【文章內(nèi)容簡介】 7）管道連接時不得用強力對口、加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等。 8）管道對口時管道同軸平直度須符合以下要求： 管徑 ≥100mm，允許偏差不大于 2mm，全長不超過 10mm。 9）管道安裝的極限允許偏差見下表： 序號 項目 允許偏差（ mm） 1 坐標 室外 25 室內(nèi) 15 2 標高 室外 177。20 室內(nèi) 177。15 3 水平管平直度 DN≤100 2L/1000 最大 50 DN﹥ 100 3L/1000 最大 80 中冶天工上海 十三冶建設 有限 公司 寶鋼厚板軋機完善改造工程 I冷床區(qū)電纜隧道消防管道施工方案 第 7 頁 共 30 頁 4 立管鉛垂度 5L/1000 最 大 30 5 管道組對內(nèi)壁錯邊量 不大于壁厚的 10%，且不大于 2 管道安裝的施工程序 管材、管件進 現(xiàn)場 廠 管材、管件檢查 現(xiàn)場預制噴頭孔（用鉆） 不合格退貨，重新采購 不合格 焊工資格確認，焊接作業(yè)指導書 焊接噴頭前的短管 運至電纜隧道內(nèi) 組對 焊接 焊縫表面外觀檢查 沖洗 管路形成（ 噴頭處用管帽臨時封堵 ） 管道試壓 沖洗 自檢不合格 監(jiān)理檢查，并填寫 試壓 記錄 管路恢復 監(jiān)理檢查，并填寫 沖洗 記錄 自檢不合格 管路與原有接口碰頭 通水 ，涂裝 不合格 ，處理并補焊 中冶天工上海 十三冶建設 有限 公司 寶鋼厚板軋機完善改造工程 I冷床區(qū)電纜隧道消防管道施工方案 第 8 頁 共 20 頁 管道坡口加工 1）管道切割采用機械 或者火焰 方法切割 （ DN150 管道采用火焰切割，DN150 管道采用機械切割） ，當采用氣焊切割時，切割表面要修磨平整 ，且要及時用還氧附鋅底漆將切割處做防腐處理 。 2）管端的切割粉沫、毛刺等用銼刀或磨光機清除干凈。管道焊接皆采用堅固的 “V”型坡口對焊連接。 管道坡口形式及尺寸具體見下表： 管道名稱 厚度 （ mm） 坡口形式 坡口尺寸 間隙（ mm） 鈍邊 （ mm） 坡口角度 （ 176。） 主管焊接 ~9 tpc 0~2 0~2 65~75 9~26 0~3 0~3 55~65 管道 噴頭孔的預制 1）管道 噴頭孔采用鉆床加工。 2） 管道噴頭孔加工后，在孔處焊接一短管，焊接后及時采用還氧附鋅底漆將切割處做防腐處理。 管道焊接 焊接注意事項 1）坡口清理好，焊接工藝參數(shù)選定正確，現(xiàn)場環(huán)境良好。 2）本工程所有工業(yè)管道都采用電焊焊接方式。 焊接檢驗 1）焊縫外觀成型美觀； 2）表面 不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象； 管道 附件安裝 （ 1）法蘭、法蘭蓋的密封面應平整、光潔，不得有毛刺或徑向溝槽，凹凸面法蘭應能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 中冶天工上海 十三冶建設 有限 公司 寶鋼厚板軋機完善改造工程 I冷床區(qū)電纜隧道消防管道施工方案 第 9 頁 共 20 頁 （ 2）非金屬墊片應質在柔軔，無老化變質或分層現(xiàn)象，表面應無折損。 （ 3） 墊片嚴禁使用石棉墊片。 管道成品保護 1）管道裝卸車時，應輕裝輕卸，管道吊裝時應使用吊帶或者鋼絲繩加橡膠套管。 2）管道堆放在地面時，應墊道木，防止泥土等污物進入管道。 3）管道支架焊接時，要注意對鋼結構的成品保護，焊接完畢后應盡快涂上底漆，防止生銹。 6 壓力試驗 試壓準備 1）管道施工完畢后，要認真進行復查核實工作。 2）支吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠，并清除所有臨時用夾具。 3）試壓用壓力表須經(jīng)計量檢驗并符合試壓要求。 4）管道施工和管道試驗吹洗過程中，需使用寶鋼現(xiàn)有各種介質能源，必須按照寶鋼第 GFZ10003 號文件《能源申請管理辦法》執(zhí)行。 5） 試驗前應將不能參與試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件加以隔離，加設盲板或暫時拆除，試驗過程中如遇泄漏不得帶壓修理。 試壓 1）試驗壓力要嚴格按照設計及規(guī)范規(guī)定進行。 