【文章內(nèi)容簡介】 員時(shí)規(guī)定5人以下20秒，每增一人加一秒，60人=75s；下放材料與升降設(shè)備時(shí)，其休止時(shí)間視具體情況另行規(guī)定。 副井罐籠提升，通常采用五階段速度圖。取爬行速度=，爬行距離=，則運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)計(jì)算結(jié)果如下： 加速階段： 等速階段： 減速階段： 爬行階段： 一次循環(huán)提升時(shí)間 提矸 提人 八、提升系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)計(jì)算對(duì)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷而言，通常副井以提矸作業(yè)為大。加速階段 等速階段 減速階段 爬行階段 五階段速度圖及力圖九、電動(dòng)機(jī)容量校核等效時(shí)間計(jì)算 = =3. 等效力計(jì)算 3. 電動(dòng)機(jī)等效功率 ，可用 提矸時(shí)最大拖動(dòng)力=230339N ，電機(jī)額定力=252747N； 式中力圖中最大拖動(dòng)力，由圖可知，=289097 則摩擦提升不允許采用罐座，故不進(jìn)行特殊過負(fù)荷校驗(yàn)。十、防滑校驗(yàn)1. 靜防滑驗(yàn)算要求靜防滑安全系數(shù)提升重載時(shí)上升側(cè)鋼絲繩靜張力 : :下降側(cè)鋼絲繩靜張力: 提矸時(shí) 提人時(shí) 下降側(cè)鋼絲繩靜張力:下料石 下人 上升側(cè)鋼絲繩靜張力:下料石 下人 下放料石時(shí) 下放人員時(shí) (2)動(dòng)防滑驗(yàn)算要求動(dòng)防滑安全系數(shù)提升作業(yè)?？紤]提矸和提人,加速段防滑最不利上升側(cè)靜阻力 下降側(cè)靜阻力 上升側(cè)變位質(zhì)量 下降側(cè)變位質(zhì)量 將相應(yīng)數(shù)據(jù)代入上式,結(jié)果為:提矸 提人 下放作業(yè),考慮下放料石和人員,減速段防滑最不利下降側(cè)靜阻力 上升側(cè)靜阻力 下降側(cè)變位質(zhì)量 上升側(cè)變位質(zhì)量 將相應(yīng)數(shù)據(jù)代入上式,結(jié)果為: 下放料石 下放人員 (3)緊急制動(dòng)防滑驗(yàn)算最不利情況是下放重載(料石或人員)時(shí)發(fā)生了緊急制動(dòng),煤礦安全規(guī)程規(guī)定,不會(huì)造成危險(xiǎn)滑動(dòng),所以主要對(duì)下放料石及人員進(jìn)行驗(yàn)算.提升機(jī)的制動(dòng)力矩,煤礦安全規(guī)程規(guī)定,應(yīng)不小于提矸時(shí)最大靜力矩的3倍.也即按此值調(diào)整好的制動(dòng)器,在下放料石或人員時(shí)產(chǎn)生的緊急制動(dòng)減速度分別是 將相應(yīng)數(shù)據(jù)代入上式,結(jié)果為: 下放料石: 下放人員: m/s2式中系統(tǒng)總變位質(zhì)量,下料石時(shí)=44540kg 下人員時(shí)=39907kg由此可知上放料石及人員時(shí),防滑安全系數(shù)的數(shù)值 代入上式得 下料石時(shí): 下人員時(shí):式中各量之值可見上述.從以上三項(xiàng)防滑驗(yàn)算結(jié)果可知,正常作業(yè)的靜,緊急制動(dòng)的防滑安全系數(shù)雖大于1,仍應(yīng)考慮采用二級(jí)制動(dòng),以確保防滑安全性.(1)最大班下井工人時(shí)間規(guī)定每班下放工人次數(shù)取整6次下放工人時(shí)間 式中升降人員一次提升循環(huán)時(shí)間,前述=一般設(shè)計(jì)中, ,還應(yīng)考慮50%的提升人員和20%的其它人員升降次數(shù).提升人員時(shí)間:225人,其它人員時(shí)間: 90人,(2)班提升矸石時(shí)間,則每班提矸次為 取整為18次已知每次提矸循環(huán)時(shí)間 (3)、每班下材料設(shè)備時(shí)間（下放材料設(shè)備的速度取與提矸速度相同）式中： ——下放材料設(shè)備的休止時(shí)間，一般取2min每班運(yùn)送炸藥時(shí)間（?。┦街校骸\(yùn)送炸藥的休止時(shí)間，一般取4min(5)、每班下保健車所用時(shí)間（?。?）副井最大班作業(yè)時(shí)間規(guī)定最大班作業(yè)時(shí)間不超過5h因此滿足要求。第三章 流體機(jī)械設(shè)備選型設(shè)計(jì)第一節(jié) 排水設(shè)備選型煤礦主要排水設(shè)備必須有工作、備用和檢修水泵。