【文章內容簡介】 6)支吊架安裝：，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。，金屬管卡應與管道之間應塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與冷水聚丙烯管道連接部位，管卡設在金屬管配件一端。：注：冷熱水管共用支吊架時應根據熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管道的，支架間距可采用10001500mm。明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工。管道的各配水點，受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。7)試壓： MPA。 。：，水壓試驗時間應在24H后進行。，管道接頭須明露。，先排出管道空氣，進行水密性檢查。，升壓時間不小于10min, MPA。，允許兩次補壓，升至規(guī)定試驗壓力。至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1H， MPA。，穩(wěn)壓2H，同時檢查各連接處不得滲漏。，試壓工作必須在面層澆搗封堵前進行達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。8)清洗消毒：，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m／s，每個配水點龍頭應打開系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。—30毫克／升的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水管中應滯留24h以上。，再用飲用水沖洗，并經衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的171。國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準187。后方可交付使用。9)安全施工：，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。操作現場不得有明火,嚴禁對冷水聚丙烯管材進行明火烘彎。給水取聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。直埋暗管封蔽后，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘等尖銳物體。管子的切割，采用專用的切割工具，可以方便剪切管并保證切口平整，,切斷后應將切頭清除干凈。管道工程試壓：根據系統(tǒng)類別而界定壓力試驗范圍，穩(wěn)壓2小時（介質，清水）。壓力試驗時，被試驗管道的接口（或絲口）有無泄漏，無滲漏現象。再用手搖試壓泵升壓至試驗壓力，保持穩(wěn)壓時間內無滲漏為合格，試壓結果必須符合規(guī)范和設計要求及時作好記錄并通過監(jiān)理工程師簽證確認。管道每安裝完一層后進行試壓及第一次試壓，待土建地平完成后，進行第二次試壓檢查管道有沒有被其余工種作業(yè)時破壞，在交工前進行第三次試壓及系統(tǒng)試壓。管道清除、吹洗：在管道工程分段和系統(tǒng)試壓完成以后功能調試之前，應對管道進行系統(tǒng)吹除和清洗，避免異物進入設備和殘留在管道內。—，將吹掃出氣口引至安全地帶，觀察排出氣體無異物和塵土。在管道吹除合格后再用自來水沖洗直至排出的水潔凈為止。確認管道系統(tǒng)無泄漏時方得對系統(tǒng)灌水進行功能調試。管道通水調試：生活給水系統(tǒng)應與排水系統(tǒng)共同進行調試。調試前檢查室外排水是否暢通，給水設施逐層、逐點進行通水檢查管路是否暢通，閥門關閉是否嚴密，管道接口有無滴漏。管道施工技術措施1）明確各作業(yè)組的工作范圍和責任，責任工長向施工作業(yè)組交待施工程序及施工工藝。必要時進行人員上崗培訓。對工程負責并同時節(jié)約勞動力。由班組長組織小組人員施工。2）織班組學習現行規(guī)程規(guī)范，對新工藝進行學習和探討，保證四新技術能夠在工程中順利使用和服務于工程，達到通過使用新技術、新工藝、新機具而節(jié)約工程成本和提高工程質量的目的。給排水管道安裝質量通病預防措施1）預留、預埋必須根據設計選用的材料、產品、設備，作好符合相應的規(guī)范和質量標準的安裝工藝設計，工藝設計要考慮預留孔、洞在建筑上的唯一位置。衛(wèi)生間孔、洞的預留以衛(wèi)生潔具產品樣品的實際尺寸為準，決不允許憑經驗和習慣作法來確定埋設位置，本工程杜絕一切事后打洞。在土建施工時隨時檢查所留孔、洞及埋管、件是否移位或脫落。2）UPVC排水塑料管選擇質量信譽好的生產廠家的產品，管件、支架和附件也應是相同品質的材料。UPVC塑料管粘接時嚴格控制操作工藝，用粗齒銼拉毛管外壁，用丙硐認真清潔管道的承口和插口，再均勻涂刷粘結劑，確保接口牢固、嚴密。給水鋼塑復合管系新型材料，這種管材屬于大力推薦使用的材料，目前各生產廠家均有自已的檢驗、實驗參數和操作工藝，施工單位應接合生產廠家的產品技術條件，編制適應自已的，能確保質量的操作工藝對工人進行培訓。保證新材料的成功應用。3）管道每一個支、吊架的固定點都必須通過量尺、劃線來確定，使吊桿垂直，吊架成線。金屬膨脹螺栓的鉆孔深度應略大于膨脹管長度，所鉆的孔徑相同于膨脹管外徑，以膨脹管能輕輕迫入為準?？着c樓板、墻面應垂直。緊固螺栓時膨脹管必須膨脹到位，與孔連結為一體。4）排水管安裝完畢土建對孔、洞澆灌封堵作防水處理后，每層用充氣膠囊封堵立管，盛水試驗檢查管內水位不下降時，再對整個衛(wèi)生間地坪作灌水試驗，檢查管道外壁無滲漏方可繼續(xù)下道工序安裝。5）蹲便器的落水口必須與排水管管口對正，保證平、直。接縫采用合格的密封材料填充密實。