【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 厚度應(yīng)按圖紙或由監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，并分層壓實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到要求。 （ 3） 、 填方路基按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)分層平行攤鋪，分層攤鋪；保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)超過(guò)路堤的設(shè)計(jì)寬度 300mm，以保證修整路邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。 （ 4） 、 路堤填土高度小于 800mm（不包括路面厚度）時(shí)，對(duì)于原地表清理與挖 除之后的土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松深 300mm，然后整平壓實(shí)。路堤填土高度大于 800mm 時(shí)，應(yīng)將路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度不應(yīng)小于 90%. （ 5） 、 填筑路堤時(shí)，將含水量控制在最佳含水量177。 2%范圍內(nèi)；當(dāng)填筑路堤下層時(shí)，其頂部應(yīng)做成 4%的雙向橫坡；如填筑上層時(shí)，不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填的路堤坡上。 （ 6） 、 結(jié)構(gòu)物處的回填，按圖紙和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行。回填時(shí)強(qiáng)度的具體要求及回填時(shí)間，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；靥畈牧线x用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣、碎石等，或半剛性材料如石灰土等，或監(jiān)理工程師同意的其 它材料；填料粒徑最大不得超過(guò) 50mm。 （ 7） 、 結(jié)構(gòu)物處的填土應(yīng)分層填筑，每層松鋪厚度不宜超過(guò) 200mm，結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為 95%。路基修整嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。 （ 8） 、 結(jié)構(gòu)物處回填夯實(shí)施工中，應(yīng)對(duì)稱回填夯實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無(wú)損。 （ 9） 、 在路基范圍內(nèi)有大片低洼積水地段時(shí)，可先作土埂排除積水，并將雜草、淤泥以及不適宜的材料清除出路堤以外，按監(jiān)理工程師要求的深度將此地面翻松，經(jīng)處理后再進(jìn)行夯實(shí)。 三 )碾壓工程 （ 1） 、 土質(zhì)路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)見下頁(yè) 土質(zhì)路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn) 填挖范圍 深度 范圍（ cm） 壓實(shí)度（ %） 車行道 人行道 填方 080 95 90 ＞ 80 93 87 挖方 030 95 90 （ 2） 、 填筑路基時(shí)，應(yīng)要求從基底開始在路基全寬度范圍分層向上填土和碾壓。壓實(shí)路線為直線段，宜先兩側(cè)后中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭，對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊 ，對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊輪寬的 1/2，前后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整，預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段）宜縱向重疊 ，使路基各點(diǎn)都得到壓實(shí)，避免土基產(chǎn)生不均勻沉陷，對(duì)于高填方 300mm 厚一填，合格后再進(jìn)行下道工序。 （ 3） 、 使用夯錘壓實(shí)時(shí)，第一遍各夯位宜緊靠，如有間隙則不得大于 15cm，第二遍夯位應(yīng)壓在第一遍夯位的縫隙上，如此連續(xù)夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。 （ 4） 、 壓實(shí)期間的含水量應(yīng)當(dāng)均勻，只有當(dāng)材料的含水量在壓實(shí)試驗(yàn)的界線范圍內(nèi)，工作才能進(jìn)行。施工排水對(duì)于影響路基穩(wěn)定的地下水及時(shí)排除，對(duì)于地面水，路基施工前首先做好截水溝、排水溝、盲溝，截?cái)嗪褪韪陕访媸┕し秶鷥?nèi)的地面水。路堤填筑過(guò)程中每個(gè)填層都要設(shè)排水路拱，及時(shí)排除地面雨水。較高填方要做臨時(shí)排水急流槽，防止雨水沖刷路堤邊坡。 施工期間的臨時(shí)排水要與運(yùn)營(yíng)階段的永久排水相給合，與路基同步施工。 三 、 市政管網(wǎng)工程施工方案 (混凝土涵管、 模塊 及混凝土 檢查井、雨水井等 ) （一）混凝土涵管工程 （ 1）、施工程序 管道土方開挖→平基→安管→管座→抹帶支管施工→土方回填。支管施工時(shí)，平基、安管、管座、抹帶四道工序合為一體，其它工序同上。 （ 2）、土方開挖 土方機(jī)械開挖，按 1： 放坡 ,每側(cè)工作面寬度 30cm ,土方堆在坑上口 2 米口外 ,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 10cm 后人工清槽 ,如地基軟弱 ,匯報(bào)監(jiān)理方處理 . （ 3）、平基 安裝平基砼模板，砼澆筑前檢查模 板幾何尺寸、強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，用振動(dòng)棒振動(dòng)后用平板振動(dòng)器拖平，確保密實(shí)不滲水，施工縫不得留在管口處，平基表面應(yīng)拉毛，以便管基座良好結(jié)合。 （ 4）、安管 管道口在安放前在路基上按要求鑿毛，用人工抬管放在平基上，用干凈碎石支穩(wěn)管節(jié)，幾何位置符合設(shè)計(jì)要求，支穩(wěn)管節(jié)前嚴(yán)格校正高程和坡度。 （ 5）、管座 管道支穩(wěn)后立即澆筑管座砼，管座與平基間三角區(qū)（振搗盲區(qū)）預(yù)先用同配合比砂漿填實(shí)，將鋼絲網(wǎng)插入管座，插入前在相應(yīng)管座位置填同配合比砂漿，擠入管內(nèi)壁的砂漿及時(shí)清除。 （ 6）、抹帶 管座砼澆筑后，隨即抹帶以使管帶管座良好 結(jié)合，鋼絲網(wǎng)插入管座不小于 10cm，鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于 10cm，抹第一層砂漿后將鋼絲網(wǎng)鋪在砂漿層上，上面再抹一層砂漿，砂漿強(qiáng)度達(dá)到 70%后方可拆除模板，拆除時(shí)輕敲輕放，以免碰壞抹帶而滲水。 （ 7）、土方回填 涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí)，方可進(jìn)行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于 2 倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)水平分層、對(duì)稱地填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于 1m 時(shí)，才允許機(jī)械通過(guò)，且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，禁止 開動(dòng)震動(dòng)源。 嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每 50m2檢驗(yàn) 1 點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn) 1 點(diǎn)，每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)?；靥钔恋姆謱雍穸葹?～ 。壓實(shí)度全部要達(dá)到 95%。 （ 二 ） 模塊 檢查井、雨水進(jìn)水井施工方法 （ 1）、管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 （ 2）、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。 （ 3）、砌筑圓井，注意圓度。 掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無(wú)偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。 （ 4）、砌筑圓形檢查井勿使上下皮對(duì)縫。其中污水檢查井需井內(nèi)外批檔，雨水檢查井僅需井內(nèi)批蕩，每砌筑 50cm 高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過(guò)程中的抽排水量。 （ 5）、渠管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。 （ 6）、各種井每天的砌筑高度，不超過(guò) 2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、 臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并土封堵腳手眼。 （ 7）、井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。 （ 8）、檢查井砌筑質(zhì)量要求： 圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 （ 9）、檢查井允許偏差符合下表規(guī)定： 檢查井允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范 圍 點(diǎn) 數(shù) 井身尺寸 長(zhǎng)、寬 177。 20 每座 2 用尺量、長(zhǎng)寬各 計(jì)1 點(diǎn) 直徑 177。 20 每座 2 用尺量 井蓋高程 非路面 177。 20 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 路面 與道路的規(guī)定一致 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 井底高程 D1000mm 177。 10 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 D1000mm 177。 15 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 （ 10）、閉水試驗(yàn) 管道接口工作結(jié)束 72 小時(shí)后，接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，在管道回填之前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 試驗(yàn)管道兩端用磚砌封堵，并養(yǎng)護(hù) 34 天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段注水至規(guī)定水位后，浸泡 24 小時(shí)之后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn) 如未能通過(guò)，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補(bǔ)。 （ 11）、回填，排水管坑回填按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行回填。 回填施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。 為保證回填的密實(shí)度，管道兩側(cè)同時(shí)回填，回填時(shí)兩側(cè)高差不超過(guò) 50cm。 回填采用分段、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于 30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過(guò)壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。 