其中工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)派出24h的正常用水量；備用水泵的能力應(yīng)小于工作水泵能力的70%，并且工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大用水量；檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵的能力的25%。一、計(jì)算條件礦井產(chǎn)量： 150萬噸瓦斯含量： 較高排水高度： = 290m正常涌水量： 最大涌水量： 礦水容重： 供電電壓： 礦水PH值： 中 性最大涌期： 二、預(yù)選水泵的型號(hào)與臺(tái)數(shù)水泵必須的總排水能力正常涌水時(shí)期最大涌水時(shí)期 水泵所須的揚(yáng)程的估算式中：HC——測(cè)地高度，測(cè)定高度一般等于排水高度再增加4米——管路效率，當(dāng)管路架設(shè)在立井，（～） 初選水泵從泵產(chǎn)品目錄（見《流體機(jī)械》附錄）中選取D450606型號(hào)泵，其額定流量Q=450m/h,額定楊程He=360m. 單級(jí)揚(yáng)程Hi=60,效率則水泵級(jí)數(shù)：級(jí)因此，預(yù)選水泵型號(hào)為D450606型。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，當(dāng)50 m3/h 時(shí)，若工作的水泵臺(tái)數(shù)為n1，則備用水泵的臺(tái)數(shù)==（Q為泵的舊管工況流量，求得工況點(diǎn)前可用額定流量預(yù)選）兩個(gè)計(jì)算值中取較大值，然后再偏上取值，檢修水泵的臺(tái)數(shù)n3= n1偏上取值。工作泵臺(tái)數(shù)備用泵臺(tái)數(shù)：檢修泵臺(tái)數(shù)：因此，共選擇三臺(tái)泵。三、選擇管路系統(tǒng)管路趟數(shù)根據(jù)泵的總臺(tái)數(shù)，從減小能耗的角度可采用典型的三泵兩趟管路系統(tǒng)，一條管路工作，一條管路備用，正常涌水時(shí)，一臺(tái)泵向一趟管路供水，最大涌水時(shí)，只要兩臺(tái)泵同時(shí)工作就能達(dá)到20h內(nèi)排出24h的最大涌水量。從而可知每趟管內(nèi)流量等于泵的流量管路材料因?yàn)榕潘苁茄亓⒕笤O(shè),所以規(guī)定采用無縫鋼管。排水管內(nèi)徑從《流體機(jī)械》附錄2預(yù)選Ф32513鋼管，則排水管內(nèi)徑： =325213=299mm驗(yàn)算壁厚因此，所選壁厚合適。選擇吸水管徑根據(jù)選擇的排水管直徑，吸水管徑選用Ф3518無縫鋼管。驗(yàn)算流速 四、計(jì)算管路特性管路布置如圖：估算管路長度排水管長度可估算為取，吸水管長度可估算為。 阻力系數(shù)的計(jì)算沿程阻力系數(shù)，吸、排水管分別為: （） 局部阻力系數(shù)，對(duì)于吸、排水管路附件其阻力系數(shù)分別列于下表排水管名稱數(shù)量系數(shù)90176。彎頭44=30176。彎頭22/3=直流三通33=閘閥22=止回閥1擴(kuò)大管1 吸水管名稱數(shù)量系數(shù)底閥190176。彎頭1收縮管1 =管路阻力系數(shù)管路特性方程 繪制管路特性曲線，確定工況點(diǎn)，根據(jù)新、舊管特性方程，取六個(gè)流量值得相應(yīng)的損失，如下表50100150200250300294．3294．8295．4296．1297．1294．2294．6295．0296．3297．6299．2校驗(yàn)計(jì)算：（1） 工況點(diǎn)驗(yàn)算排水時(shí)間，正常涌水時(shí)，若采用水泵排水，則:最大涌水量最大涌水時(shí)，采用3泵2管排水，并聯(lián)等效管的總損失系數(shù)為實(shí)際工作時(shí)，只要3臺(tái)水泵同時(shí)工作即能完成在20h內(nèi)排出24H的最大涌出量計(jì)算允許的吸水高度取 又查的則吸水高度帶入數(shù)據(jù)得：：為了確保運(yùn)行可靠。電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)由新管應(yīng)由新管工況點(diǎn)確定其計(jì)算公式如下 ==220kW——電動(dòng)機(jī)容量富裕系數(shù)，一般當(dāng)水泵軸功率大于10 =，當(dāng)水泵的軸功率10~100 kW時(shí)，取=~：（1）全年排水電耗 (2)噸水百米電耗校驗(yàn)第二節(jié) 通風(fēng)設(shè)備選型一、計(jì)算條件礦井風(fēng)量： 初期負(fù)壓： 末期負(fù)壓： 二、風(fēng)機(jī)選型計(jì)算風(fēng)源必須產(chǎn)生的風(fēng)量和風(fēng)壓風(fēng)機(jī)應(yīng)產(chǎn)生的風(fēng)量