蹲便器上沿口略低于裝修后的蹲位地坪25mm。便池中心能保持1cm存水。地漏上沿口應低于地坪5mm，地坪未作前可利用土建確定標高的工作母線，用水位連通膠管將標高引至待安裝的地漏位置附近，準確測量目前地坪的實際高程，加上土建裝修后的地坪高程即可確定地漏安裝應該控制的高度。6）在每個配水點加水龍頭放水，避免PPR管道在熱熔過程中時間過長，導致管內徑變小，及避免管內雜物堵塞使水壓過小，便于在交工前及時處理存在的此類現象。第二節(jié) 電氣工程一、 管線敷設工藝流程1）暗管敷設：a鋼管：煨彎→切管→套絲→測定箱盒位置→固定箱盒→管路連接→配合現澆混凝土配管→地線焊接。b PVC穿線管：彎管→粘接→測定箱盒位置→固定箱盒→接進箱盒（鎖扣連接）。2）管內穿線：掃管→穿引線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣搖測。暗管敷設1）暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入干墻或混凝土內的管子離表面的凈距不應小于15mm。2）根據設計圖和現場情況加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎采用冷煨法，一般管徑為20mm及以下時，用手扳煨彎器；管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器。管子斷口處應平齊不歪斜，打磨光滑，無毛刺。管子套絲絲扣應干凈清晰，不亂不過長。PVC管用專用彈簧冷彎。3）以土建彈出的水平線為基準，根據設計圖要求確定盒、箱實際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。4）管路采用絲扣連接時，不得有亂扣現象。上好后，管口應對嚴，外露絲應不多扣。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑為2倍。連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。盒、箱開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定中盒 棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。5）將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。6）用φ10圓鋼與跨接地線焊接，跨接地線兩端焊接長度不得小于該跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處刷防腐漆。7）管子的彎曲半徑大于或等于6倍管直徑。管內穿線1）相線、中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍色導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。2）穿引線：～，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路同時將引線一并穿好，穿線受阻時，應用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將引線拉出。3）穿線前，鋼管口上應先裝上護口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內吹人適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時，應配合協(xié)調好，一拉一送。4）單股銅導線一般采用LC安全型壓線帽連接，將導線絕緣層剝去10～12mm，清除氧化物，按規(guī)格選用適當的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，并包在帽殼內，用專用壓接鉗壓實即可。多股導線采用同規(guī)格的接線端子壓接。削去導線的絕緣層，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗部分應小壓緊。芯線外露1～2mm。5）用500V兆歐表對線路的干線和支線進行絕緣搖測。在電氣器具、設備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。成品保護1）配線工程安裝完畢后，應將施工中造成的孔洞、溝槽修補完整。2）在管路敷設或配合預埋過程中，及時將敞口用管帽或木塞進行封口。注意事項1）管子斷管后應及時銑口，把管口挫平齊，去掉毛刺再配管。2）較大范圍的混凝土墻面開槽應使用無齒鋸作業(yè)。3）在電氣管路系統(tǒng)較多的地方應仔細排列布置，使其整齊、美觀。4）暗配管路配管后應及時掃管，發(fā)現堵管及時修復。二、 照明器具及配電箱安裝：燈具安裝：根據設計圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈架應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置，開好進線孔，將電源線引入燈架，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。在燈架的兩端使用脹管螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板上，把燈具反光板固定在燈架上，并把燈架調整順直，將燈管上好。嵌入吊頂內的輕型燈具的支架可以直接固定，再將電源線引人燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密，調整各個燈口和燈腳，裝上燈泡，上好燈罩，最后調整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行。 