【文章內容簡介】 灑水車灑水濕潤，灑水量經過試驗確定，做到灑水均勻，防止灑水過多，碾壓成橡皮土。當路基填土含水量過大時，采用拖拉機或推土機掛圓盤耙翻松、晾曬，達到最佳含水量的177。2%時再進行碾壓，確保路基的壓實密度。用大型振動壓實機械及時進行碾壓，并及時檢查壓實度。每工作1臺班末端要留出3～5m左右不碾壓，在下段施工時重新整平碾壓成型，使之接縫平順致密。填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機、按照先輕、后重的方法分層壓實，按照填土壓實密實度標準、填層厚度及控制壓實遍數(shù)進行碾壓。壓實前，由領工員、值班班長、壓路機司機進行檢查，確認填層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進行碾壓。碾壓時，按照“先壓邊緣、后壓中間，先慢后快，先靜壓、后振動”的操作進行，第一遍靜壓，然后先慢、后快，先外、后內，由弱振至強振，由外向內、縱向進退式進行?！?，～。壓路機碾壓不到的地方采用小型壓實機械夯實，做到壓實均勻，沒有漏壓、死角。、檢驗簽認每層填筑壓實后，及時進行檢測，主要進行填筑厚度、平整度和壓實密度。平整度采用直尺檢測，密實度采用灌砂法進行檢測，確保壓實質量。各區(qū)段每層填筑厚度、填層面縱橫向平整度、壓實密度經自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查、認可后，方可進行上一層路基填筑。、面整形填筑接近設計標高時，加強高程和中線測量檢查，保證面的寬度、標高、縱坡、平整度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設計要求。填筑達到設計標高后，按設計圖紙要求，恢復各控制標樁和線路中心線，檢查中線位置、寬度相應的標高等，表面采用推土機刮平，清除大的塊料，鏟下的土不足填補凹陷時，采用相同的填料填平夯實。路基整修時，嚴格控制“三線、四度”（三線即中線和兩側邊線，四度即密實度、拱度、坡度、平整度），達到檢驗標準要求。 、 邊坡整修邊坡采用挖掘機配合人工按設計坡率掛線整修，自上而下刷去超填部分，進行邊坡整修夯實。邊坡壓實采用邊坡壓實機壓實，整修后的邊坡達到轉折處棱線明顯、直線段平整、曲線段平順。邊坡整修完畢后，進行坡面防護。本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙和監(jiān)理人指示的各類砌體工程建筑物，其工程項目包括引水、永久生活建筑、護坡和排水溝等建筑物的漿砌石、干砌石和砌磚等工程。內容包括： (1)砌石體的石料應采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準的料場。砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。(2)砌石體為毛石砌體，外形規(guī)格如下：毛石砌體：毛石中部厚度不應小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為0. 15～5mm，～，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm (1)，到貨的水泥應按品種、標號、出廠同期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。 (2)，拌制砂漿和小骨料混凝土。對拌和及養(yǎng)護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的9006以下時，則此水不能使用。(l)膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗，并報送監(jiān)理人批準。 (2)拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定：水泥為177。2%：砂為士3%；水、外加劑為主1%。 (3)膠凝材料拌合過程中應保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。(4)膠凝材料拌合時間：機械拌和不少于2～3min，一般不應采用人工拌合。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。(5)膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇日寸間應通過試驗確定，或參照下表選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌合，己初凝的膠凝材料不得使用。 膠凝材料的允許間歇時間 砌筑時氣溫 允許間歇時 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸 鹽水泥 20～30 90 120 10～20 135 180 5～10 195 　 (l)砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30～50mm，當氣溫變化時，應適當調整。(2)采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。(3)砌石體尺寸和位置的允許偏差。 (1)砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。毛石基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2， 相鄰階梯的毛石應相應錯縫搭接。 (2)毛石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 (3)毛石砌體的灰縫厚度應為20～30mm ，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。 (4)毛石砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。 (5)毛石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布、相互錯開，且同皮內的中距不應大于2m。 拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400 mm時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻長的2/3. (6)毛石砌體每曰的砌筑高度。 (7)在毛石和實心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應同時砌筑，并每隔4一6皮磚用2～3皮丁磚與毛石砌體拉結砌合，兩種砌體間的空隙應用砂漿填滿。 (8)毛石墻和磚墻相接的轉角和交接處應同時砌筑。 (1) 本款規(guī)定適用于建筑場地周圍的漿砌毛石。 (2)采用的毛石料砌筑擋土墻，應符合下列規(guī)定： ①毛石料中部厚度不應小于200 mm。 ②每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次； ⑧外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。 (3)砌筑擋土墻應按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設置伸縮縫和排水孔。 砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應及時養(yǎng)護，經常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天。 (1)采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比， 灰砂比控制在1:1至1：2之間。 (2)防滲用砂漿應采用425以上的普通硅酸鹽水泥。 (3)清縫應在毛石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 (4)勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。 (5) 當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和震動。本章適用于碎石反濾層下部鋪設的無紡布材料。工作內容應包括材料的保管、現(xiàn)場、拼接 、 鋪設等的施工 作業(yè)以及其質量的檢查和驗收。材料的性能指標包括物理性能、力學性能、水力學性質、力學性能應達到發(fā)包人提供的山監(jiān)理批準的設計文件的要求。材料運輸過程中和運抵工地后應妥為保存，避免同曬，防止粘結成塊，并應將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。 (1)材料的拼接方式及搭接長度應滿足施工圖紙的要求。 (2)材料的接頭施工前應先作工藝試驗。若采用粘接方式，則應進行粘接劑比較、粘接后的抗拉強度、延伸率以及施工工藝等試驗：若采用焊接方式，則應進行焊接設備的比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗。試驗前，承包人應向監(jiān)理人提交試驗大綱，批準后才能進行試驗，試驗完成后，應將試驗成果和報告報送監(jiān)理人審批，報告應說明選定的施工工藝及相應的施工參數(shù)，經監(jiān)理人批準后，才能進行施工。 (3)拼接前必須對粘接面進行清掃，粘接面上不得有油污、灰塵。陰雨天應在雨棚下作業(yè)，以保持粘（搭）接面干燥。 (4)材料的拼接接頭應確保其具有可靠的防滲效果。在涂膠時，必須使其均勻布滿粘接面，不過厚、不漏涂。在粘接過程中和粘接后2h內，粘接面不得承受任何拉力，嚴禁粘接面發(fā)生錯動。土工合成材料接縫粘結強度不低于母材的80%。 (5)土工合成材料應剪裁整齊，保證足夠的粘（搭）接寬度。當施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時，應將其剔除后重新進行粘接。 (6)在斜坡上搭接時，應將高處的膜搭接在低處的膜面上。 (7)在施工過程中，若氣溫低于O℃，必須對粘接劑和粘接面進行加熱處理，以保證粘接質量。粘接強度必須符合施工圖紙的要求。 (8)土工合成材料粘接好后，必須妥善保護，避免陽光直曬，以防受損。(1)土工合成材料鋪設前，應對坡面進行清理工作。尺寸符合施工圖紙規(guī)定，清理完成后，應按施工圖紙要求鋪填反濾料。（2）鋪設過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不準直接在土工合成材料上卸放護坡塊體，不準用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起材料損壞的施工作業(yè)。（3）為防止大風吹損，在鋪設期間所有的土工合成材料均應用沙袋或軟性重物壓住，直至施工完為止。（4）采用現(xiàn)場粘接方式進行土工合成材料的拼接，應保證有足夠的搭接長度，做到粘接劑涂抹均勻，無漏粘。采用焊接方式進行材料拼接時，應保證有足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。第五章 工程質量保證措施 1．質量保證措施 項目部對本工程的質量目標是：確?！皟?yōu)良”、爭創(chuàng)“憂質工程，為實施有效的目標管理，對施工