【文章內(nèi)容簡介】 孔位置設(shè)置激光束接收靶，通過接收靶上的光斑中心點，用墨線在觀測孔樓板上彈出正交十字線，當所有基準點均投測到施工層后，在施工層用經(jīng)緯儀和鋼尺，檢測該控制網(wǎng)，確認在誤差范圍內(nèi)后，作為該層的放線依據(jù)，以上述投測線為基準，用經(jīng)緯儀輔以鋼尺，測放其它控制線。最后測量小組對控制線進行復核確認無誤后，做好標識，再以此控制線為基準，放出墻、門洞及預(yù)留、預(yù)埋洞口等細部控制線進行支?？刂啤：附訐跬翂Φ撞慷ㄎ讳摻詈蜐仓炷梁?，及時校正垂直度。樓板混凝土澆筑前，仍將經(jīng)緯儀架在控制樁上，將軸線投測到模板邊沿，用來校核擋土墻上口尺寸，以及作為擋土墻主筋定位的依據(jù)，確保結(jié)構(gòu)軸線準確。標高引測和豎向傳遞：根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計給定的水準點，在整個場地內(nèi)統(tǒng)一測設(shè)控制水準點或177。，以保證整個場區(qū)內(nèi)各項工程標高的統(tǒng)一性?；雍突A(chǔ)施工過程中將標高線引測在控制樁上，并做統(tǒng)一標記。177。，用水準儀將統(tǒng)一的177。，施工中豎向傳遞時用檢驗合格的鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出50cm水平控制線。各層的標高線均由各處的起始標高線向上直接量取，然后將水準儀設(shè)在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在177。3mm以內(nèi)，各層抄平時用兩條水平線進行校核。 土方工程施工 基坑土石方開挖施工機械：基坑采用機械開挖方案。土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。施工機械進入現(xiàn)場后，將場地清理平整，設(shè)臨時排水設(shè)施。挖方時根據(jù)土的物理力學性能、深度、地下水位等因素及規(guī)范要求，進行放坡。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。　　土方開挖施工工藝：確定開挖順序和坡度→放線（沿灰線開挖土方）→分段作業(yè)開挖土方→修整邊坡→清理基底→驗槽。根據(jù)本工程所在場地土質(zhì)情況、基坑開挖深度和邊坡采取支護措施和確定開挖坡度。土方開挖宜從上到下分段依次進行。基坑開挖時分兩次開挖至基底。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。為加快施工進度，根據(jù)土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件合理安排挖掘機開挖順序和自卸汽車配合運輸?shù)木€路，分段分層平均下挖，同時進行基坑清理和基坑壁支護工作?；琢?00mm厚土方由人工清挖。土方開挖過程中由專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場輪流值班，經(jīng)常測量和校核其平面位置、標高和邊坡坡度、平面控制樁和水準點，控制好基底標高、軸線位置及車輛運輸事務(wù)處理。基坑必須牢固、可靠，并經(jīng)常檢查，如有松動、變形現(xiàn)象，及時加固，確保安全施工。在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。人工清挖基底土方時，合理組織勞力，清挖的土方堆集在基坑底邊上，由挖掘機配合運出基坑，保證基礎(chǔ)座在未經(jīng)擾動的地基土層上?；靥钔潦┕ぃ菏┕で皯?yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。施工前，應(yīng)做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。確定好土方機械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。操作工藝： 工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收。 填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。填土應(yīng)分層鋪攤。每層虛鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。夯壓時，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯跡重疊。重疊二分之一夯跡左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的夯實質(zhì)量。填土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，；如設(shè)計要求邊坡修平拍實?；靥钔练矫繉訅簩嵑?，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。雨季施工：雨季施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨季前完成。雨季施工時，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 基礎(chǔ)施工混凝土墊層施工：工藝流程：基層處理→找標高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土 →振搗→找平→養(yǎng)護 ?