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正文內(nèi)容

某住宅工程給排水施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-23 00:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、大便器、小便器等連接處是否嚴(yán)密,確保不滲不漏,并做好記錄、按要求填寫(xiě)好竣工資料。3 排水系統(tǒng)調(diào)試⑴把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部,并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。⑵液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度,并檢查反應(yīng)是否靈敏。,安裝方向是否正確。⑶自動(dòng)控制箱接上電源,集水坑注水,使其達(dá)到要求的水位,測(cè)試液位自動(dòng)控制裝置的動(dòng)作,并做好調(diào)試記錄。⑷在調(diào)試期間,派專人24小時(shí)值班,確保地下室集水坑中的水及時(shí)排出室外,避免其他設(shè)備被浸沒(méi)。⑸各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗(yàn),確保排水管道暢通無(wú)阻;衛(wèi)生器具作存水試驗(yàn),確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。 電氣系統(tǒng)施工方案鋼管敷設(shè)工程A 焊管預(yù)制加工:⑴煨管:管徑為20mm及以下時(shí)用手扳煨管器,管徑為25mm及以上時(shí)使用液壓煨管器。彎曲半徑不得小于6D。⑵切管:準(zhǔn)確量出管子所需長(zhǎng)度,用無(wú)齒鋸或砂輪鋸進(jìn)行切管,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。⑶管子套絲:采用套絲機(jī)或套絲板,根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),清除渣屑,絲扣干凈清晰。B 測(cè)定箱、盒位置及固定:⑴根據(jù)圖紙確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),找平找正,標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸位置。本工程在現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱時(shí)加支鐵與鋼筋固定,盒、箱內(nèi)封堵良好。C 焊管連接:⑴管徑φ20mm及以下的采用管箍連接。管口銼光滑平整,對(duì)嚴(yán),接頭牢固緊密,外露絲不多于2扣。管徑φ25mm及以上的采用管箍或套管連接,暗配管宜用套管連接,連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心。焊接鋼管連接做法示意圖:絲扣連接 套管連接⑵管路超過(guò)一定長(zhǎng)度需加接線盒,其位置便于穿線:無(wú)彎時(shí)30m;有一個(gè)彎時(shí)20m;有兩個(gè)彎時(shí)15m;有三個(gè)彎時(shí)8m。⑶管子引入盒箱時(shí)要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔,開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔,并刷防銹漆。如用定型箱、盒,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞。管入箱、盒,管口露出箱盒應(yīng)小于5mm,有鎖緊螺母的與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。兩根以上管入箱、盒時(shí)長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整齊。D、焊管暗敷設(shè):⑴現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管:先找燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然后敷設(shè)管子。有兩個(gè)以上燈具時(shí),拉直線確定。管路敷設(shè)完后每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。⑵大模板混凝土墻配管:將箱、盒固定在該墻的鋼筋上,接著配管。每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)箱、盒要煨燈叉彎。⑶隨墻(砌體)配管:電管盡量放在墻中心,管口向上的要堵好。為使盒子平整,標(biāo)高準(zhǔn)確。往上引管至吊頂處時(shí),管上端應(yīng)煨成90176。彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),等砌隔墻時(shí),先穩(wěn)盒后接短管。⑷暗配管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè),并減少?gòu)澢?,埋入墻或混凝土?nèi)的管子,離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須大于15mm。⑸當(dāng)電管嵌在墻或地板內(nèi)時(shí)必須在電管頂面鋪一層金屬線網(wǎng)以粘住抹面層。JDG管敷設(shè)1施工準(zhǔn)備:根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃,列出規(guī)格、型號(hào)以及施工需用量。2預(yù)制加工:加工各種盒、箱、彎管,采用專用彎管器煨出所需彎度,彎曲處必須光滑、表面無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。3測(cè)定盒、箱位置及支吊架安裝:①根據(jù)施工圖及設(shè)計(jì)變更洽商進(jìn)行彈線定位,以土建彈出的水平線、建筑標(biāo)高為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,并且標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。②吊頂內(nèi):配管前應(yīng)先與暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)等專業(yè)協(xié)調(diào),繪制出翻樣圖,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理審核無(wú)誤后在頂板進(jìn)行彈線定位。吊頂有格塊線條時(shí),燈位必須按格塊分均。然后把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái),按照下表固定點(diǎn)間距要求,確定支、吊架的具體位置。