【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、大便器、小便器等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫(xiě)好竣工資料。3 排水系統(tǒng)調(diào)試⑴把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。⑵液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。，安裝方向是否正確。⑶自動(dòng)控制箱接上電源，集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測(cè)試液位自動(dòng)控制裝置的動(dòng)作，并做好調(diào)試記錄。⑷在調(diào)試期間，派專人24小時(shí)值班，確保地下室集水坑中的水及時(shí)排出室外，避免其他設(shè)備被浸沒(méi)。⑸各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗(yàn)，確保排水管道暢通無(wú)阻；衛(wèi)生器具作存水試驗(yàn)，確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。 電氣系統(tǒng)施工方案鋼管敷設(shè)工程A 焊管預(yù)制加工：⑴煨管：管徑為20mm及以下時(shí)用手扳煨管器，管徑為25mm及以上時(shí)使用液壓煨管器。彎曲半徑不得小于6D。⑵切管：準(zhǔn)確量出管子所需長(zhǎng)度，用無(wú)齒鋸或砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。⑶管子套絲：采用套絲機(jī)或套絲板，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，清除渣屑，絲扣干凈清晰。B 測(cè)定箱、盒位置及固定：⑴根據(jù)圖紙確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，找平找正，標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸位置。本工程在現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱時(shí)加支鐵與鋼筋固定，盒、箱內(nèi)封堵良好。C 焊管連接：⑴管徑φ20mm及以下的采用管箍連接。管口銼光滑平整，對(duì)嚴(yán)，接頭牢固緊密，外露絲不多于2扣。管徑φ25mm及以上的采用管箍或套管連接，暗配管宜用套管連接，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心。焊接鋼管連接做法示意圖：絲扣連接 套管連接⑵管路超過(guò)一定長(zhǎng)度需加接線盒，其位置便于穿線：無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有兩個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。⑶管子引入盒箱時(shí)要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，并刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母的與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管入箱、盒時(shí)長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。D、焊管暗敷設(shè)：⑴現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷設(shè)管子。有兩個(gè)以上燈具時(shí)，拉直線確定。管路敷設(shè)完后每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。⑵大模板混凝土墻配管：將箱、盒固定在該墻的鋼筋上，接著配管。每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)箱、盒要煨燈叉彎。⑶隨墻（砌體）配管：電管盡量放在墻中心，管口向上的要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確。往上引管至吊頂處時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176。彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，等砌隔墻時(shí)，先穩(wěn)盒后接短管。⑷暗配管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)，并減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須大于15mm。⑸當(dāng)電管嵌在墻或地板內(nèi)時(shí)必須在電管頂面鋪一層金屬線網(wǎng)以粘住抹面層。JDG管敷設(shè)1施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃，列出規(guī)格、型號(hào)以及施工需用量。2預(yù)制加工：加工各種盒、箱、彎管，采用專用彎管器煨出所需彎度，彎曲處必須光滑、表面無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。3測(cè)定盒、箱位置及支吊架安裝：①根據(jù)施工圖及設(shè)計(jì)變更洽商進(jìn)行彈線定位，以土建彈出的水平線、建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，并且標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。②吊頂內(nèi)：配管前應(yīng)先與暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)等專業(yè)協(xié)調(diào)，繪制出翻樣圖，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理審核無(wú)誤后在頂板進(jìn)行彈線定位。吊頂有格塊線條時(shí)，燈位必須按格塊分均。然后把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照下表固定點(diǎn)間距要求，確定支、吊架的具體位置。鋼 管 直 徑（mm）φ1620φ2532φ40100015002000③吊桿預(yù)制：根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向的延長(zhǎng)料，按照固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。④支架安裝：固定點(diǎn)的距離必須均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。⑤地面固定：利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設(shè)時(shí)由于行人來(lái)回走動(dòng)，采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定，沒(méi)有直通接頭地方可按上表進(jìn)行固定。4穩(wěn)注盒、箱：要求平整牢固，坐標(biāo)正確。5管路連接：①管與管連接：先把管與直通管接頭擰緊定位后，用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”，使管與直通管接頭成一整體。不用再做接地跨接線。②管與盒、箱連接：采用螺紋接頭。螺紋接頭為雙面鍍鋅保護(hù)。螺紋接頭與接線盒連接的一端，帶有一個(gè)爪形鎖母和一個(gè)六角形鎖母。安裝時(shí)爪形螺母扣在接線盒內(nèi)側(cè)露出的螺紋接頭的絲扣上，六角形螺母在接線盒外側(cè)，用緊定扳手使爪形螺母和六角形螺母加緊接線盒壁。③管路超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。④管進(jìn)盒、箱要求：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)，不得露洞。6管路敷設(shè)①先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不得將鋼管焊接在其它管道上。管入箱、盒必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外均帶鎖緊螺母。吊頂內(nèi)各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。②鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線管，金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。③吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或絆腳管。受力燈頭盒用吊桿固定。④管路的水平或垂直度允許偏差值：管路在2m以內(nèi)時(shí)偏差為3mm，全長(zhǎng)不超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。8 跨接地線連接：焊管須作整體接地連接，本工程焊管在過(guò)變形縫處也應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接。焊接鋼管絲扣連接處采用跨接地線兩端雙面焊接，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，跨接地線規(guī)格見(jiàn)下表。焊接鋼管跨接地線規(guī)格管 徑圓 鋼扁 鋼1525φ5——3238φ6——5063φ10253≥70φ82(253)21 橋架、線槽敷設(shè)1本工程橋架和線槽的支、吊架主要選用定型產(chǎn)品，應(yīng)平整無(wú)顯著扭曲。支、吊架的間距要均勻，水平距離為2m。支架安裝牢固，橫平豎直。各支架同層橫擋在同一水平面上，其高低偏差小于177。5mm。支架、吊架安裝做法見(jiàn)下圖：2電纜橋架、線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于其內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑見(jiàn)下表：序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。3電纜橋架和線槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。直線段超過(guò)30m應(yīng)加伸縮節(jié)。4電纜橋架和線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。螺母位于電纜橋架、線槽外側(cè)。5消防配電回路線纜與一般回路線纜共用線槽或橋架時(shí)，應(yīng)加隔板隔開(kāi)。6橋架、線槽寬度在100mm以內(nèi)，連接板每端螺絲固定點(diǎn)不少于四個(gè)；寬度在200mm以上，連接板每端不少于6個(gè)。連接板不得安裝于上下層樓板間及穿墻洞處。7電纜橋架、線槽與盒、箱柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。電纜橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬導(dǎo)管必須接地（PE）可靠。電纜敷設(shè)1 工藝流程：準(zhǔn)備工作 → 電纜沿橋架敷設(shè) → 掛標(biāo)志牌 → 電纜頭制作2 準(zhǔn)備工作：⑴電纜敷設(shè)前要仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且要求標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，電纜外皮、絕緣層無(wú)老化及裂紋。⑵敷設(shè)前搖測(cè)絕緣電阻：①本工程對(duì)于低壓電纜用1KV、量程0～500MΩ兆歐表進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)，其電阻值應(yīng)大于10MΩ。如果不合格，必須進(jìn)行干燥處理，合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。②電纜搖測(cè)完畢須進(jìn)行放電處理。⑶電纜敷設(shè)宜在管道及空調(diào)工程基本完成后進(jìn)行，以防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)用擴(kuò)音喇叭指揮，無(wú)線對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。⑷在橋架內(nèi)敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜的交叉和混亂。⑸電纜的搬運(yùn)及支架安裝：①