【文章內(nèi)容簡介】 與埋設(shè)連接方法均應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定。6) 豎向龍骨由凸形鐵件及螺栓與角鐵連接。角鐵與預(yù)埋件焊接。如果豎向龍骨由緊固鐵件及螺栓連接。緊固鐵件要通過螺栓與預(yù)埋鐵T形槽連接。7) 預(yù)埋件和緊固鐵件的安裝，是玻璃幕墻安裝的重要程序。其位置的準確性直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。預(yù)埋件的安裝要嚴格控制其縱、橫兩方向的中心線，以保證幕墻框架的垂直度和平整度。各層緊固鐵件（或凸形鐵件）的外皮均應(yīng)在一條垂直線上。8) 節(jié)點板與主體連接必須牢固、平整，主體結(jié)構(gòu)不平整之處要剔鑿，剔鑿處用角磨機磨平后再安裝。 測量放線 應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相配合，水平標高逐層從地面引上，以免誤差累積。放線時先彈出基準線，從基準線外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線、陰陽角、各主要垂直控制線采用經(jīng)緯儀測放，177。、各層標高采用水準儀操平。1) 每天應(yīng)對玻璃幕墻垂直度及立柱的位置進行校核，偏差應(yīng)嚴格控制在設(shè)計和規(guī)范要求范圍之內(nèi)。2) 測定主龍骨立柱的垂直中心線，同時應(yīng)測出和核對各層預(yù)埋件的中心線與主龍骨中心線是否相對。3) 測定主龍骨之間位置尺寸。測定的橫向軸線與各層預(yù)埋件連接的緊固鐵件外邊線是否相對應(yīng)。4) 核定主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，并將各層標高的測定點標在樓板邊緣，以便安裝時核對。5) 核定預(yù)埋件的標高和位置后，如有偏差應(yīng)及時校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準確性。6) 節(jié)點板打設(shè)位置必須符合要求，位置準確，脹栓、藥栓錨固深度合理，脹栓、藥栓錨固時不允許破壞結(jié)構(gòu)。 立柱的安裝在立柱安裝就位前，應(yīng)預(yù)先裝配好以下的連接件。1) 立柱豎向主龍骨與緊固件之間的連接件，2) 豎向立柱主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。3) 豎向立柱主龍骨連接，應(yīng)由下往上安裝，常規(guī)的安裝方法時每兩層為一整根立柱，且每層均有緊固件（或凸形鐵件）與樓板連接。連接校正垂直后必須固定牢固，確保豎直。4) 豎向立柱上下兩端的連接應(yīng)對準緊固鐵件（或凸形鐵件）的螺栓孔，勿擰螺栓。接頭處的上下立柱中心線要對正。5) 連接時應(yīng)先將立柱主龍骨與連接件連接，然后再將連接件與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進行調(diào)整和固定。立柱安裝的標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，做后偏差不應(yīng)大于3mm。6) 相鄰兩根立柱安裝標高的偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。7) 連接時的焊縫應(yīng)重新加焊至符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫處清理檢查符合要求之后，涂刷二道防銹涂料。 橫梁的安裝 安好一層豎向龍骨（豎框）之后可流水作業(yè)安裝橫向龍骨。1) 安裝橫向次龍骨的連接件。2) 安裝豎向主龍骨與橫向次龍骨之間連接配件。要求安裝牢固、接縫嚴密。3) 安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。4) 用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，即起到防水作用。5) 橫向龍骨安裝后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平；相鄰兩根橫向龍骨的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標高偏差；當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。6) 當(dāng)同一層橫向龍骨安裝完后，應(yīng)及時進行檢查、調(diào)整、校正橫向龍骨水平后，擰緊螺栓固定牢固。7) 橫向龍骨安裝要嚴格控制其橫向間的中心距離及上下垂直度，核對框格尺寸的準確性，以保證玻璃鑲嵌合適。