【文章內(nèi)容簡介】 栓群均勻受力，應(yīng)按如下順序進行。，應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進行緊固；對梁接頭，應(yīng)從柱的一側(cè)上下翼緣向柱的同側(cè)腹板，再由柱的另一側(cè)上下翼緣向柱的該側(cè)腹板對螺栓群進行緊固。，用經(jīng)過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點出螺栓總數(shù)的10%，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對節(jié)點所有螺栓重擰一遍。 鋼結(jié)構(gòu)安裝電瓶車棚采用分件吊裝法吊裝構(gòu)件，分件吊裝法每次吊裝基本同類型構(gòu)件，并且不需經(jīng)常換，操作方法也基本相同，所以吊裝速度快，能充分發(fā)揮起重機效率，構(gòu)件可以分批供應(yīng)，現(xiàn)場平面布置較為簡單，施工程序如下：安裝前構(gòu)件→軸線控制與標(biāo)高控制引測→柱子吊裝前的基底找平→柱子吊裝→安裝柱子→屋梁的安裝→柱間支撐→屋面板的鋪裝。，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。、支座和地腳螺栓的位置，標(biāo)高等的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。超過者應(yīng)作好技術(shù)處理。，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，基礎(chǔ)面需要填墊鋼板，每迭不得多于三塊。，應(yīng)用摻膨脹劑的細石混凝土澆灌密實。，按照施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)操作平臺或腳手架。，均需要對桿件采取臨時加固措施，以防桿件失穩(wěn)、變形或損壞。，并取得計量部門的檢定證明。，應(yīng)符合安裝程序的要求。，向另一端推進，并注意消除安裝中所引起的積累誤差。、鋼屋架及連接構(gòu)件、鋼桁條和墻板等。，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。，并采取措施防止損壞構(gòu)件。在基礎(chǔ)上面彈出縱橫中線。，可彈三面，兩個小面和一個大面。，用標(biāo)高的水泥漿或細石混凝土補抹基礎(chǔ)面，調(diào)整其標(biāo)高,使柱安裝后各處的標(biāo)高基本一致.，起重機只起吊鉤，柱腳沿地面滑行而使柱直立。堆放型鋼柱材時，將起吊綁扎點（兩點以上綁扎時為綁扎中心）布置在柱基附近，并使綁扎點和基礎(chǔ)中心兩占點共弧，以便將柱吊離地面后稍轉(zhuǎn)動吊桿（或稍起落吊桿）即可就位。為減少柱腳與地面的摩阻力，需在柱腳下設(shè)置托板、滾筒，并鋪設(shè)滑行道。就位是指將柱吊起置于柱基面并對好安裝中線的一道工序。根據(jù)柱起吊后柱身是否能保持垂直狀況來分，有垂直吊法和斜吊法。這兩種吊法的就位和臨時固定方法有所不同，垂直吊裝柱時的就位和臨時固定的操作順序如下：，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將起安放在柱位的固定螺栓上。（約離基面3～5cm），剎住車，插入地腳螺絲（每個柱兩面?zhèn)€穿一個）。此時指揮人員應(yīng)目測柱的兩個面的垂直度，并通過起重機操作（回轉(zhuǎn)、起落吊桿或跑車），使柱身大體垂直。對線時，應(yīng)先對兩個小面，然后平移柱對準(zhǔn)大面。，將柱放到柱基，并擰緊地腳螺栓，復(fù)查對線。此時必須注意將用鍥型墊鐵墊實柱腳并塞緊，在柱身四面再綁臨時斜撐撐牢，否則，架空的柱在校正時容易傾倒。，落到吊索松弛時再落鉤，并拉出活絡(luò)卡環(huán)的銷子，使吊索散開。柱子校正有兩個內(nèi)容，平面校正和垂直校正。一般情況下，柱的平面位置在插柱時已校正好，所以，柱子校正主要是校正垂直度。只有在某此特殊情況下（如柱被碰撞而產(chǎn)生位移，柱在校正垂直度中產(chǎn)生位移及插柱時沒有對好線等）才需要對柱進行平面位置校正。：平面位置校正可采用撬棍插入柱底，兩邊墊以鍥形鋼板，然后敲打鋼釬移動柱腳。：主要是在柱兩側(cè)的斜撐給柱身施加一平力，使柱繞柱腳轉(zhuǎn)動而垂直。、后校正偏差小的，如兩個方向偏差數(shù)相近，則先校正小面，后矯正大面。校正好一個方向后，擰緊兩面相對的固定螺栓，撐牢兩面的臨時支撐，再校正另一個方向。，應(yīng)在復(fù)查平面位置，如偏差在5mm以內(nèi)，則可擰緊地腳螺栓，并焊牢和灌漿。上測點應(yīng)設(shè)在柱頂。經(jīng)緯儀的架設(shè)位置，應(yīng)使其望遠鏡與觀測面盡量垂直（夾角應(yīng)大于75176。）。觀測觀測變截面柱時，經(jīng)緯儀必須架設(shè)在軸線上，使望遠鏡視線面與觀測面相垂直，以防止因上、下測點不在一個垂直面上而產(chǎn)生測量差錯。（敲打鋼釬法除外），在按柱時，最好對準(zhǔn)柱底線，并及時將柱腳螺栓戴上螺帽并擰幾扣卡住。在柱傾斜一面敲打楔子或頂動柱時，可同時配合松動對面墊鐵，但絕不可將楔形墊鐵拔出，以防柱傾倒。最后固定后鋼柱應(yīng)在柱基面的空隙內(nèi)澆灌細石混凝土作最后墊平，灌縫工作在校正后立即進行。灌漿前，應(yīng)將空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈，用水濕潤再灌細石混凝土。