；鶎犹幚恚喊训鼗砻嬲砥秸脪咧闱鍜吒蓛?。找標高彈水平控制線：用水準儀彈出水平標高線，控制墊層標高?；炷潦┕ぃ罕竟こ滩捎帽盟蜕唐坊炷潦┕?。鋪設(shè)混凝土：為了控制墊層的平整度，可在基底土中打入小木樁（30mm30mm200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右）。鋪設(shè)混凝土前先在基土上灑水濕潤，然后從一端開始鋪設(shè)。振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確?；炷撩軐?。找平：混凝土振搗密實后，以水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。養(yǎng)護：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于14d。防水底板施工墊層混凝土澆筑完成后，再施工防水層及保護層，然后進行防水底板基礎(chǔ)施工。施工流程：標高、邊軸線復核、定位等→井、坑、溝磚胎模砌筑及抹灰→C20 混凝土墊層施工→底板邊線放線→防雷扁鋼施工→磚胎模砌筑→找平層及磚胎模抹灰→防水卷材施工→保護層施工→測量放線→鋼筋綁扎及機電預(yù)埋→墻基、后澆帶模板→隱蔽驗收→澆筑混凝土?；追浪畬拥谋Ｗo層施工完后，在其上劃線，以便支模和鋪放底板基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋?；A(chǔ)鋼筋施工：鋼筋加工：基礎(chǔ)底板鋼筋盡量采用其自然長度，需接長時，采用機械連接接頭，機械接頭的性能等級達到二級以上。制作前先到現(xiàn)場實地放樣，量出準確尺寸后再進行加工。底板鋼筋主筋直徑18mm以上采用直螺紋連接，其余鋼筋均采用搭接或焊接。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟練掌握不同部位受力鋼筋的混凝土保護層厚度，混凝土保護層厚度必須滿足設(shè)計要求，當設(shè)計不明確時必須滿足規(guī)范要求。當保護層厚度為50mm時，另加設(shè)φ6@250的鋼筋網(wǎng)片。按彈好的鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢，中間交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移?；A(chǔ)底板在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。上層鋼筋綁扎前先架設(shè)滿堂鋼管腳手架，立桿間距縱橫2m，臨時固定后，將上層鋼筋焊牢于（三級鋼）鋼筋馬凳上，馬凳按間距@1200設(shè)置，并在各層網(wǎng)片筋下按@1200的間距單向設(shè)置φ25（三級鋼）通長鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準確；馬凳筋焊牢并經(jīng)檢查合格后才能拆除腳手架。板底由于鋼筋重量大，用砂漿墊塊容易壓碎，在垂直于底層下排鋼筋的方向， 的間距用高強度等級混凝土墊塊，以確保鋼筋保護層強度，多層鋼筋網(wǎng)片之間采用φ25（三級鋼）間距3000mm。底板鋼筋綁扎完畢后，扎好墻柱插筋。為避免澆混凝土時鋼筋位移，要求將靠近板面的第一道柱箍與插筋焊牢，再在其上部套2～3 個鋼箍并綁扎牢固，并將墻柱插筋與底板面層鋼筋點焊固定。底板混凝土澆筑：該工程底板混凝土量大，混凝土泵車布置在基坑外側(cè)進行作業(yè)，根據(jù)道路情況，為保證混凝土的施工連續(xù)性，擬配備一臺混凝土泵進行澆筑，并設(shè)置溜槽予以輔助澆筑。本工程混凝土澆筑工作量大，必須連續(xù)24小時作業(yè)，因此我公司將在夜間施工作業(yè)前3個工作日內(nèi)，向市建委申領(lǐng)《夜間施工許可證》，向市城管局申請《臨時占道許可證》，經(jīng)批準后在施工現(xiàn)場出入口懸掛《夜間施工許可證》，《臨時占道許可證》，公告市民，接受市民和有關(guān)監(jiān)督部門的監(jiān)督。施工前應(yīng)會同相關(guān)部門辦理相關(guān)手續(xù)，以確保澆筑過程中不受干擾。并且在該路段設(shè)置圍護、指示燈、牌，施工公告等，派專人進行指揮，以確保車輛、行人有序通過及通行安全，并派專人進行施工路段保潔，作好防揚塵措施。底板面采用機械原漿抹光，平整度、密實度等方面要求高，為保證平整度，擬按不大于16m2進行標高點設(shè)置，標高點盡量采用柱鋼筋設(shè)置，其余采用Φ28鋼筋于底板底伸出底板面設(shè)置標高點（該鋼筋同時作為底板鋼筋支撐鐵）。機械原漿抹光采用兩臺機械抹光機同時進行施工。為確?；炷翝仓|(zhì)量，避免冷縫產(chǎn)生，采用混凝土泵車進行混凝土澆筑。獨立柱基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎：　　墊層混凝土澆灌完成后，在墊層表面彈線進行鋼筋綁扎。獨立柱基礎(chǔ)鋼筋是由鋼筋網(wǎng)片和柱子插筋組成。先綁扎網(wǎng)片鋼筋，后綁扎柱子插筋。在綁扎基礎(chǔ)鋼筋前，應(yīng)標出基礎(chǔ)底和柱子的中心線?；A(chǔ)網(wǎng)片鋼筋畫線應(yīng)從中線開始，按鋼筋間距要求往兩邊分，把線畫在基礎(chǔ)墊層上。在擺放鋼筋時，長邊鋼筋在下面，短邊鋼筋在上面，并按設(shè)計的間距擺開，先固定幾點定位，然后再逐點交叉綁扎。綁扎時將彎鉤朝上，不宜倒向一邊。在綁扎柱子插筋時，應(yīng)先將插筋綁成短骨架，按柱子中心線的位置，立在網(wǎng)片鋼筋上，插筋下端彎成90176。