【文章內(nèi)容簡介】 X，點擊，輸入DX的值，再點擊，此數(shù)據(jù)將被自動記錄到參數(shù)表中Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒āD5213注： 完成X，Y方向?qū)Φ逗螅鑼⑷吆突鶞?zhǔn)工具收回。步驟如下：點擊菜單“塞尺檢查/收回塞尺”將塞尺收回；點擊，回到廣州數(shù)控的初始界面，點擊鍵盤中的按鈕切換到手動狀態(tài)，按下按鈕，抬高Z軸到適當(dāng)位置，再點擊菜單“機床/拆除工具”拆除基準(zhǔn)工具。注：塞尺有各種不同尺寸，可以根據(jù)需要調(diào)用。，，1mm，2mm，3mm，100mm（量塊）偏心棒偏心棒有固定端和測量端兩部分組成。固定端由刀具夾頭夾持在機床主軸上，中心線與主軸軸線重合。在測量時，主軸以400600rpm旋轉(zhuǎn)。通過手動方式，使偏心棒向工件基準(zhǔn)面移動靠近，讓測量端接觸基準(zhǔn)面。在測量端未接觸工件時，固定端與測量端的中心線不重合，兩者呈偏心狀態(tài)。當(dāng)測量端與工件接觸后，偏心距減小，這時使用點動方式或手輪方式微調(diào)進給，偏心棒繼續(xù)向工件移動，偏心距逐漸減小。當(dāng)測量端和固定端的中心線重合的瞬間，測量端會明顯的偏出，出現(xiàn)明顯的偏心狀態(tài)。這是主軸中心位置距離工件基準(zhǔn)面的距離等于測量端的半徑。X軸方向?qū)Φ饵c擊，回到廣州數(shù)控的初始界面，點擊鍵盤中的按鈕進入到手動狀態(tài)；借助“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等工具，適當(dāng)點擊操作面板上的 按鈕，將機床移動到如圖5212所示的大致位置，在手動狀態(tài)下，點擊操作面板上的 或 按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動。未與工件接觸時，偏心棒上下兩部分處于偏心狀態(tài)。移動到大致位置后，可采用手輪方式移動機床，點擊操作面板的按鈕，顯示手輪，通過點擊鍵將手輪對應(yīng)軸置于X檔，在手輪上點擊鼠標(biāo)左鍵，機床向負方向運動；點擊鼠標(biāo)右鍵，機床向正方向運動，通過點擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵精確移動零件。偏心棒偏心幅度逐漸減小，直至幾乎同心，如圖5214所示，若此時再進行增量或手動方式的小幅度進給時，尋邊器下半部突然大幅度偏移，如圖5215所示。即認(rèn)為此時尋邊器與工件恰好吻合。 圖5214 圖5215將工件坐標(biāo)系原點到X方向基準(zhǔn)邊的距離記為；將基準(zhǔn)工具直徑記為（可在選擇基準(zhǔn)工具時讀出，尋邊器基準(zhǔn)工具的直徑為10mm），將+記為DX點擊，回到如下圖所示的界面： 在鍵盤上點擊，進入?yún)?shù)設(shè)置，使用翻頁找到如上圖右邊所示的界面（此處選擇了G54）。使用移動光標(biāo)到G54 X，點擊，輸入DX的值，再點擊，此數(shù)據(jù)將被自動記錄到參數(shù)表中。Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒āＭ瓿蒟，Y方向?qū)Φ逗螅鑼⒒鶞?zhǔn)工具收回。具體操作步驟如下：點擊，回到廣州數(shù)控的初始界面，點擊鍵盤中的按鈕切換到手動狀態(tài)，按下按鈕，抬高Z軸到適當(dāng)位置，再點擊菜單“機床/拆除工具”拆除基準(zhǔn)工具。Z軸對刀銑床對Z軸對刀時采用的是實際加工時所要使用的刀具。塞尺檢查法點擊菜單“機床/選擇刀具”或點擊工具條上的小圖標(biāo)，選擇所需刀具；點擊，回到廣州數(shù)控的初始界面，點擊鍵盤中的按鈕進入到手動狀態(tài)；借助“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等工具，適當(dāng)點擊 按鈕，將機床移動到大致位置，如圖5216所示；圖5216圖5217類似在X，Y方向?qū)Φ兜姆椒ㄟM行塞尺檢查，得到“塞尺檢查：合適”時Z的坐標(biāo)值記為Z1；將Z11記為DZ點擊，回到如下圖所示的界面： 在鍵盤上點擊，進入?yún)?shù)設(shè)置，使用翻頁找到如上圖右邊所示的界面（此處選擇了G54）。使用移動光標(biāo)到G54 Z，點擊，輸入DZ的值，再點擊，此數(shù)據(jù)將被自動記錄到參數(shù)表中。試切法點擊菜單“機床/選擇刀具”或點擊工具條上的小圖標(biāo)，選擇所需刀具；點擊，回到廣州數(shù)控的初始界面，點擊鍵盤中的按鈕進入到手動狀態(tài)；點擊 按鈕，將機床移動到大致位置，如圖5216所示。打開菜單“視圖/選項…”中“聲音開”選項；點擊操作面板上 或，使主軸轉(zhuǎn)動；點擊按鈕，切削零件的聲音剛響起時停止，使銑刀將零件切削小部分；用如同“塞尺檢查法”的方式將數(shù)據(jù)輸入到參數(shù)表中（此時“設(shè)置位置Z0”文本框中應(yīng)該輸入0） 立式加工中心對刀立式加工中心在選擇刀具后，刀具被放置在刀架上的，對刀時，首先要使用基準(zhǔn)工具在X，Y軸方向?qū)Φ?