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正文內(nèi)容

關(guān)于皮帶機軟啟動的畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-23 05:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 接起動時,一般起動電流為其額定電流值的4~7倍,起動轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1—2倍。在一般情況下,直接起動時起動電流引起的電壓降落,對經(jīng)常起動的電動機只要不超過,對不經(jīng)常起動的只要不超過,就允許采用直接起動方法,而不致影響接在同一電網(wǎng)上的其他異步電動機的正常工作。如果電網(wǎng)容量不夠大而不能直接起動時,可以采用降低電壓的辦法即降壓起動。當(dāng)然,電壓降低后,起動轉(zhuǎn)矩也隨之降低了,因此降壓起動方法只適用于對起動轉(zhuǎn)矩要求不高的場合(如驅(qū)動風(fēng)機、離心泵等)。如果既要求起動電流小、同時又要求起動轉(zhuǎn)矩大,那么就需要采用起動性能好的異步電動機,如深榴式、雙鼠籠式異步電動機,或繞線式異步電動機。目前礦山長距離帶式輸送機的起動主要采用以下3種技術(shù)(1) 差動輪系液粘調(diào)技術(shù)。差動輪系液粘調(diào)速裝置主要由行星齒輪減速器與可控液粘離合器組成,其主要工作原理通過調(diào)節(jié)離合器中的油壓利用摩擦片間所形成的油膜的動力粘性來傳遞動力,并控制減速器輸出軸的轉(zhuǎn)速,達到輸送機的軟起動。該裝置起動時調(diào)速精度高,可以變速運行,缺點是其成本和維護費用高。(2) 變頻調(diào)速裝置,變頻調(diào)速裝置主要由功率器件-IGBT絕緣柵極可控晶體管、控制器與電抗器組成。其工作原理:通過控制器來調(diào)節(jié)功率器件中的柵極,使進入功率器件的交流電源頻率發(fā)生變化,根據(jù)公式,改變頻率則改變電動機轉(zhuǎn)速,可使電機按一定設(shè)定的速度起動實現(xiàn)電機的軟起動,該裝置起動時調(diào)速精度高,可以變速運行。調(diào)速范圍大,缺點是控制裝置成本高,控制系統(tǒng)變得復(fù)雜,使用維護費用也高。(3) 液力調(diào)速裝置。液力調(diào)速裝置主要由液力耦合器、電動執(zhí)行器,稀油潤滑裝置與油箱等組成。其工作原理是利用傳動介質(zhì)來傳遞動力。通過調(diào)節(jié)耦合器工作腔內(nèi)充液量的多少,來控制耦合器輸出軸的速度,達到輸送機的軟起動。該裝置起動時的調(diào)速精度高,也可變速運行,運行可靠,結(jié)構(gòu)簡單,操作維護方便,價格低廉,缺點調(diào)速范圍小。 電機起動特性分析電力拖動系統(tǒng)一般是由電動機,生產(chǎn)機械、傳動機構(gòu)、工作機構(gòu)和電源組成,如圖所示,在電力拖動系統(tǒng)中,電動機將取自電網(wǎng)的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,帶動生產(chǎn)機械按照預(yù)期的運行規(guī)律實現(xiàn)生產(chǎn)工藝過程。雖然生產(chǎn)系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)和負載特性各部相同,但是從理論分析的角度均可以把它們抽象為單一轉(zhuǎn)軸的動力學(xué)系統(tǒng)。該系統(tǒng)只具有一個負載轉(zhuǎn)矩和一個轉(zhuǎn)動慣量。這樣便于研究圖2-5 電力拖動系統(tǒng)一般組成作用于電力拖動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩有電動機的軸轉(zhuǎn)矩和負載轉(zhuǎn)矩,設(shè)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量為,角速度為,則角動量為,根據(jù)動力學(xué)規(guī)律,可得到系統(tǒng)運動方程式的一般形式: (2-1)一般為常量,則 (22)拖動系統(tǒng)在起動過程中,描述系統(tǒng)狀態(tài)的運動方程為: (2-3) 帶式輸送機的起動參數(shù)選擇對于帶式輸送機起動參數(shù)的要求,判斷某種軟起動起動是否滿足要求的主要依據(jù)是該軟起動系統(tǒng)能否保證輸送機的張力(決定了輸送帶和各機械部件的設(shè)計強度)和起動性能在給定的安全度內(nèi)。在起動時,最大張力不大于輸送帶許用動張力,對鋼繩芯膠帶D2N22101標(biāo)準規(guī)定動安全系數(shù)起動中,又為了保證輸送機平穩(wěn),避免發(fā)生共振等動力學(xué)現(xiàn)象,輸送機的起動時間應(yīng)大于下分支輸送機帶縱向應(yīng)力波由機頭傳到機尾的時間 , (2-4)-輸送機帶縱向應(yīng)力波的傳遞速度 -輸送機的帶長1.