【文章內容簡介】 氣瓶閥和現(xiàn)場緊急關閉按鈕，沒有把氣體泄漏控制在最小范圍內。 1壓縮機危險性 1）壓縮機活塞環(huán)（脹圈）吸入活門，壓出活門，填料（盤要）由于氣密不好，造成泄漏導致事故發(fā)生。 2）活塞環(huán)的作用是使活塞兩側氣體不互相泄漏，即不使活塞一側的高壓氣體漏入另一側。同時又不使活塞環(huán)與氣缸的摩擦力太大。但往往活塞環(huán)并不十分氣密，使活塞 一側加高壓氣體部分漏入另一側，造成排氣量減少，能力降低。摩擦損壞造成泄漏，遇明火易產出燃燒爆炸。 3）在壓縮機的運行中，由于填料和活塞桿之間的摩擦或安裝不嚴密，造成漏氣，出現(xiàn)產生事故隱患。 4）吸入氣體的溫度，壓縮機氣缸的容積是恒定不變的，如要吸入的氣體溫度過高，則吸入氣缸內的氣體密度減少，即重量減輕，在炎熱的夏天，此種情況更為突出，加之如果冷卻系統(tǒng)溫度及高壓警報系統(tǒng)失靈，則易造成燃燒爆炸事故。 1管道、閥門、電器設備危險、有害性 1）壓縮系統(tǒng)管道、閥門、儀表、安全閥平時缺少維護保養(yǎng)，壓力超過管道設備能 夠承受的強度；設備管道及配件等在運行中由于腐蝕、疲勞損傷等因素，強度降低，承受能力降低，而發(fā)生炸裂和接頭松脫；產生泄漏，遇明火高溫易發(fā)生火災、爆炸事故。 2）壓縮系統(tǒng)電氣設備在運行中出現(xiàn)故障，電線接頭氧化松動，電氣設備封閉不嚴，金屬碰撞產生火花，均能夠導致火災、爆炸事故的發(fā)生。 13 輸氣管道的腐蝕危害 1）腐蝕的危害 輸氣管道多以金屬材料制成，當鋼管的管壁與作為電解質的土壤和水接觸時，產生電化學反應，使陽極區(qū)的金屬離子不斷電離而受到腐蝕，即為電化學腐蝕。管道的腐蝕是人們普遍關心的課題，由于腐蝕大大縮短了管 道的壽命，降低了管道的輸氣能力，引起意外事故的發(fā)生，給生產管理帶來很多麻煩和造成巨大的經濟損失。 2）天然氣輸氣管道腐蝕的類型主要是： 按腐蝕部位可分為內壁腐蝕和外壁腐蝕；其腐蝕機理可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。 天然氣輸氣管道中所含的 H2S 或 CO2 等雜質與金屬管壁作用所引起的為化學腐蝕。在管道 低洼積水處，氣液交界面的部位，電化學腐蝕最為強烈，是管線易于起爆和穿孔的部位。 外壁腐蝕的情況比較復雜，視管道所處的環(huán)境具體分析。架空管道易受大氣腐蝕，埋地管道易受土壤、細菌的雜散電流腐蝕。 1變配電系統(tǒng)及 雷電、靜電危害 加氣站變配電系統(tǒng)危險、危害因素分為兩類：一類是自然災害如雷擊；另一類是電氣設備本身和運行過程中不安全因素導致的危險、危害，主要有觸電、火災、爆炸等，分析如下： 1）觸電危險 加氣站配電設備、設施在生產運行中由于產品質量不佳，絕緣性能不好；現(xiàn)場環(huán)境惡劣（高溫、潮濕、腐蝕、振動）、運行不當、機械損傷、維修不善導致絕緣老化破損；設計不合理、安裝工藝不規(guī)范、各種電氣安全凈距離不夠；安全措施和安全技術措施不完備、違章操作、保護失靈等原因，若人體不慎觸及帶電體或過份靠近帶電部分，都有可能發(fā)生電擊、電灼傷的觸電危險。特別是高壓設備和線路，因其電壓值高，電場強度大，觸電的潛在危險更大。 2）火災、爆炸危險 各種配電裝置、電氣設備、電器、照明設施、電纜、電氣線路等，如果安裝不當、外部火源移近、運行中正常的閉合與分斷、不正常運行的過負荷、短路、過電壓、接地故障、接觸不良等，均可產生電氣火花、電弧或者過熱，若防護不當，可能發(fā)生電氣火災或引燃周圍的可燃物質，造成火災事故；在有過載電流流過時，還可能使導線（含母線、開關）過熱，金屬迅速氣化而引起爆炸；充油電氣設備（油浸電力變壓器、電壓互感器等）火災危險性更大，還有可能引 起爆炸。 3）雷擊危險 室外變配電裝置、配線（纜）、構架、箱式配電站及電氣室都有遭受雷擊的可能。若防雷設計不合理、施工不規(guī)范、接地電阻值不符合規(guī)范要求，則雷電過電壓在雷電波及范圍內會嚴重破壞建筑物及設備設施，并可能危及人身安全乃至有致命的危險，巨大的雷電流流入地下，會在雷擊點及其連接的金屬部分產生極高的對地電壓，可能導致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故；雷電流的熱效應還能引起電氣火災及爆炸。 （ 1）加氣站的雷電危害分布在爆炸火災危險環(huán)境、變配電電氣設備、加氣站附屬建筑物等。 （ 2）產生的原因：從雷電防護的角度分 析，雷電危險因素的產生主要有：防雷裝置設計不合理：防雷裝置安裝存在缺陷；防雷裝置失效，防雷接地體接地電阻不符合要求；缺乏必要的人身防雷安全知識等。 （ 3）靜電危害 氣體靜電的危害是任何含有顆粒物質的壓縮氣體的逸出和排放都具有潛在危險，例如，從進出氣口、閥門和法蘭漏縫處噴出帶有水殊銹末的壓縮氣體時，均可產生危險的靜電。 1加氣站天然氣泄漏危害 加氣站內工藝過程由于大部分工藝設備處于高壓狀態(tài)，工藝設備容易造成泄漏，氣體外泄可能發(fā)生地點很多，管道焊縫、閥門、法蘭盤、壓縮機、干燥器、回收罐、過濾器等都有可能發(fā)生 泄漏；當壓縮天然氣管道被拉脫或加、運氣車輛意外失控而撞毀加氣柱時會造成天然氣大量泄漏。泄漏氣體一旦遇引火源，就會發(fā)生火災和爆炸。 1）加氣站泄漏的主要設備 根據(jù)加氣站使用設備的實際情況分析認為，加氣站易發(fā)生泄漏的設備主要有以下幾類：輸氣 管道、撓性連接器、過濾器、閥門、壓力容器、泵、壓縮機、加氣機或放散管等。 ① 管道： 它包括管道、法蘭和接頭。 ② 撓性連接器。它包括軟管、波紋管等，其典型泄漏情況為：連接器本體破裂泄漏；接頭處泄漏；連接裝置損壞泄漏。 ③ 過濾器。它由過濾器本體、管道、濾網(wǎng)等組成。 ④ 閥門。其典型泄 漏情況為：閥殼體泄漏、閥殼泄漏、閥桿損壞泄漏。 ⑤ 壓力容器。加氣站壓力容器主要有儲氣井、緩沖罐、回收罐和容器等。此類容器泄漏的情況主要有：容器破裂而泄漏、容器本體泄漏、孔蓋泄漏、噴嘴斷裂而泄漏、儀表管路破裂泄漏、容器內部爆炸等。 ⑥ 壓縮機。其典型泄漏情況為：壓縮機殼損壞而泄漏、壓縮機密封套泄漏。⑦ 放散管。放散管泄漏主要發(fā)生在筒體部位。 2）造成泄漏的原因：從人 —機系統(tǒng)來考慮造成各種泄漏事故的原因主要有四類。 a）設計失誤： ① 基礎設計錯誤，如地基下沉，造成容器底部產生裂縫，或設備變形、錯位等； ② 選材不當，如強度不夠，耐腐蝕性差、規(guī)格不符等； ③ 布置不合理，如壓縮機和輸出管沒有彈性連接，因振動而使管道破裂； ④ 選用的機械不合適，如轉速過高、耐溫、耐壓性能差等； ⑤ 儲氣井未加放散管等。 b）設備原因： ① 加工不符合要求，或未經檢驗擅自采用代用材料； ② 加工質量差，特別是不具有操作證的焊工焊接質量差； ③ 施工和安裝精度不高，如泵和電機不同軸、機械設備不平衡、管道連接不嚴密等； ④ 選用的標準定型產品質量不合格； ⑤ 對安裝的設備沒有按《機械設備安裝安裝及驗收規(guī)范》進行驗收； ⑥ 設備長期使用后未按規(guī)定檢修期進行檢修，或檢修質量 差造成泄漏； ⑦ 計測儀表未定期校驗，造成計量不準； ⑧ 閥門損壞或開關泄漏，又未及時更換； ⑨ 設備附件質量差，或長期使用后材料變質、腐蝕或破裂等。 c）管理原因： ① 沒有制定完善的安全操作規(guī)程； ② 對安全漠不關心，已發(fā)現(xiàn)的問題不及時解決； ③ 沒有嚴格執(zhí)行監(jiān)督檢查制度； ④ 指揮錯誤，甚至違章指揮； ⑤ 讓未經培訓的工人上崗，知識不足，不能判斷錯誤； ⑥ 檢修制度不嚴，沒有及時檢修已出現(xiàn)故障的設備，使設備帶病運轉。 d）人為失誤： ① 誤操作，違反操作規(guī)程； ② 判斷錯誤，如記錯閥門位置而開錯閥門； ③ 擅自脫崗； ④ 思想不集中； ⑤ 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象不知 如何處理。 1車輛傷害危險： 主要指站內加氣車輛和其它機動車輛在行駛中引起的碰撞、擠壓等車輛傷害事故。 1噪聲危害 壓縮天然氣加氣站的噪聲主要來自天然氣壓縮機。噪聲對人體的危害主要是引起噪聲性耳聾，長期接觸強烈的噪聲，還能引起各種病患，使人產生頭痛、腦脹、昏暈、耳鳴、多夢、失眠、心慌意亂以及全身疲乏無力等癥，噪聲干擾影響信息交流，聽不清談話或信號，促使誤操作發(fā)生率上升容易造成工傷事故，影響安全生產。 