8) 同一層的安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 玻璃板塊安裝1) 根據(jù)設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況精確提出每個玻璃板塊尺寸，交返在本企業(yè)加工廠按照技術(shù)人員繪制的工藝加工圖加工制作，經(jīng)過完善的包裝后運往工地。2) 加工好的玻璃固定板先用分段鋁制壓板及M6*25不銹鋼螺釘對中固定在框格上，玻璃與鋁框之間留6mm膠縫，在玻璃板塊與鋁框接縫間填入8mm泡沫棒(或條)，鋁合金貼保護膜，注滿耐侯膠，,上通長壓板，固定間距350mm。在安裝前要清潔玻璃四邊，鋁框也要清除污物以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。中空玻璃鋼化鍍膜面在室外。3) *15自攻螺絲（上涂密封膠）固定，并安裝兩點鎖，安裝不銹鋼限位防風(fēng)鉸鏈以保證開啟扇的穩(wěn)定及強度。安裝要仔細，用3m靠尺和吊錘控制誤差，位置調(diào)整準確后，用螺栓或自攻螺絲固定。4) 在不同的施工面上分層安裝防火，保溫層及封邊板，確保室內(nèi)外及不同房間的防火、保溫、密封及隔音要求。5) 清潔膠縫，安裝膠條及扣板。6) 幕墻清潔內(nèi)外板面，鋁合金立柱及橫梁揭除保護膜。7) 安裝誤差控制平面度177。3mm，豎縫直線度177。3mm，橫縫直線度177。3mm，拼縫寬度177。 耐候膠嵌縫1) 用二甲苯作清潔劑充分清潔板塊間縫隙。2) 縫內(nèi)應(yīng)充填泡沫棒。3) 打膠前應(yīng)在縫隙兩側(cè)貼保護膠紙。4) 注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平刮膠。5) 注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。6) 注意注膠后養(yǎng)護，在膠未完全固化前不要沾染灰塵和劃傷。 防火棉的安裝，按設(shè)計要求在每一層幕墻之間填充不燃材料。鍍鋅鋼板安裝完畢后即安裝保溫、防火礦棉。防火、保溫材料應(yīng)用錨釘固定牢固；防火保溫層應(yīng)平整，拼縫應(yīng)嚴密。 防雷系統(tǒng)安裝1) 玻璃幕墻的防雷接地裝置嚴禁與建筑物防雷系統(tǒng)串聯(lián)，接地電阻應(yīng)不大于1Ω。2) 幕墻的防雷接地裝置設(shè)防應(yīng)嚴格遵守設(shè)計方案和技術(shù)要求。3) 避雷帶，一般應(yīng)采用暗裝避雷網(wǎng)，利用建筑物鋼筋與建筑物設(shè)防的防雷接地裝置并聯(lián)在一起。其暗裝避雷網(wǎng)的鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件連接一起。4) 暗裝引下線，當(dāng)利用鋼筋混凝土柱子的鋼筋作為引下線時，至少要有4根柱子，每根柱子至少要有2根主筋焊接連接作為引下線，并與幕墻引接一起。5) 防雷裝置的各部位的連接點應(yīng)牢固可靠。鋼筋與趕緊的連接應(yīng)焊接。焊接搭接長度不得小于鋼筋直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接。焊縫不應(yīng)有夾渣、咬肉、氣泡及未焊透現(xiàn)象。焊接處應(yīng)認真清除潔凈后，進行涂刷樟丹油一遍，二道油性涂料。6) 幕墻防雷裝置的各種鐵件均應(yīng)鍍鋅。鍍鋅層要均勻，暗裝后脫落現(xiàn)象。7) 幕墻防雷裝置的引下線應(yīng)設(shè)斷接卡子（暗裝時可引到接地阻測定箱中）。按設(shè)計要求把幕墻自身形成的防雷體系與主體結(jié)構(gòu)防雷體系可靠聯(lián)結(jié)（40mm*4mm扁鋼與預(yù)埋件連結(jié)）。 焊接、防銹措施 焊接必須嚴格按規(guī)范執(zhí)行，焊工必須有上崗證，焊縫長度寬度必須嚴格按設(shè)計要求，所有焊縫和鋼結(jié)構(gòu)要做防銹處理（二道紅丹一道銀粉漆）按二級防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片進行隔離處理。3. 幕墻施工的質(zhì)量要求 幕墻以及鋁合金構(gòu)件要求橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷，如劃傷、擦傷、壓痕，也不應(yīng)有處理缺陷，如斑點、污跡、條紋等。 幕墻全部外露金屬件（壓板）從任何角度看，都應(yīng)是平整的，任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出皆不允許。 施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，皆應(yīng)在現(xiàn)場涂兩道防銹漆。 