鋼 管 直 徑(mm)φ1620φ2532φ40100015002000③吊桿預(yù)制:根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向的延長(zhǎng)料,按照固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。④支架安裝:固定點(diǎn)的距離必須均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm。⑤地面固定:利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設(shè)時(shí)由于行人來(lái)回走動(dòng),采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定,沒(méi)有直通接頭地方可按上表進(jìn)行固定。4穩(wěn)注盒、箱:要求平整牢固,坐標(biāo)正確。5管路連接:①管與管連接:先把管與直通管接頭擰緊定位后,用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘,直至擰斷“脖頸”,使管與直通管接頭成一整體。不用再做接地跨接線。②管與盒、箱連接:采用螺紋接頭。螺紋接頭為雙面鍍鋅保護(hù)。螺紋接頭與接線盒連接的一端,帶有一個(gè)爪形鎖母和一個(gè)六角形鎖母。安裝時(shí)爪形螺母扣在接線盒內(nèi)側(cè)露出的螺紋接頭的絲扣上,六角形螺母在接線盒外側(cè),用緊定扳手使爪形螺母和六角形螺母加緊接線盒壁。③管路超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。④管進(jìn)盒、箱要求:盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán),不得露洞。6管路敷設(shè)①先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí),可將鋼管固定在支架上,不得將鋼管焊接在其它管道上。管入箱、盒必須煨燈叉彎,并應(yīng)里外均帶鎖緊螺母。吊頂內(nèi)各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。②鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線管,金屬軟管應(yīng)可靠接地,且不得作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。③吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順,禁止做攔腰管或絆腳管。受力燈頭盒用吊桿固定。④管路的水平或垂直度允許偏差值:管路在2m以內(nèi)時(shí)偏差為3mm,全長(zhǎng)不超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。8 跨接地線連接:焊管須作整體接地連接,本工程焊管在過(guò)變形縫處也應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置,采用跨接方法連接。焊接鋼管絲扣連接處采用跨接地線兩端雙面焊接,焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,跨接地線規(guī)格見(jiàn)下表。焊接鋼管跨接地線規(guī)格管 徑圓 鋼扁 鋼1525φ5——3238φ6——5063φ10253≥70φ82(253)21 橋架、線槽敷設(shè)1本工程橋架和線槽的支、吊架主要選用定型產(chǎn)品,應(yīng)平整無(wú)顯著扭曲。支、吊架的間距要均勻,水平距離為2m。支架安裝牢固,橫平豎直。各支架同層橫擋在同一水平面上,其高低偏差小于177。5mm。支架、吊架安裝做法見(jiàn)下圖:2電纜橋架、線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于其內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑見(jiàn)下表:序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。3電纜橋架和線槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形,內(nèi)壁無(wú)毛刺,各種附件齊全。直線段超過(guò)30m應(yīng)加伸縮節(jié)。4電纜橋架和線槽連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接縫處應(yīng)緊密平直,槽蓋裝上后應(yīng)平整,無(wú)翹角,出線口的位置準(zhǔn)確。螺母位于電纜橋架、線槽外側(cè)。5消防配電回路線纜與一般回路線纜共用線槽或橋架時(shí),應(yīng)加隔板隔開(kāi)。6橋架、線槽寬度在100mm以內(nèi),連接板每端螺絲固定點(diǎn)不少于四個(gè);寬度在200mm以上,連接板每端不少于6個(gè)。連接板不得安裝于上下層樓板間及穿墻洞處。7電纜橋架、線槽與盒、箱柜等接茬時(shí),進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加封堵。電纜橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬導(dǎo)管必須接地(PE)可靠。電纜敷設(shè)1 工藝流程:準(zhǔn)備工作 → 電纜沿橋架敷設(shè) → 掛標(biāo)志牌 → 電纜頭制作2 準(zhǔn)備工作:⑴電纜敷設(shè)前要仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查,核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且要求標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密,無(wú)機(jī)械損傷,無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象,電纜外皮、絕緣層無(wú)老化及裂紋。⑵敷設(shè)前搖測(cè)絕緣電阻:①本工程對(duì)于低壓電纜用1KV、量程0~500MΩ兆歐表進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè),其電阻值應(yīng)大于10MΩ。如果不合格,必須進(jìn)行干燥處理,合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。②電纜搖測(cè)完畢須進(jìn)行放電處理。⑶電纜敷設(shè)宜在管道及空調(diào)工程基本完成后進(jìn)行,以防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)用擴(kuò)音喇叭指揮,無(wú)線對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。⑷在橋架內(nèi)敷設(shè)多根電纜時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái),以防電纜的交叉和混亂。⑸電纜的搬運(yùn)及支架安裝:①
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