【文章內(nèi)容簡介】 接焊接頭可只進行外觀檢查；（3） 在同一批中若有不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試件。8） 電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：（1） 焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；（2） 焊縫接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；（3） 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應符合下表規(guī)定：名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊或鋼筋與鋼板搭接焊坡口焊窄間隙焊镕漕幫條焊棒體沿接頭中心線的縱向偏移mm接頭處彎折角176。333接頭處鋼筋軸線的位移mm焊縫厚度mm+0+0焊縫寬度mm+0+0焊縫長度mm橫向咬邊深度mm在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個22面積mm266全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26注：d為鋼筋直徑（mm）9） 搭接焊時，宜采用雙面焊。當不能進行雙面焊時，方可采用單面焊。搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上。 1） ；2） 根據(jù)抗拉強度以及高應力和大變形條件下反復抗壓性能的差異，接頭應分為下列三個等級：Ⅰ級：，并具有高延性及反復抗壓性能。Ⅱ級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復抗壓性能。Ⅲ級：，并具有一定的延性及反復抗壓性能。3） 接頭等級的選定應符合下列規(guī)定：（1）混凝土結構中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應采用Ⅰ級或Ⅱ級接頭；（2）混凝土結構中鋼筋應力較高但對接頭延性要求不高的部位，可采用Ⅲ級接頭。4） 鋼筋連接件的混凝土保護層厚度宜符合現(xiàn)行國家標準《混凝土設計規(guī)范》GB50010中受力鋼筋混凝土保護層最小厚度的規(guī)定，且不得小于15mm。連接件之間的橫向靜距不宜小于25mm；5） 結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接的連接區(qū)段長度應按35d計算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：（1）接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大于25%；Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大于50%；Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制；（2） 接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用Ⅰ級接頭或Ⅱ級接頭，且接頭百分率不應大于50%；（3）受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制；（4）對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于50%。6） 在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損；7） 鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當采用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊；8） 鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于下表的扭緊力矩值檢查，并加以標記：鋼筋直徑/mm≤161820222528323640扭緊力矩值/（N*m）80160230300360注：當不同直徑的鋼筋連接時，扭緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。9） 鋼筋連接完畢后，標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求；10） 鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時應逐個自檢，不符合要求的鋼 筋連接接頭應及時調(diào)整或采取其他有效的連接措施；11） 外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算；12） 對于每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結構中隨機抽取15%。且不少于75個接頭，檢驗其外觀質(zhì)量及擰緊力矩；13） 現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應小于95%。當抽檢合格率小于95%時，應另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批接頭合格。若合格率仍小于95%時，則應對全部接頭進行逐個檢驗。在檢驗出的不合格接頭中，抽取3根接頭進行抗拉強度檢驗，3根接頭抗拉強度試驗的結果全部符合JGJ107的有關規(guī)定時，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗收；14） 工程中應用鋼筋機械連接接頭時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告；15） 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根；（2）鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；（3）3根接頭試件的抗拉強度均應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》；對于Ⅰ級接頭，；對于Ⅱ級接頭。16） 鋼筋連接接頭的力學性能檢驗：（1）鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批；（2）對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》，該驗收批評為合格。如果有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復驗。復驗中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格；。（3）現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大一倍；（4）現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接；（5）對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究后提出處理方案。 