：項目允許偏差（mm）柱腳底中心線對定位軸線偏移有吊車梁柱基準(zhǔn)點標(biāo)點+單層柱垂直度彎曲矢高H/10000 15（梁）的安裝在柱子安裝完畢后，進行人字梁的連接安裝，安裝前先彈出梁的頂面中心線。根據(jù)人字梁的軸線和柱子軸線的投影在一直線上的原則，對梁柱進行連接，如果經(jīng)緯儀所測兩軸線不重合，則應(yīng)調(diào)整，直至重合。屋架起吊時離地50cm時檢查無誤后繼續(xù)起吊。，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。，不要松鉤，用杉槁臨時與第一根屋架固定，跟著安裝部分檁條，最后矯正固定整體。，在屋架脊點及上弦中點安裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。在門式剛架安裝就位后，進行縱向的連接加固，根據(jù)柱成品上所作的支撐位置進行現(xiàn)場校核后方可進行，柱間支撐的螺栓連接與焊接。、卡環(huán)、夾具可靠有效，鋼絲繩和滑輪應(yīng)符合要求。起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損時應(yīng)及時修理。，應(yīng)了解被吊物體重量，重心等，不得超載作業(yè)。參與吊裝人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴禁在被運輸、吊裝構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝區(qū)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴禁站人或通過。：吊裝時構(gòu)件綁扎牢固，起吊構(gòu)件平穩(wěn)，避免振動或擺動。吊運速度不應(yīng)過快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構(gòu)件落鉤脫落。：起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可在吊機下部鋪設(shè)路基箱；不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一軟一硬。當(dāng)兩吊裝機械同時作業(yè)時；雙機臺吊構(gòu)件時，吊裝質(zhì)量不得超過兩臺起重機允許起重重量總和的70%，每臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%，操作時統(tǒng)一指揮，發(fā)出的指揮信號必須鮮明、準(zhǔn)確；在風(fēng)力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重吊裝作業(yè)。八、彩鋼板安裝本工程屋面采用的為930型夾心彩鋼板，產(chǎn)品品種、規(guī)格、尺寸等必須符合設(shè)計文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T275591的規(guī)定。尺寸允許偏差：項 目尺寸偏差（mm）波 距177。波 高H≤70mm177。H70mm177。側(cè)向彎曲在測長度的范圍內(nèi)，無測明顯手感凹凸。，離板邊30mm以外無膠痕。，其余部位鋼板無明顯劃痕。,無明顯波浪形。，同一規(guī)格的彩鋼板組成，每批重量不大于50T。，以減少屋面接縫，防滲漏和提高保溫性能。，在橫坡每兩塊屋面碰頭處，上層鋼板作翻邊防水沿，內(nèi)用槽形連接板相連，通過槽形連接用螺栓與屋頂檁條固定，在防水沿上蓋槽形蓋口防水。，上下兩塊屋面板均應(yīng)搭在支座上，其搭接長度h≤70mm時，當(dāng)屋面坡度≤1/10時，搭接長度為300，屋面坡度1/10時，搭接長度200，h70mm時，搭接長度為不小于375mm,搭接鋼板部分用拉鉚釘連接，搭接縫用防水材料密封，外露拉鉚釘頭均涂密封膏。，泛水鋼板搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度≥60mm，拉鉚釘中距≤500mm。：項 目允許偏差（mm）檐口與屋脊的平行度波紋線對屋脊的垂直度L/1000 檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位卷邊板件最大波高，但不準(zhǔn)超過一個月，否則需加防措施。、堅實的場地上，下部用木條或泡沫板鋪墊。，工具等碰擦傷彩鋼板表面涂層。若表面劃傷或有銹斑時，應(yīng)采用顏色相同的聚脂噴涂。，盡可能避免集中上人，以免屋面板變形過大撕裂密封材料，一般每米板上不超過2人。九、鋼結(jié)構(gòu)驗收的保證資料鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計資料；安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書；工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；焊接質(zhì)量檢驗報告；高強度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢測記錄；隱蔽工程驗收記錄；工程中間檢測記錄；結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄；鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝資料；十、雨水系統(tǒng)安裝，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：管材出廠證明及粘接