2）壓力試驗時要逐級緩慢升壓， 首先升到試驗壓力的 50％，進行檢查，如無泄漏及異常，繼續(xù)升高試驗壓力的 10％，逐漸上升，直至試驗壓力。每級升壓時應穩(wěn)壓 3 分鐘，達到試驗壓力后應穩(wěn)壓 10 分鐘，以無泄漏為合格。 3）系統(tǒng)試驗完畢及時拆除所用臨時設施，并填寫試壓記錄。 7 管道沖洗 試壓沖洗時 ，再編制詳細的專項試壓、沖洗方案，本方案只蟬述試壓、沖洗的一般規(guī)定及通用方法。 1）管道沖洗在壓力試驗合格后進行。 2）沖洗的順序按主管、支管、疏排管的順序依次進行，要防止沖洗出的臟物進入已沖洗合格的管道。 3）沖洗排放的污水不得污染環(huán)境，排放至指定地點 ，沖洗時，電纜隧道內(nèi)的中冶天工上海 十三冶建設 有限 公司 寶鋼厚板軋機完善改造工程 I冷床區(qū)電纜隧道消防管道施工方案 第 10 頁 共 20 頁 排水系統(tǒng)必須已經(jīng)投入使用 。 4）管道沖洗合格后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它施工作業(yè)。 5）沖洗時，沖洗壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不宜小于 6m/s。沖洗以出水口目測與入水口水質一致為合格。 8 質量目標及質量保證措施 質量目標 1） 分部分項工程一次合格率 100%； 2） 單位工程優(yōu)良 3） 工程竣工驗收合格率 100%； 質量保證措施 1） 按 ISO90002020 標準建立完備的質量體系。 2） 按部門對質量要素進行分解。 3） 建立項目管理質量責任制。 4） 成立質量管 理組織機構，對工程質量實施監(jiān)督和管理。 5） 工程質量的技術保證措施 6） 建立完備的施工項目技術管理制度，加強技術管理。 7） 做好施工項目質量的過程控制。 質量控制措施 施工前的質量控制 1） 項目經(jīng)理部及施工單位建立健全質量管理和質量保證體系。 2） 項目部對單位工程進行劃分。 3）編制詳盡的施工組織設計，做到開工有報告，施工有方案、措 施，技術質量標準明確，人員經(jīng)培訓，檢測滿足要求。 4）進場的施工隊伍要進行資格審查和合格確認，并征得業(yè)主同意。 5）采購原材料、半成品和設備時，必須認真的對供應商進行考察和評價，采購前合格供應商必須征得業(yè)主的同意。 6）工程用原材料、半成品和設備必須具有完整的材質單、合格證及相關證明材料（原件）并經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理工程師）認證后方可使用。 7）所有使用的計量器具必須按規(guī)定進行校驗合格，并加以標識。 施工過程的質量控制 中冶天工上海 十三冶建設 有限 公司 寶鋼厚板軋機完善改造工程 I冷床區(qū)電纜隧道消防管道施工方案 第 11 頁 共 20 頁 1） 施工單位對分部、分項工程進行劃分，并制定質量檢驗計劃。 2） 各分項、分部工程的質量控制方式和方法嚴格按《各工序間質量預控主要內(nèi)容》中各項規(guī)定進行。 3） 嚴格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗 收檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證的隱蔽工程不允許進行下道工序施工。 4）發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗和擅自替換、變更的工程材料使用在工程上，應當立即下達停止工作的指令，并上報查明原因。 5） 加強現(xiàn)場巡視力度，發(fā)現(xiàn)質量問題，當即向操作人員提出口頭整改，發(fā)現(xiàn)操作人員違章施工立即加以制止，對整改和制止不力的，項目部有權下《工程質量檢查記錄》，施工班組整改合格后應申請復驗。 6）及時向質量監(jiān)督站申請工程實體質量的中間檢驗。 7）施工單位保證自、專檢質量記錄的真實、完整、及時、準確、規(guī)范。 竣工交接階段的質量控制 1）施工單位 在單位工程完工后進行工程自檢，并組織竣工預驗收，達到要求后向項目經(jīng)理部提出確認檢查申請，由項目部組織確認檢查。 2）施工單位應及時進行工程尾項的處理。 質量控制點 序號 工程項目名稱 質量控制點 保 證 措