鋼筋安裝 ，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 ：檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。5保護層厚度基礎177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上。 鋼筋工程的質(zhì)量通病 材質(zhì)檢驗與保管不符合要求： 1）無出廠合格證或抄件不符合要求； 2）無進場復試； 3）批量不清、超批量、漏檢； 4）化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常； 5）機械性能不合格無交待，無加倍復試； 6）運輸、存儲中鋼筋牌丟失、堆放分類不清。 鋼筋銹蝕與污染。 鋼筋代換不符合要求。 加工成型質(zhì)量差： ，下料不準。 。 、角度差、不直不順、彎點不準、彎鉤偏短、箍筋彎鉤彎弧內(nèi)直徑不合適。 、變形的鋼筋未做修正。 不符合圖紙或規(guī)范構造要求。 鋼筋接頭錯誤： 、焊接形式采用不當。 。 。 。 。 鋼筋錨固不符合規(guī)范要求： 。 。 鋼筋綁扎不符合要求： （四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）。 （受拉受壓顛倒，特別注意懸挑板、懸挑梁）。 ，主筋跑位嚴重。 ，缺扣、松扣。 ，箍筋間距不均，綁扎不牢，不貼主筋。 。 。 鋼筋保護層不符合要求。： 1）無出廠合格證； 2）焊條不符合鋼筋等級要求； 3）未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄； 4）使用受潮酸性焊條不烘烤； 5）烘烤時間、次數(shù)、溫度不符合要求。： ，未認真選擇好參數(shù)。 、不垂直。 ，距彎點的距離不對（＜10d）。 。鋼筋端面不平整且與鋼筋軸線不垂直，存在馬蹄形或扭曲。 。 。絲頭不完整螺紋累計長度超出規(guī)范要求。 。 ，連接套筒單邊外露有效螺紋超過2扣。 ，擰緊力矩值不符合規(guī)范要求。 鋼筋工程的監(jiān)理工作質(zhì)量控制 鋼筋原材的質(zhì)量控制： ，如為復印件應加蓋原件所在單位的印章、抄件人及日期。 ，監(jiān)理工程師應進行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應責令施工單位將其清退出場。 ，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常的現(xiàn)象，應要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋彎曲成型時，應注意對鋼筋弧內(nèi)直徑按規(guī)范要求監(jiān)督抽查。對直徑較大的鋼筋，嚴禁用氧氣或電焊烘烤進行煨彎。 ，對于復試不合格的鋼筋應責令施工單位清理退場。 。 監(jiān)理工程師在巡查過程中，應要求焊工持證上崗，并進行抽查，檢查合格后方可進行正式鋼筋焊接。 監(jiān)理工程師必須充分熟悉設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應注意結構某些部位配筋的特殊處理，對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時標注在相應的結構施工圖上。 對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢查，不合格的要求進行返工。審查施工單位報送的鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能試驗報告單（應按規(guī)范要求批量進行），對于不符合規(guī)范要求的應責令施工單位進行返工處理。 在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題后立即通知施工單位進行整改，如施工單位拒不整改，應及時下發(fā)監(jiān)理通知。 在施工單位自檢合格的基礎上，對施工單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。 對于以下幾點構造措施，監(jiān)理工程師應加強檢查： 1 .框架節(jié)點箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋不得漏放；對梁柱節(jié)點部位，應注意鋼筋排放位置是否合理，要充分保證受力鋼筋的合理排放位置： 1）柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋的起始位置； 2）主次梁節(jié)點部位主梁箍筋的布置要求。 3）框架柱與框架梁節(jié)點部位框架柱的箍筋設置情況。 4）框架梁、柱的截面或鋼筋發(fā)生變化的節(jié)點部位鋼筋設置情況。 2. 具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位，采取措施防止踩壓錯位。 3. 鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規(guī)范要求。 4. 預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。 澆筑混凝土前，如有問題及時通知施工單位，修整合格后方可澆筑混凝土。 鋼筋工程的冬施要求 在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕?！鏁r，不得對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。 鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環(huán)境溫度低于20℃時，不宜進行施焊。 鋼筋負溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350℃之間。 當鋼筋負溫電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。6 模板分項工程監(jiān)理實施細則 模板工程的質(zhì)量要求 材料質(zhì)量要求（主要為木模板）： 木模板：木模板在拼制時，應截去疵病部分，對不貫通截面的疵病部分可放在樓板的反面。 模板工程的質(zhì)量控制 審核模板工程施工方案 根據(jù)主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮施工單位所選擇的模板和支撐體系是否合理，提出審核意見。 對進場的模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查。 審查施工單位報送的模板隔離劑（脫模劑）的有關資料。 墻、柱支模前應先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查模板位置提供準確地依據(jù)。對梁與柱、墻二次接高范圍內(nèi)的模板支設要加強控制，以保證接頭貫通一致。 為防止?jié)q模、跑模、錯位，造成結構截面尺寸超差、位置偏離、漏漿形成蜂窩麻面，模板支撐應符合模板設計要求。 對模板拼縫、節(jié)點位置、模板支設情況及加固情況，應認真檢查，防止漏漿及縮徑現(xiàn)象。 模板在下列情況下要開洞： 1一次支模過高，澆搗困難； 2有較大的預留洞口，洞口下部難以澆筑混凝土； 3有暗梁或梁穿過； 4鋼筋密集，下部不易澆筑混凝土。 模板涂刷隔離劑時應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或粘污鋼筋。 模板拆除時，不應對樓層形成