與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，涂瀝青漆100181。m厚。 密封縫須鏟平、打光，密封劑應(yīng)連續(xù)“濕”密封，以保證接縫完全水密封，密封應(yīng)均勻一致，并進行清理。 玻璃安裝須按設(shè)計意圖，保持玻璃邊外的間隙，上下、左右兩邊空隙均要保證。 質(zhì)量標準：1) 豎向龍骨垂直偏差，；2) 橫向龍骨水平偏差，總長度（或同層）檢查不超過6mm；3) 理論平面位置或標高偏差，包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角長度等偏差，在任何位置的總值不超過9mm；4) 表面用3M靠尺檢查，在任何方向偏差不超過3mm。 安全措施1) 吊運、安裝主、次龍骨，測量放線，緊固件安裝等施工時，在內(nèi)柱上通長拉兩道水平6mm鋼絲繩，并同時拉立網(wǎng)。操作人員戴安全帽、系安全帶，將安全帶系在鋼絲繩上。2) 幕墻施工用電應(yīng)配專用電纜、配電箱，專人負責(zé)。3) 玻璃安裝吸盤機應(yīng)專人負責(zé)操作，當(dāng)停電時，應(yīng)及時用手動閥將玻璃放回支架。玻璃應(yīng)擦洗干凈，不允許有泥土、污物，使吸盤漏氣，發(fā)生事故。4) 所有幕墻操作施工人員應(yīng)定期進行身體檢查，不適宜高空、吊籃等工作的人員禁止幕墻施工工作。5) 成立專職檢查組，負責(zé)幕墻施工安全檢查，重點是電器、機械、鋼絲繩、安全帶等檢查，防止安全事故發(fā)生。 玻璃安裝注意事項1) 玻璃進入施工現(xiàn)場后，在安裝前，必須存放在干燥的倉庫或簡易棚里，切勿露天放置。2) 在鑲配或安裝玻璃時，請注意務(wù)必使膜面向室內(nèi)，非玻璃膜面向室外。3) 在安裝玻璃時，請注意勿使用硬物或金屬工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水或墻面涂料等濺落在玻璃上。4) 采用優(yōu)質(zhì)中性密封膠（例聚硫橡膠、硅橡膠等）作為密封材料。5) 采用柔軟有彈性的泡沫塑料作為嵌縫填料。切勿使用氯丁橡膠，否則將增加玻璃反射影象的光學(xué)畸變程度。6) 采用二塊邵氏硬度90或稍高的氯丁橡膠作為墊塊放在玻璃底部。（二）鋁板幕墻施工方法 施工準備 按照設(shè)計要求提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工訂做。 復(fù)測主體結(jié)構(gòu)尺寸，檢查墻面垂直度、平整度偏差。 詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設(shè)計加工的完善，同時認真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專業(yè)圖紙進行核對，及時發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施修正。 作業(yè)條件 現(xiàn)場單獨設(shè)置庫房，防止進場材料受到損傷。 檢查外墻腳手架是否符合幕墻施工要求和高空作業(yè)安全規(guī)程的要求。 將鋁板及安裝配件用垂直運輸設(shè)備運至各施工面層上。 型鋼龍骨加工和安裝 預(yù)埋件安裝（1） 幕墻預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入。（2） 當(dāng)土建單位施工時，幕墻施工單位應(yīng)派技術(shù)人員和施工人員進駐現(xiàn)場，與土建施工單位配合，嚴格按照幕墻預(yù)埋件施工圖埋設(shè)。預(yù)埋件位置通過放線確定，其允許位置尺寸偏差為177。20mm。（3） 龍骨安裝應(yīng)對預(yù)埋件位置尺寸進行復(fù)測。超出允許偏差范圍的，可采用化學(xué)藥栓打設(shè)后置錨板等方法進行補強。 測量放線（1） 由總包單位提供50基準線及軸線控制點。（2） 將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測其位置尺寸。（3） 根據(jù)基準線在底層確定墻的水平寬度和進出尺寸。（4） 使用經(jīng)緯儀向上引出垂線，確定幕墻轉(zhuǎn)角位置和立面尺寸。（5） 根據(jù)軸線和中線確定各立面的中心線。（6） 測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不使誤差累積。（7） 測量放線時在風(fēng)力不大于4級情況下進行。放線后應(yīng)及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。 龍骨連接件的加工及安裝（1） 龍骨連接件按照設(shè)計要求進行加工，表面應(yīng)鍍鋅或采取其它有效的方式進行防腐處理。