管胸腔及管頂以上 0cm～ 50cm 厚范圍用人工夯實(shí)，其余用機(jī)械碾壓，壓實(shí)度以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)。 （ 三 ） 混凝土檢 查井 、工作井 施工方法 鋼筋混凝土檢查井施工 混凝土檢查井主要有圓形井、矩形井及不規(guī)則井，雖然每個(gè)井室混凝土量不大，但施工中稍 有疏忽，就可能使混凝土外觀差，其工作縫出現(xiàn)洇水、滲水現(xiàn)象。 施工順序：墊層混凝土 → 基礎(chǔ)混凝土 → 管頂面以下側(cè)墻混凝土澆筑 → 流槽 → 管頂面以上混凝土澆筑 → 塑鋼踏步安裝 → 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制混凝土蓋板安裝 → 預(yù)制混凝土井筒安裝 → 鑄鐵井蓋安裝。 鋼筋 ① 鋼筋的加工、存放 鋼筋的加工成型嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的尺寸及要求編制鋼筋下料單并按其要求加工。 鋼筋在加工成型之前進(jìn)行調(diào)直及防銹清理，確保鋼筋 表面的潔凈。 鋼筋成型后，掛牌注明所用部位、型號(hào)、級(jí)別，并分類碼放整齊。 成型的鋼筋一般暫存在加工廠內(nèi)；施工中按照施工計(jì)劃以及施工現(xiàn)場(chǎng)的要求分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)只能少量地暫存工程急需的成型鋼筋。 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要碼放整齊、掛號(hào)標(biāo)志牌，底部墊方木與地面保持距離。 ② 綁扎、安裝 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎及安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸及要求進(jìn)行。井室底板鋼筋的定位必須彈線。 架立筋：井室底板、頂板架立筋按 1000mm 間放，以此控制上、下層鋼筋間距。 嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，在模板與鋼筋之間設(shè)置水泥、砂配比與所澆筑混凝土配比 相同的水泥砂漿墊塊。，墊塊數(shù)量不得小于 2 塊 /m2。 綁扎時(shí)鋪板作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋安裝時(shí)接頭的位置及數(shù)量，符合國(guó)標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)定。 井室底板及頂板同一截面內(nèi)接頭相互錯(cuò)開，其數(shù)量不得大于 50%，墻體同一截面內(nèi)接頭必須相互錯(cuò)開，其數(shù)量不得大于 25%。 腳手架 檢查井施工時(shí)，在其周圍事先支搭鋼管腳手架。坐落于肥槽上的腳手架用碗扣式鋼管系列腳手架系統(tǒng)支搭，采用單排架。腳手架底部設(shè)立桿可調(diào)座，支腿下墊 50mm 大板，大板寬不小于 200mm。腳手架內(nèi)側(cè)距結(jié)構(gòu)墻皮 700mm，架寬 900mm，其立 桿間距 900mm，橫桿間距 1200mm。支搭時(shí)設(shè)碗扣式斜桿，腳手架上部設(shè)有高度橫桿間距 600mm，作為護(hù)欄。 模板 本工程所有模板均采用木膠合板；木膠合板按計(jì)算要求，加 100mm 50mm 方木作豎肋與邊肋，成型板中間豎縫處加 100mm 100mm 背肋一道，成型木模用雙排φ 48 鋼管作橫撐，間距 800mm，最下面的一道離地 200mm，對(duì)拉螺栓固定在φ 48 鋼管上，呈梅花形布置，間距 800mm。 根據(jù)工程實(shí)際需要，滿足工期要求、符合施工的連續(xù)性及均衡性，以人員不窩工、模板不閑置的原則配置各部位模 板。 混凝土 混凝土澆筑前，首先要搭設(shè)單獨(dú)的腳手架，用砼輸送泵送到上鋪腳架加以人工配合。腳手架不得緊靠鋼筋搭設(shè)，以免澆筑混凝土?xí)r由于施工荷載的沖力使腳手架晃動(dòng)造成鋼筋移位。澆筑順序由遠(yuǎn)而近，澆筑過(guò)程中分層進(jìn)行振實(shí)。為了保護(hù)板面負(fù)筋不被踩踏，在澆筑地點(diǎn)用鋼筋焊接網(wǎng)片作操作平臺(tái)覆蓋板面負(fù)筋，保證布料和振搗人員均在平臺(tái)上操作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走鋼筋網(wǎng)平臺(tái)。為了控制好砼標(biāo)高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層 + 標(biāo)高線，澆筑時(shí)按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料，粗平時(shí)按標(biāo)高線在縱橫及交叉方向帶線來(lái)控制標(biāo)高 及平整度，精平采用水準(zhǔn)儀控制，以確保樓面標(biāo)高和平整度。抹平分兩次進(jìn)行，第一次控制好標(biāo)高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現(xiàn)輕微腳印時(shí)用木抹子將砼表面搓毛壓實(shí)，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。 四 、 砂礫石填筑底基層施工方法 1）路基準(zhǔn)備 ，應(yīng)從填筑好的路床上把所有浮土、雜物全部清除，并嚴(yán)格地整形和壓實(shí)使其符合圖紙所規(guī)定的要求。 、或松軟部分和壓實(shí)不足的地方及任何不符合規(guī)定要求的表面都應(yīng)翻松，清除或摻加同類材料重新進(jìn)行整形，并壓實(shí)到符合密實(shí)度和所規(guī)定的線形，坡度的要求。 2） 攤鋪 ，在未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路床面 上攤鋪的材料，應(yīng)由我施工單位負(fù)責(zé)清除。 。人工把集料均勻地?cái)備佋谝?guī)定的寬度上。 20 厘米。當(dāng)總壓實(shí)厚度超過(guò) 20 厘米時(shí)，應(yīng)分為兩個(gè)或幾個(gè)等厚層攤鋪，每一層壓實(shí)厚度不得小于 10 厘米。先鋪的一層應(yīng)經(jīng)過(guò)整形和壓實(shí)并經(jīng)監(jiān)理工程