用射釘通過(guò)固定片將鋁合金門窗固定于混凝土柱上或砌體墻中的預(yù)埋混凝土塊上，然后用摻有防水粉的水泥砂漿將縫隙填塞密實(shí)。鋁合金門窗與預(yù)留洞口的留置縫隙寬度約為20～30mm。門窗的開(kāi)啟要靈活，推拉容易，無(wú)大阻力，拼接要嚴(yán)密。安裝的精度要滿足規(guī)范要求。其中主要控制的尺寸有：門窗槽口的寬高偏差≤2mm ，對(duì)角線尺寸偏差≤3mm，垂直度偏差≤2mm 。鋁合金門窗采用“漢高”牌密封膏，施工時(shí)不得缺打和漏打。配件和小五金要齊全，靈活。固定用的螺釘應(yīng)使用不銹鋼螺釘，以免銹蝕。鋁合金門窗的防水應(yīng)作為一個(gè)重要的問(wèn)題重點(diǎn)解決，因?yàn)檫@是經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量通病的關(guān)鍵所在。本工程主要從以下幾個(gè)方面來(lái)防治滲漏水質(zhì)量通病： 從鋁合金門窗的構(gòu)造設(shè)計(jì)上，將底框擋水邊提高，比外邊高不少于20mm； 外槽口邊留設(shè)出水孔或槽； 鋁合金門窗安裝嚴(yán)密，不透縫； 密封膏要打嚴(yán)，另外在鋁合金門窗框料與墻體間留出10mm10mm的槽用密封膏封堵嚴(yán)密； 鋁合金門窗框料和墻體間的空隙用摻有防水粉的水泥砂漿將縫隙填塞密實(shí)。鋁合金門窗要有可靠的防雷接地，要與整棟大樓的避雷網(wǎng)焊接連通。二、木門硬木門所采用的木材應(yīng)是干燥的成材，含水率不大于12%，活節(jié)、死節(jié)、髓心、裂縫的允許數(shù)量要滿足規(guī)范要求。表面應(yīng)凈光或砂磨，不得有刨痕、毛刺，制作和安裝的精度要求要符號(hào)規(guī)范要求。其中主要控制有：對(duì)角線長(zhǎng)偏差≤2mm，平整度≤2mm，垂直度≤2mm。屋面及防水工程 本工程屋面防水材料主要采用自粘性橡膠瀝青層與高密度聚乙烯（HDPE）防水膜復(fù)合卷材。一、屋面防水做法1. 屋面做法表：序號(hào)名 稱構(gòu) 造 做 法使用部位 1上人屋面① 鋼筋砼板；② 20厚1：；③ ；④ 20厚水泥纖維砂漿；⑤ 1：8水泥陶粒找坡；⑥ 30厚硬泡聚氨脂；⑦ 20厚水泥纖維砂漿；⑧ PVC卷材；⑨ 20厚水泥纖維砂漿：15厚聚合物水泥砂漿鋪貼淺色地磚。屋面三進(jìn)度計(jì)劃和工期目標(biāo)招標(biāo)文件要求本工程總工期為400天（含國(guó)家法定節(jié)假日）。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為符合現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收與檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。一、 進(jìn)度計(jì)劃控制施工進(jìn)度管理模式本工程實(shí)行開(kāi)工前有總進(jìn)度計(jì)劃，每個(gè)月有分進(jìn)度計(jì)劃，每周有詳細(xì)的小工作計(jì)劃。對(duì)施工總進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，每周、每月檢查計(jì)劃完成的情況，找出提前或滯后的真正原因，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，確保工期按時(shí)完成。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從項(xiàng)目管理成員、施工機(jī)械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面都必須做到充分保證。執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目成本核算制的項(xiàng)目法施工模式。以項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程質(zhì)量、工期目標(biāo)、施工安全、文明施工、項(xiàng)目核算及施工全過(guò)程負(fù)責(zé)。施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行以項(xiàng)目法施工為核心，以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量、安全兩個(gè)保證體系，在保證質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成。：（１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（２）加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。（３）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)?！八男隆奔夹g(shù)，保證工程進(jìn)度：（１）積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。（２）墻和頂板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。、水電專業(yè)的配合工作：（１）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。（２）加強(qiáng)各工種及分包單位的組織協(xié)調(diào)，積極為他們創(chuàng)造施工條件。水電安裝工程要及時(shí)了解、掌握土建的施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以及時(shí)完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。：（１）做好成品保護(hù)工作，減少返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。四、質(zhì)量安全保證體系和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量、安全管理模式根據(jù)公司的管理規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，和工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組成立質(zhì)量預(yù)控QC小組。制訂創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行三檢制、三級(jí)安全教育。對(duì)常出現(xiàn)通病的部位制訂預(yù)防措施，并進(jìn)行深入透徹的技術(shù)交底，把事前控制放在第一位。實(shí)施完畢后檢查實(shí)施效果，對(duì)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析原因，提出糾正方法，制訂預(yù)防措施，并不斷加以改進(jìn)，防止以后繼續(xù)發(fā)生類似問(wèn)題。實(shí)施目標(biāo)及項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)：一、實(shí)施目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100％，確保該工程項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求的國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)。 安全目標(biāo)：通過(guò)全面安全教育，加強(qiáng)安全管理