瀝青路面施工程序、操作手冊(cè)版(編輯修改稿)
2025-07-23 11:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 離析。瀝青混合料必須采用具有準(zhǔn)確計(jì)量控制的間歇式瀝青混合料拌合機(jī)拌制。拌合機(jī)內(nèi)至少要具備貯有6種規(guī)格集料的熱料倉(cāng)，冷料倉(cāng)不少于7個(gè)。拌合站中各種計(jì)量器具要定期標(biāo)定，保證計(jì)量精度，%，%。拌合機(jī)內(nèi)必須配備計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集及自記打印數(shù)據(jù)裝置，進(jìn)行瀝青混合料的過(guò)程控制和總量檢驗(yàn)。對(duì)采集的質(zhì)量、溫度等數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)定，保證采集數(shù)據(jù)的真實(shí)性。要保存所有的采集紀(jì)錄并存檔。拌合站操作人員要嚴(yán)格按照配合比優(yōu)化確定的級(jí)配曲線和容許浮動(dòng)范圍進(jìn)行拌合控制。未經(jīng)監(jiān)理工程師允許不得擅自改變配合比。鏟車(chē)司機(jī)要嚴(yán)格按照技術(shù)人員或料倉(cāng)標(biāo)明的料的規(guī)格、種類(lèi)準(zhǔn)確無(wú)誤的上料。不要上的太滿，防止串料。鏟料時(shí)，在同一個(gè)斷面垂直高度范圍內(nèi)取料，盡量保證單質(zhì)材料均勻穩(wěn)定。調(diào)整拌合機(jī)除塵功率，％。要根據(jù)原材料的含水量情況和天氣狀況進(jìn)行施工溫度控制，各環(huán)節(jié)溫度控制見(jiàn)下表：熱拌瀝青混合料的施工溫度項(xiàng)目單位70號(hào)瀝青SBS改性瀝青瀝青存放溫度℃135－145——瀝青加熱溫度℃155－165165－170礦料加熱溫度℃比瀝青加熱溫度高10－30190－220混合料出料溫度℃145－165170－185混合料貯料倉(cāng)貯存溫度℃貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10混合料廢棄溫度，高于℃195195運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度，不低于℃145170混合料攤鋪溫度，不低于正常施工℃135160低溫施工℃150——開(kāi)始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于正常施工℃130150低溫施工℃145——碾壓終了的表面溫度不低于鋼輪壓路機(jī)℃7090輪胎壓路機(jī)℃80振動(dòng)壓路機(jī)℃70開(kāi)放交通的路表溫度，不高于℃5050拌合完成的混合料要均勻一致，所有礦料顆粒表面必須全部由瀝青膜裹覆，不得出現(xiàn)花白、團(tuán)塊、粗細(xì)集料分離等現(xiàn)象?；旌狭媳仨氝M(jìn)行出場(chǎng)溫度檢測(cè)，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)反饋給拌合站操作人員，防止由于灰塵導(dǎo)致溫度傳感器失真引起的溫度失控，確保混合料拌合質(zhì)量。拌合站人員要定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)、溫度傳感器進(jìn)行標(biāo)定、清理和維護(hù)，保證計(jì)量和溫度傳感器的精度?；旌狭习韬线^(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及原因技術(shù)人員要隨時(shí)對(duì)混合料拌合質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)，出現(xiàn)問(wèn)題，分析原因，及時(shí)調(diào)整。正常的混合料堆積時(shí)呈圓錐狀并且“蠕動(dòng)”，否則，有可能是以下情況：（1）出現(xiàn)花白料，可能是瀝青用量低、礦料除塵不好、溫度偏低、或者是拌合時(shí)間短；（2）混合料在料車(chē)內(nèi)容易坍平（不易堆積），可能是瀝青過(guò)量；（3）堆積很高，有可能是料溫低或?yàn)r青用量少；（4）混合料冒黃煙，可能是溫度過(guò)高。1SMA混合料拌合（1）木質(zhì)纖維要使用機(jī)械自動(dòng)投放，要設(shè)專(zhuān)人對(duì)機(jī)械投放木質(zhì)纖維數(shù)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)拌合完成混合料外觀進(jìn)行目測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，避免由于機(jī)械故障，木質(zhì)纖維添加不進(jìn)去或添加數(shù)量不足而導(dǎo)致混合料不合格現(xiàn)象；（2）木質(zhì)纖維要在加入瀝青前投入拌缸，與礦料進(jìn)行干拌，之后噴入瀝青濕拌，使纖維與瀝青結(jié)合料充分拌合，充分均勻分散在混合料中。干拌時(shí)間一般控制在10～15秒
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