帶式輸送機軟起動參數(shù)的計算輸送帶許用最大加速力根據(jù)DIN22101設(shè)計標(biāo)準,輸送帶許用的最大起動張力為: (2-5)式中 -帶強,-帶寬,-動安全系數(shù)因此輸送帶許用的最大加速度力為: (2-6)式中 -滿載起動時的張力,-滿載運行阻力傳動系統(tǒng)最大有效驅(qū)動圓周力 (2-7) -電機功率;=起動系數(shù),;-傳動系數(shù)比;-傳動滾筒直徑;-電機額定速度;-單個傳動單元折算到傳動滾筒外圓的等效直線運動質(zhì)量 -滿載輸送機等效總質(zhì)量由起動中作用到輸送帶上的最大起動力不超過許用值,即,因此傳動系統(tǒng)在任何時刻的最大起動系數(shù)滿足: (2-8)最小的起動系數(shù)滿足要提供足夠的起動力矩(最小起動力矩)克服輸送機的靜止力矩,并使輸送帶和載荷在給定的起動時間內(nèi)加速到額定帶速,因此傳動系統(tǒng)最小起動系數(shù)應(yīng)滿足: (2-9)傳動系統(tǒng)平均起動系數(shù) 傳動系統(tǒng)平均起動系數(shù)決定了輸送機的起動時間,為了保證輸送機起動平穩(wěn),避免發(fā)生潛在地動力學(xué)問題,輸送機的滿載起動時間應(yīng)滿足下列兩個公式,應(yīng)根據(jù)計算取大值。, (2-10)式中:-額定帶速,;-滿載平均起動加速度,因此傳動系統(tǒng)平均起動系數(shù)應(yīng)滿足: (2-11)、將作為設(shè)計的依據(jù),用于判斷軟起動系統(tǒng)是否滿足輸送機的起動要求。 異步電動機起動的機械特性由電機學(xué)原理,可作如下假設(shè)a忽略空間和時間諧波、b忽略磁飽和、c忽略鐵損耗,可畫出如圖所示的感應(yīng)電機等效電路圖:圖26 異步電動機型等效電路圖中,為定子電壓;為定子電勢;為定子電流; 為勵磁電流;為轉(zhuǎn)差率;、為定子繞組的電阻和漏抗;、為轉(zhuǎn)子繞組的電阻和電抗的折算值;為與定子鐵芯損耗相對應(yīng)的等值電阻;為與主磁通相對應(yīng)的定子繞組電路的電抗;為與輸出功率相對應(yīng)的附加電阻。因為起動時,很小和轉(zhuǎn)子電流相比可以忽略,即在忽略鐵損耗和勵磁電流下,電流為: (2-12)電磁功率,同步機械角速度,則電機的電磁轉(zhuǎn)矩為: (2-13)我們將起動過程分成兩個部分,在約束條件下的起動,直接起動的階段所以起動過程的時間: (2-14) (2-15)由前面等效電路, (2-16)在時,有,此時有: (2-17)解得: (2-18)在時間內(nèi),電磁力矩為: 或 (2-19)將式(2-15)代入式(2-19): (2-20)負載力矩可典型地表示為: (2-21)由拖動系統(tǒng)運動方程式有: (2-22)對負載力矩可以改寫成如下形式: (2-23)將式(2-23)與(2-20)代入(2-22)解得: (2-24)a. 對于恒電流起動有,限流倍數(shù),(2-25)以代入式(2-24)得: (2-25)由(2-22)可知起動時間取決于電磁力矩和負載力矩之差,這涉及到負載的機械特性和的變化。當(dāng)時,即為恒轉(zhuǎn)矩負載此時,式(2-25)變?yōu)椋? (2-26)可求得解析解 (2-27)給定一個和值,由式(2-15)和式(2-16)求出與時間的關(guān)系,以式(2-18)求得值,代入式(2-27)求得值。對于或2,只能用數(shù)值積分的方法計算式(2-25),對于皮帶運輸機可近似看成恒轉(zhuǎn)矩負載,所以本文只對的負載情形討論。圖2-7電壓比曲線[24]起動條件, (2-28)由前面式(8)得 (2-29)由式(2-22),起動時間,恒轉(zhuǎn)矩起動時間 (2-29)式中: . 由于是常數(shù),設(shè),從式(2-29)解得: (2-30)式(2-30)代入(2-29)則: (2-31)式(2-30)和式(2-31)代入(2-28)得與的關(guān)系:(2-32)圖2-8 恒轉(zhuǎn)矩起動時的電流曲線圖2-9 電壓比曲線 c. 電機以一定加速度起動由于膠帶機在起停過程中會在膠帶中產(chǎn)生很大地應(yīng)力波動,嚴重影響著膠帶機的安全使用,為了限制起動過程中的應(yīng)力波動,國外資料推薦使用三角形或正弦形加速度曲線,該文獻中推薦了一如圖所示的梯形加速度曲線,可以滿足膠帶機安全起動過程中,很好抑制應(yīng)力波動的影響。圖中取加速時間為,其中設(shè) (基波振動周期),加速度曲線的計算式為: (2-33)式中:-膠帶機的速度;按上式涉及的加速度曲線可有效消除膠帶機起動時的應(yīng)力波動,使膠帶的動應(yīng)力達到最小。 電機轉(zhuǎn)速的加速度曲線響應(yīng)如下: (2-34)第一階段電機加速度加速運動, (2-35)時, (2-36)第二段電機速度 (2-37)時, (2-38)第三段電機速驅(qū)曲線 (2-39)令時,,代入上式得: (2-40)則起動時間 (2-41)對電機以該加速度曲線起動的特性分析加速度加速起動階段 (2-42)在這段時間內(nèi),電磁轉(zhuǎn)矩為:,對負載轉(zhuǎn)矩,對很轉(zhuǎn)矩負載考慮, (2-43)起動時間為(基波振動周期),設(shè)對應(yīng)的轉(zhuǎn)差為,. (2-44)將式代入上式。 (2-45)由解得:
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