（2） 龍骨轉(zhuǎn)接件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件進行焊接，焊接采用三面圍焊形式。龍骨轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件的焊接要牢固，焊縫符合規(guī)范要求3mm≤167?！?mm。（3） 龍骨轉(zhuǎn)接件焊縫質(zhì)量應(yīng)按手工電弧焊規(guī)范、規(guī)程施工，焊縫厚度，角焊5mm。（4） 焊縫應(yīng)飽滿，不允許出現(xiàn)焊瘤、未焊透、未焊合、咬邊及凹坑等現(xiàn)象，對燒穿部位應(yīng)采取措施，保證焊縫質(zhì)量。焊接后，應(yīng)及時清理焊渣，雨天不得露天施焊。（5） 焊縫處應(yīng)進行二次防腐防銹處理。 型鋼龍骨加工（1） 幕墻骨架加工前應(yīng)對建筑物結(jié)構(gòu)尺寸進行復(fù)測。按照實測尺寸調(diào)整設(shè)計并報設(shè)計單位批準后，方可進行加工組裝。（2） 所有材料及附件必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并應(yīng)有出廠合格證。加工設(shè)備及機具應(yīng)能達到精度要求。（3） 根據(jù)施工進度計劃進行加工，加工后須除去尖角和毛刺。（4） 各種型材下料長度尺寸允許偏差為177。；橫梁的允許偏差為177。；豎框的允許偏差為177。；端頭斜度的允許偏差為15mm。（5） 螺栓螺孔孔位允許偏差177。；孔距允許偏差177。；累計偏差不應(yīng)大于177。（6） 將螺栓、角碼等配件按施工圖要求安裝在型鋼龍骨上，型鋼龍骨應(yīng)包覆保護膠紙，按編號分類包裝放置。 型鋼龍骨安裝（1） 龍骨安裝前，應(yīng)使用經(jīng)緯儀對橫梁豎框進行貫通，檢查并調(diào)整誤差。（2） 一般情況下龍骨的安裝順序為先安裝豎框，然后再安裝橫梁。安裝工作由下往上逐層進行。（3） 豎框的安裝精度和質(zhì)量影響整個幕墻的質(zhì)量，是整個安裝施工的關(guān)鍵工序之一。在安裝過程中應(yīng)隨時檢查豎框的中心線，如有偏差應(yīng)立即糾正。（4） ；，；；；。（5） 豎框與結(jié)構(gòu)連接件之間采用不銹鋼螺栓進行連接。連接件上的螺栓孔應(yīng)為長圓孔，保證豎框的前后調(diào)節(jié)。連接件與豎框接觸部位加設(shè)絕緣墊片，以防止電解腐蝕。（6） 豎框調(diào)整后擰緊螺栓進行固定，然后進行橫梁安裝。（7） 根據(jù)彈線確定的位置安裝橫梁。保證橫梁與豎框的外表面處于同一立面上。（8） 橫梁與豎框間采用角碼進行連接。角碼一般采用角鋁或鍍鋅鐵件制成。（9） 橫梁安裝應(yīng)自下而上進行。每安裝完一層，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正。（10） ；同層標高偏差：當(dāng)一副幕墻寬度小于或等于35m時，；當(dāng)一副幕墻寬度大于35m時。 防火、防雷安裝 根據(jù)設(shè)計圖紙，在進行龍骨安裝的同時焊接幕墻的防雷體系，確保幕墻有一個整體、封閉的防雷體系，并與主體防雷體系可靠連接。 幕墻龍骨橫向每隔10m左右在立柱上設(shè)置避雷環(huán)，通過Φ10鋼筋與結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)相連。外測電阻不能大于10Ω。 防雷體系的焊接要符合相應(yīng)的規(guī)范要求，焊縫要進行二次防腐處理。 為防止火苗和煙氣上竄，在每層樓板與幕墻之間不能有空隙，需用鍍鋅鋼板和防火巖棉制作防火隔斷進行阻隔。鍍鋅鋼板的厚度以及防火巖棉的材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計防火等級的要求。 保溫層安裝 幕墻保溫層一般使用聚苯乙烯泡沫板、保溫棉等材料，厚度按設(shè)計要求。 將帶有底盤的保溫釘用建筑膠粘接在墻體上，釘間距應(yīng)保證在400mm左右，保溫板接縫處必須有釘加固。保溫板間及板與幕墻構(gòu)件間接縫要嚴密。 鋁板塊安裝 標準板塊安裝u 鋁板的標準板塊在工廠內(nèi)加工成型，覆蓋塑料薄膜后運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝。u 固定角鋁按照板塊分格尺寸進行排部，通過拉鉚釘與鋁板折邊固定。其間距保持在300mm以內(nèi)。u 板塊可根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置中肋（加強肋）。肋與板的連接可采用螺栓連接，或采用3M膠帶、結(jié)構(gòu)膠進行粘接。采用電弧焊固定螺栓時，應(yīng)確保鋁板表面不變形、不褪色，連接牢固。u 用螺釘將標準板塊固定在龍骨骨架上。 收口構(gòu)造處理