，再拆除基?zhǔn)工具，將所需刀具裝載在主軸上，在Z軸方向?qū)Φ?。X，Y軸對刀對刀方法同銑床及臥式加工中心X，Y軸對刀，可采用尋邊器和偏心棒兩種基準(zhǔn)工具。點擊菜單“機床/基準(zhǔn)工具”，則基準(zhǔn)工具直接裝載在主軸上，采用與銑床及臥式加工中心類似的辦法進行對刀。Z軸對刀Z方向?qū)Φ稌r，一般采用Z向的長度補償值來設(shè)置零點，既分別將刀庫重每一把刀使用與尋邊器一樣的Z向?qū)Φ斗绞剑M行Z向?qū)Φ?，然后在對完刀得出DZ值后，依次寫入對應(yīng)的長度補償中去。（例如刀庫有5把刀具，對應(yīng)的將相應(yīng)的DZDZDZ3….寫入24～32號參數(shù)）此時保持G54工件坐標(biāo)系參數(shù)中Z向坐標(biāo)為0。在程序調(diào)用Z向加工時，可用刀具補償指令來完成Z向的走刀。 設(shè)置參數(shù)銑床，臥式、立式加工中心1. 如果當(dāng)前處于系統(tǒng)主菜單，按下數(shù)字鍵6（參數(shù)設(shè)置）可以進入?yún)?shù)設(shè)置，如果當(dāng)前處于自動方式、空運行方式或手動方式，按下操作面板上的PAR 參數(shù)按鈕可以進入?yún)?shù)設(shè)置 如圖5311圖53112. 基本操作：翻頁：上下翻頁鍵，如果當(dāng)前在第一頁，向上翻頁則到達最后一頁，如果當(dāng)前在最后一頁，則向下翻頁到達第一頁。定位要修改的參數(shù)：光標(biāo)鍵：選擇要修改的參數(shù)；如果當(dāng)前光標(biāo)在某一頁的最后一個參數(shù)，則使用向下光標(biāo)鍵將引起向下翻頁，光標(biāo)在新頁的第一行，如果當(dāng)前自某一頁的第一行，則使用向上光標(biāo)鍵將引起向上翻頁，光標(biāo)在新頁的最后一行。定位：輸入01~80之間的兩個數(shù)字鍵，可定位到相應(yīng)的參數(shù)。3. 修改當(dāng)前參數(shù)： 按下回車鍵，輸入數(shù)據(jù)，再次按回車鍵修改生效；輸入的數(shù)據(jù)由相對值和絕對值之分（用翻頁鍵進行切換，如果在輸入?yún)^(qū)之前顯示D則表示輸入的是相對值）(輸入時的界面表現(xiàn)見圖：5315313) 圖5312 圖5313初始化：輸入0，按下回車鍵，系統(tǒng)提示：Y，如果此時輸入Y則系統(tǒng)將進行參數(shù)初始化：初始化的界面表現(xiàn)見圖5314 圖5314《參數(shù)說明表》編號名稱初始值顯示的幫助信息說明01G0 SPD 快速G0快速定位，手動快速使用的速度02G1 F 切速G1進給速度，手動慢速使用的速度03STEP1 步長手動1檔步長04STEP2 步長手動2檔步長05STEP3 步長手動3檔步長06STEP4 步長手動4檔步長07STEP5 步長手動5檔步長08STEP6 步長手動6檔步長09STEP7 步長手動7檔步長10X+Y+Z+C+10100011狀態(tài)各軸報警，方向設(shè)置11X GAP 間補X軸反向間補(0~)12Y GAP 間補Y軸反向間補(0~)13Z GAP 間補Z軸反向間補(0~)14C GAP 間補第四軸反向間補(0~)15TD1 半徑1號刀半徑值(0~)16TD2 半徑2號刀半徑值(0~)17TD3 半徑3號刀半徑值(0~)18TD4 半徑4號刀半徑值(0~)19TD5 半徑5號刀半徑值(0~)20TD6 半徑6號刀半徑值(0~)21TD7 半徑7號刀半徑值(0~)22TD8 半徑8號刀半徑值(0~)23TD9 半徑9號刀半徑值(0~)24TH1 長度1號刀長度補償值(0~)25TH2 長度2號刀長度補償值(0~)26TH3 長度3號刀長度補償值(0~)27TH4 長度4號刀長度補償值(0~)28TH5 長度5號刀長度補償值(0~)29TH6 長度6號刀長度補償值(0~)30TH7 長度7號刀長度補償值(0~)31TH8 長度8號刀長度補償值(0~)32TH9 長度9號刀長度補償值(0~)33X+LMT 行程X+軟件行程（工件坐標(biāo)系）34XLMT 行程X軟件行程（工件坐標(biāo)系）35Y+LMT 行程Y+軟件行程（工件坐標(biāo)系）36YLMT 行程Y軟件行程（工件坐標(biāo)系）37Z+LMT 行程Z+軟件行程（工件坐標(biāo)系）38ZLMT 行程Z軟件行程（工件坐標(biāo)系）39X BEG 始速X軸起始速度(mm/分鐘)40Y BEG 始速Y軸起始速度(mm/分鐘)41Z BEG 始速Z軸起始速度(mm/分鐘)42C BEG 始速第四軸起始速度(mm/分鐘)43X UP 升時X軸升速時間44Y UP 升時Y軸升速時間45Z UP 升時Z軸升速時間46C UP 升時C軸升速時間47X TOP 限速X軸限速(mm/分鐘)48Y TOP 限速Y軸限速(mm/分鐘)49Z TOP 限速Z軸限速(mm/分鐘)50C TOP 限速第四軸限速(mm/分鐘)51MTIME 脈沖主軸啟停輸出脈沖時間（0~）52