應急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應有特殊標志。開關、插座安裝：，距門邊為1520cm。同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm，必須按插座上標明的相、零、地線的位置接線，暗裝開關、插座的面板應與墻面平。安裝時先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，將獨芯導線線芯直接插入開關、插座面板的接線孔內，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關或插座推入盒內，用配套螺絲固定牢固，固定時要使面板端正。配電箱安裝：，根據設計要求找出配電箱位置，并按照箱外形尺寸進行彈線定位，確定固定位置，并在該位置開孔將其嵌入墻體內，將配電箱調整平直后固定。管線入箱后，將導線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導線端頭，逐個壓在器具上。進出配電箱的導線應留有適當余度。配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱內配線應排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具應牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動，零部件齊全。通電試運行：燈具、開關、插座、配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。配電箱卡片框內的卡片填寫好部位，編上號。通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活準確，開關與燈具的控制順序應相對應。檢查插座的接線是否正確，其漏電開關動作應靈敏可靠，如果發(fā)現問題須先斷電，然后查找原因進行修復。成品保護1）照明器具、配電箱進入現場后應存放整齊、穩(wěn)固、并要注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2）安裝照明器具時不要碰壞建筑物的頂棚、門窗和墻面。3）照明器具安裝完畢后不得再次噴涂，以防器具污染。注意事項1）暗敷在混凝土結構中的開關和插座的底盒，應加裝套盒。2）開關、插座、配電箱接線時應注意把鋼管進盒箱的護口帶好，遺漏的及時補齊。三、 防雷接地安裝工藝流程：接地體→引下線敷設→避雷帶→接地電阻測試。一般要求：接地體的埋設深度：，相互間距一般不小于5m。接地極的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠機械強度，鍍鋅扁鋼間采用搭接焊時，焊接長度不小于其寬度的2倍，三面施焊，鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊。質量標準1）保證項目：接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。2）基本項目：避雷帶及防雷引下線位置正確，固定牢靠，防腐良好。固定點間距均勻，焊接連接的焊縫平整、飽滿。防雷引下線的保護管固定牢靠。接地裝置位置正確、連接牢固。3）允許偏差項目：搭接長度扁鋼≥2b，圓鋼≥6D，圓鋼和扁鋼≥6D。其中b為扁鋼寬度，D為圓鋼直徑。成品保護1）防雷及接地工程應配合土建施工同時進行，互相配合作好成品保護工作。2）防雷及接地材料要妥善保管，防止鍍鋅材料銹蝕。3）安裝好的避雷帶、引下線嚴禁作為吊裝，攀登的受力點。4）其他工種在挖土方時，注意不要損壞接地體。注意事項1）需同土建核對最終室外地面標高，確定接地體的埋設深度。2）室外施工注意天氣變化，雷雨天氣不可施工。3）敷設完接地體的土溝回填土不應夾有石塊、建筑材料或垃圾等。4）焊接處應有足夠焊接面，藥皮處理干凈，不要漏刷防銹漆。四、 配電柜安裝工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→柜(盤)安裝→柜(盤)二次線配線→試驗調整→送電運行驗收。開箱檢查：按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全；外觀無損傷及變形，油漆完整；柜內電器裝置及元件、器件齊全，無損傷，做好檢查記錄。設備運輸：主要由人工和外用電梯運輸?；A型鋼安裝：按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，用膨脹螺栓固定在所安裝位置的混凝土樓面上，用水平尺找平找正。在基礎型鋼內預留出接地扁鋼端子。配電柜安裝后，用接地線與柜內接地排連接好。柜(盤)穩(wěn)裝：按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上，找平、找正，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。二次線連接：按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設柜與柜之間、柜與現場操作按鈕之間的控制連接線，控制線校對后，將每根芯線連接在端子板上，一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應上錫，不準有斷股。試驗調整：將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0．5MΩ。將正式電源進線電纜拆掉，接上臨時電源，按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時電源，將被拆除的正式電源復位。送電運行驗收：在安裝作業(yè)全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電。