1高溫、低溫危害 高溫作業(yè)人員受環(huán)境熱負荷的影響，作業(yè)能力隨溫度升高而明顯下降。高溫時，人的反應 速度、運算能力、感覺敏感性及感覺動作協(xié)調功能都明顯下降，從而使勞動效率降低，操作失誤率增高。高溫環(huán)境還會引起中暑。 低溫作業(yè)人員受環(huán)境影響，操作功能隨溫度的下降而明顯下降。冷暴露，即使未致體溫過低，對腦功能也有一定影響，使注意力不集中，反應時間延長，作業(yè)失誤率增多，對心血管系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)也有一定影響。低溫環(huán)境還會引起凍傷、體溫降低易造成不安全事故的發(fā)生。 1壓力容器爆炸的主要危害 1）碎片的破碎作用；高速噴出的氣體的反作用力把殼體向破裂的相反方向推出。有些殼體則可能裂成碎塊或碎片向四周飛散而造成 危害。 2）沖擊波危害。容器破裂時的能量除了部分消耗于將容器進一步撕裂將容光煥發(fā)器或碎片拋出外，大部分產生沖擊波，沖擊波可能建筑物摧毀，使設備、管道遭到嚴重破壞，所處的門窗玻璃破碎。沖擊波與碎片的危害一樣可導致周圍人員傷亡。 3）有毒介質的毒害。盛裝有毒介質的容器破裂時，會釀成大面積的毒辣害。 4）可燃介質的燃燒及二次空間爆炸危害。盛裝可燃氣體的容器破裂后，可燃氣體與空氣混合，遇到觸發(fā)能量（火種、靜電等）在器外發(fā)生燃燒、爆炸、釀成火災事故。其中可燃氣體在器外的空間爆炸，其危害更為嚴重。 其他危險、有害 因素 1）行為性危險、有害因素 加氣站的行為性危險、有害因素主要是人的不安全行為，如：攜帶煙火，使用手機、穿戴極易產生靜電的衣物，領導指揮錯誤，操作人員操作失誤和監(jiān)護失誤以及其他人員的不安全行為，均可能導致事故，造成人員傷害和財產損失。 2）環(huán)境的危險、有害因素 加氣站的周邊環(huán)境與加氣站的安全運營有著密切的關系，商業(yè)性汽車加氣站絕大多數(shù)建立在車輛來往頻繁的交通干道之側，周圍環(huán)境較復雜，受外部點火源的威脅較大，如站區(qū)圍墻外閑雜人員焚燒物品的飛火，孩童放炮玩火的飛濺火花，頻繁出入的車輛，外來人員攜帶火種，在站區(qū) 內吸煙，汽車不熄火加氣以及使用手機等均可能危及加氣站的安全。 學習心得 ： 第五章 事故報告 發(fā)現(xiàn)發(fā)生事故后，當事人或發(fā)行人應立即向本單位負責人報告，緊急情況要報警，并按預案規(guī)定逐級向上報告，緊急情況要報警。單位負責人應當立即按預案向上級報告。報告遵循的原則和內容如下： 一、報告應遵循的原則 任何突發(fā)事件，不論大小，都應報告； 發(fā)生事故單位負責人應立即向上一級領導和應急辦公室報告； 當發(fā)生火災時應立即撥打火警電話 119； 如有人員傷害， 應保護好現(xiàn)場并迅速組織人員施救，情況危及可撥打醫(yī)院急救電話 120； 如需地方協(xié)助，還可撥打 110 和地方應急聯(lián)動單位電話。 二、報告事項 事故發(fā)生的時間、地點 事故發(fā)生的簡要經過和相關介質； 事故狀況； 人員受傷程度和現(xiàn)場情況； 受損程度。 三、事故一般的處理流程 1 事故 2 報告班組負責人，組織 3 報告單位應急辦公室 4 報告主管領導及安全部門負 責人 5 報告應急領導 6 報告地方政府部門 7 報告地方救援 8 通知現(xiàn)場應急指揮領導啟動相應預案 9 組織現(xiàn)場 10 事態(tài)控 制 11 啟動相應救援 12 啟動相應預案 注：報警聯(lián)動 110；醫(yī)療救護 120；消防 119 學習心得： 第六章 應急處理 第一節(jié) 常見傷害應急處理 基本原則：脫離危險環(huán)境，妥善急救處理，立即送往醫(yī)院。 一、機械傷害 停止設備運轉，救出受傷人員，迅速將傷員平臥休息，查看傷情，及時進行止血、包扎、固定傷肢，立即送往醫(yī)院。如果現(xiàn)場施救困難，要立即撥打電話 119 和 120 請求增援救助。 二、觸電 當發(fā)生觸 電時，立即切斷電源或用絕緣物體使觸電者脫離電源，然后進行緊急搶救，撥打急救電話 120 送醫(yī)院救治