【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 相應(yīng)的資質(zhì)；在預(yù)應(yīng)力管樁制成運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后施工單位及供貨方應(yīng)提供相關(guān)資料并書面審報(bào)監(jiān)理組進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范有關(guān)預(yù)應(yīng)力管樁成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收（注：一張出廠質(zhì)量合格證為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)后應(yīng)填示檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄），并核查管樁的出廠質(zhì)量合格證與 產(chǎn)品質(zhì)量是否相符、有無管樁原材料檢測(cè)報(bào)告及管樁砼強(qiáng)度報(bào)告。合格后予以簽認(rèn)。 9 先張法預(yù)應(yīng)力管樁成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 外觀 無蜂窩、露筋、裂紋、色感均勻、樁頂處無裂縫 樁徑 177。 5MM 管壁厚度 177。 5MM 樁尖中心線 ＜ 2MM 頂面平整度 10MM 樁體彎曲 ＜ 1/1000L ⑺ 預(yù)應(yīng)力管樁施工過程質(zhì)量控制 ： 在預(yù)應(yīng)力管樁施工過程中監(jiān)理組應(yīng)安排監(jiān)理人員對(duì)管樁施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)督施工。在管樁的旁站監(jiān)督中應(yīng)重點(diǎn)做好下列部位或過程的檢查和控制工作： ①、檢查施工使用的管樁質(zhì)量是否為合 格樁： 施工使用的 PHC 管樁均必須經(jīng)監(jiān)理人員按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)施工使用。 ②、檢查施工送樁時(shí)的樁位位置是否正確或發(fā)生位移：因在施工中施工隊(duì)伍多人員繁雜及各材料運(yùn)輸車輛的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔绊懢赡軐?dǎo)致部分原施工及復(fù)核的樁位發(fā)生位移現(xiàn)象。故監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位加強(qiáng)樁位保護(hù)工作 ， 并要求施工單位在 PHC 管樁施工前， 對(duì)原放線定位的樁位按照施工圖進(jìn)行系統(tǒng)的檢查 ， 以便發(fā)現(xiàn)樁位是否發(fā)生位移。必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理人員也應(yīng)對(duì)已經(jīng)驗(yàn)收的樁位進(jìn)行必要的抽查復(fù)核。 ③、檢查送樁施工中樁身垂直度控制、樁頂標(biāo)高及樁位過程檢驗(yàn)是否符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范允許偏差范圍：因本工程的設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高低于施工現(xiàn)場(chǎng)的自然地坪標(biāo)高，故在送樁前應(yīng)督促施工單位對(duì)每根樁頂?shù)妮S線位置及樁身施工垂直度進(jìn)行中間驗(yàn)收，符合允許偏差范圍后方可送樁施工。在送樁施工時(shí)樁架應(yīng)穩(wěn)定垂直；樁及樁管插入時(shí)的垂直度偏差不得超過 ％；送樁沉樁時(shí)施工單位 10 應(yīng)由兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)面（構(gòu)成 90176。的兩個(gè)面）控制沉樁的垂直度。在送樁施工中施工單位應(yīng)采用水準(zhǔn)儀控制好施工送樁的樁頂?shù)臉?biāo)高。同時(shí) ，監(jiān)理人員也應(yīng)作好對(duì)送樁前 每根樁頂?shù)妮S線位置、樁身垂直度及送樁沉樁的樁頂標(biāo)高進(jìn)行必要的抽查復(fù)核 ， 以檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)及 規(guī)范允許偏差范圍要求。待全部樁施工結(jié)束并在承臺(tái)或底板開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后再對(duì)管樁成樁實(shí)體的樁位軸線位置和樁頂?shù)臉?biāo)高進(jìn)行最終驗(yàn)收，同時(shí)督促施工單位整理和完善樁基竣工圖。 ④、檢查施工送樁的順序及控制是否正確：打入法錘擊打樁及靜力壓樁在送樁時(shí)均應(yīng)遵循“根據(jù)樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高宜先深后淺”、“根據(jù)樁的規(guī)格宜先大后小、先長(zhǎng)后短”及“根據(jù)樁的密集程度可采用自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行、自中間向四周進(jìn)行及由一側(cè)向單一方向進(jìn)行施工”的原則。 ⑤、檢查接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差、節(jié)點(diǎn)彎曲矢高及焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 電焊接樁焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 1 上下節(jié)端部錯(cuò)口： 外徑≥ 700MM 外徑＜ 700MM ≤ 3 MM ≤ 2 MM 2 焊縫咬邊深度 ≤ MM 3 焊縫加強(qiáng)層高度 2 MM 4 焊縫加強(qiáng)層寬度 2 MM 5 焊縫電焊質(zhì)量外觀 無氣孔，無焊瘤，無裂縫 6 焊縫探傷檢驗(yàn) 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 7 電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 ＞ 2 min ⑥、檢查靜力壓樁送樁施工時(shí)的壓樁壓力和終樁壓樁力數(shù)值：當(dāng)壓樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)監(jiān)理人員 應(yīng)檢查施工單位讀取和記錄最終壓樁力數(shù)據(jù)是否真實(shí)。當(dāng) 11 壓樁最終壓樁力數(shù)值與設(shè)計(jì)要求壓樁力相比的允許偏差超過設(shè)計(jì)控制的177。 5﹪以上時(shí)應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提出確定處置與否。 主要以標(biāo)高控制為主。 ⑦、管樁送樁施工時(shí)應(yīng)注意的有關(guān)事宜：打入法（錘擊）施工時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定選擇樁錘的錘重；在管樁送樁施工中若遇到 a、打入法施工時(shí)貫入度突變；b、樁身突然發(fā)生傾斜、位移、下沉或嚴(yán)重回彈； c、樁頂和樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎等情況時(shí)應(yīng)暫停送樁施工。并及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察和施工等有關(guān)部門研究處理。 ⑧、樁基的高、低應(yīng)變檢測(cè)：待全部樁施工結(jié)束并在 承臺(tái)或底板開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后及時(shí)組織或通知樁基檢測(cè)單位按照 JGT1062020《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》要求對(duì)管樁成樁的實(shí)體進(jìn)行高、低應(yīng)變檢測(cè)。 ⑻ 樁基子分部工程的竣工驗(yàn)收 ： 施工單位在樁基分部工程自檢自驗(yàn)自評(píng)的基礎(chǔ)上整理相關(guān)竣工資料書面和樁基分部工程竣工報(bào)告審報(bào)監(jiān)理組申請(qǐng)進(jìn)行樁基分部工程的竣工驗(yàn)收。監(jiān)理在樁基高、低應(yīng)變檢測(cè)檢測(cè)報(bào)告到位和完成樁基實(shí)體樁位、樁頂標(biāo)高驗(yàn)收復(fù)核的基礎(chǔ)上監(jiān)理組應(yīng)組織預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)合格后出具相關(guān)監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告及時(shí)通知和組織相