殼體零件設(shè)計(jì)機(jī)電一體化畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-23 12:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 精度（）；粗車余量2Z=，粗車加工精度（）。 177。，考慮其工藝編制要以此為精加工基準(zhǔn)，在加工中零件數(shù)薄壁件，可能造成變形，所以采用定位套。同時(shí)為了其它尺寸加工精度，177。，余量2Z=，+=，公差177。 長(zhǎng)度方向 尺寸（；45h11；；48H10；177。） ：兩端面都需加工，同時(shí)結(jié)合工廠實(shí)際加工工藝的方法取余量Z=，+=55mm，公差177。 45h11：兩端面都需加工，余量Z=，即45+=公差177。 ：在鏜孔是保證，即一面加工，余量Z=，+=，公差177。 48H10：鏜孔是保證，即一面加工，余量Z=，即48+=，公差177。 177。：兩端面都需要加工，余量Z=，+=，公差177。 內(nèi)孔加工（；φ54177。；）。內(nèi)孔的毛坯考慮減少加工，先鑄出毛坯孔，零件的精度要求IT8，因此要粗?jǐn)U孔，因此都集中在一道工序中加工，才能保證要求。A:：余量2Z=2mm，－2=，公差177。B:φ54177。：為不加工內(nèi)圓表面，為減少毛坯內(nèi)孔的鑄造復(fù)雜性，將六條筋從右到左全部鑄出，這樣由于鑄鋁是輕金屬，易加工，同時(shí)在今后鏜孔時(shí)也不太難。C:：考慮存在位置要求和尺寸精度。，同時(shí)為減小由于壓鑄造成的形狀誤差，因此取余量2Z=3mm，－3= ,公差177。：預(yù)先鑄出孔，在車床上加工時(shí)，加工工序一般為粗鏜、半精鏜及精鏜。177。工序1：（）工序2：（） 其余孔系加工其余孔系均在實(shí)體上加工，而在毛坯尺寸上就不考慮了。，毛坯為實(shí)心孔，不鑄出孔，而4孔的精度為IT12，參照《工藝手冊(cè)》（IT11～I(xiàn)T13）這樣既保證尺寸精度，同時(shí)也保證其位置要求。總體來(lái)說，本體為鋁合金優(yōu)點(diǎn)多。采用壓鑄法又適用大量生產(chǎn)，能獲得毛坯的精度高，加工余量小，有些形狀可以直接鑄出，但為了保證毛坯質(zhì)量，需要采用過大的澆冒口，所以在機(jī)械加工前需要切去澆冒口，并進(jìn)行時(shí)效處理，消除鑄造內(nèi)應(yīng)力方可加工，時(shí)效處理將本體加熱至180～200℃，保證6～8h自然冷卻，本體經(jīng)時(shí)效處理后，不僅消除內(nèi)應(yīng)力，而且強(qiáng)度與硬度還能提高。 確定切削用量及基本工時(shí)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》以下簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》。 粗車外徑φ75。本工序采用計(jì)算法確定切削用量。 加工條件工件材料 鑄鋁ZL111，經(jīng)壓鑄、人工時(shí)效。加工要求：粗車外徑φ75。機(jī)床：C6201 臥式車床。刀具：根據(jù)《切削手冊(cè)》，由于C6201車床的中心高為200mm（），故選刀桿尺寸BH =16mm25mm。，粗車有色金屬毛坯，可選擇YG6牌號(hào)硬質(zhì)合金。車刀幾何形狀（） r =20186。 α=12186。Kr=45186。 r=。 計(jì)算切削用量。A:進(jìn)給量f：根據(jù)《切削手冊(cè)》，當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm，α≤3mm（切削用量），工件直徑76mm時(shí)，取f=～，由于加工表面為斷續(xù)且有沖擊地加工因此進(jìn)給量應(yīng)乘系數(shù)K=～，所以f=～，按C6201車床說明書（見《切削手冊(cè)》=～。B:計(jì)算切削速度。按《切削手冊(cè)》，車削切削速度的計(jì)算公式為：V= Tmin=60min。其中：Cv=262 Xv= Yv= m=。修正系數(shù)Kv見《切削手冊(cè)》。即Ksv= Ksv：與毛坯表面狀態(tài)有關(guān)。Ktv= Ktv：與刀具材料有關(guān)。Kkv= Kkv：與車削方式有關(guān)。 Kkrv= Kkrv：與車刀主偏角有關(guān)。所以:Vc = = =（m/min）。 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速。n = = =(r/min) 其中:dw為零件直徑。按機(jī)床說明書（見《切削手冊(cè)》）， r/min相似的機(jī)床轉(zhuǎn)速為480 r/min及600 r/min?，F(xiàn)選取n=600r/min,如果選n=480r/min，則速度損失太大。所以實(shí)際切削速度V===144m/min 切削工時(shí) 按《切削手冊(cè)》 tm=式中L=l+y+Δ, l=。根據(jù)《切削手冊(cè)》車削時(shí)入切量及超切量y+Δ=。本工最大加工余量Zmax(單邊)=+，可一次切除，因此i=1。所以tm=1=(min)。主要時(shí)間：輔助時(shí)間：布置工作地及休息時(shí)間：48012%=班產(chǎn)量：布置工作地及休息時(shí)間/每件：合計(jì)時(shí)間：主要時(shí)間＋輔助時(shí)間＋布置工作地及休息時(shí)間＝＋ = 校驗(yàn)機(jī)床功率主切削力Fc按《切削手冊(cè)》。Fc＝C其中：C＝390 X＝ y＝ nFc=0 K＝1所以:Fc=390=(N)切削時(shí)消耗功率Fc:Pc= 。所以：Pc==由《切削手冊(cè)》，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為600r/min時(shí)，所以機(jī)床功率足夠，可以正常加工。 校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度已知主切削力：Fc=。徑向切削力Fp按《切削手冊(cè)》。Fp=CαfVcK由于加工該零件徑向切削力不大，而機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度足夠，故無(wú)需校驗(yàn)。 粗銑外形 加工條件工件材料 鑄鋁ZL111，經(jīng)壓鑄、人工時(shí)效。加工要求：。機(jī)床：X61W型萬(wàn)能銑床。刀具的選擇：根據(jù)銑削零件的外形，選取圓柱銑刀。銑刀直徑的大小直接影響切削力、扭距、切削速度和刀具材料的消耗
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