鉤與網(wǎng)片鋼筋綁扎牢固。鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45176。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋。柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字鋼管架臨時固定,然后綁扎剩余箍筋,并保證柱插筋不變形走樣。兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后,必須進行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面設(shè)置保護層砂漿墊塊,厚度為設(shè)計保護層厚度,墊塊間距不得大于600mm,以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護,不得任意碰撞鋼筋,造成鋼筋移位?！　∧０澹骸　』A(chǔ)模板采用多層板制作和組裝成型,斜支撐采用50100mm木方頂至基坑土方斜坡上,基坑壁上用木方或腳手板做墊木?！　蕚涔ぷ鳌０迤囱b→模板加固→模板校正→模板驗收?！　∧０迤囱b：根據(jù)施工圖紙標注的基礎(chǔ)梁的尺寸，進行模板拼裝，根據(jù)模板的控制線就位模板，模板與模板拼裝縫隙用海棉條堵縫。　　模板加固：，斜頂撐采用鋼管或木方加固，斜支撐間距為800mm，模板就位后，在模板背面加設(shè)鋼管主龍骨背楞，每道模板背楞為2，并用鐵絲和模板固定，加固調(diào)節(jié)、校正模板?！　《讨０宀捎枚鄬影迥０?，短柱柱箍采用鋼管加固，間距為600mm，短柱斜支撐采用鋼管做斜支撐，斜支撐為短柱每側(cè)上下各兩道，支撐在基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋地錨上。如基礎(chǔ)較深時，短柱采用多層板配合50100mm木方做模板體系，短柱柱箍采用鋼管加固，間距為600mm，距頂部三道間距為700mm?；A(chǔ)底標高超過3m以上時，采用對拉螺栓和柱箍共同加固，短柱長邊方向?qū)菟ㄋ椒较蛟O(shè)置兩道，將長邊方向三等分，短邊方向水平設(shè)置一道，對拉螺栓垂直間距為600mm，對拉螺栓采用直徑14一級鋼筋兩端頭套絲，對拉螺栓配合蝶形扣件進行加固，蝶形扣件兩端各加兩個螺帽，對拉螺栓外套直徑15PVC管，方便周轉(zhuǎn)使用。　　短柱底口焊接鋼筋頂模棍，頂模棍焊接在短柱里口預(yù)埋鋼筋上。　　基礎(chǔ)短柱模板和基礎(chǔ)棱臺交接處，用1︰,防止?jié)仓炷習r因短柱下部漏漿而產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。混凝土澆筑：基礎(chǔ)鋼筋和模板經(jīng)質(zhì)量工程師檢查、報監(jiān)理工程師復驗簽證后，進行基礎(chǔ)混凝土的澆筑?；A(chǔ)混凝土采用商品混凝土，由混凝土輸送泵運輸?shù)礁魇┕ぷ鳂I(yè)面，保證基礎(chǔ)混凝土依順序連續(xù)澆筑。必須留設(shè)施工縫時，應(yīng)按施工規(guī)范中有關(guān)要求留設(shè)、處理?！　≡跐仓炷燎埃０搴弯摻钌系睦?、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕?！　仓F(xiàn)澆柱基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10cm厚的混凝土，并搗實，使墻、柱插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑?！　』A(chǔ)混凝土宜連續(xù)澆筑完成，表面應(yīng)隨打隨用木抹子收原漿抹平。澆灌好的基礎(chǔ)表面進行覆蓋和灑水養(yǎng)護，進行灑水養(yǎng)護時要注意少水多遍，防止因水多浸泡地基。 地下部分結(jié)構(gòu)施工方案施工順序：柱施工順序：測量彈線→搭設(shè)柱支模架→柱縱向鋼筋連接→柱控制標高測設(shè)→綁扎柱筋至梁底以上一道→設(shè)置塑料墊塊→預(yù)留預(yù)埋件埋設(shè)→柱底清洗沖掃→質(zhì)量檢查→作好隱蔽工程記錄→柱模板拼裝固定校正。墻施工順序：分中彈線→校正鋼筋位置→焊接定位鋼筋→清洗混凝土接頭→搭設(shè)操作架→綁扎鋼筋→ 安預(yù)埋件和鋼筋保護層墊塊作好隱蔽記錄→拼裝墻模板→模板固定及校正質(zhì)量檢查→拆模養(yǎng)護。梁、板施工順序：控制標高測設(shè)→搭設(shè)支模架→鋪設(shè)梁、板底?！壴海ò盗海╀摻睢惭b梁側(cè)模板、綁扎板鋼筋→質(zhì)量檢查→作好隱蔽記錄→測設(shè)板面控制點標高→澆水濕潤模板→澆灌混凝土→養(yǎng)護。模板工程：一般柱采用組合鋼模板，大尺寸截面柱、梁及異型柱、梁采用膠合板模板，擋土墻、樓板和樓梯采用多層板模板，支撐系統(tǒng)采用DN48鋼管扣件式腳手架。模板工程施工根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及模板規(guī)格、支承結(jié)構(gòu)，繪制出配模圖，模板技術(shù)員根據(jù)配模圖在施工作業(yè)面指導操作。柱模板施工：柱模板的施工工藝為：根據(jù)柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑；立柱面模板釘豎向木方楞；按500500mm的間距打螺桿孔，依據(jù)截面尺寸穿對拉螺桿；；四周用外穿螺桿加固。由于柱截面上下層一般變化不大，柱模板配制一套。柱模的豎向加固支撐，仍用200010050mm的木方，