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正文內(nèi)容

某住宅工程給排水施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-07-23 00:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 、大便器、小便器等連接處是否嚴密,確保不滲不漏,并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。3 排水系統(tǒng)調(diào)試⑴把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部,并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。⑵液位控制器調(diào)整到設(shè)計要求的水位高度,并檢查反應(yīng)是否靈敏。,安裝方向是否正確。⑶自動控制箱接上電源,集水坑注水,使其達到要求的水位,測試液位自動控制裝置的動作,并做好調(diào)試記錄。⑷在調(diào)試期間,派專人24小時值班,確保地下室集水坑中的水及時排出室外,避免其他設(shè)備被浸沒。⑸各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗,確保排水管道暢通無阻;衛(wèi)生器具作存水試驗,確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。 電氣系統(tǒng)施工方案鋼管敷設(shè)工程A 焊管預(yù)制加工:⑴煨管:管徑為20mm及以下時用手扳煨管器,管徑為25mm及以上時使用液壓煨管器。彎曲半徑不得小于6D。⑵切管:準確量出管子所需長度,用無齒鋸或砂輪鋸進行切管,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。⑶管子套絲:采用套絲機或套絲板,根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。絲扣不亂不過長,清除渣屑,絲扣干凈清晰。B 測定箱、盒位置及固定:⑴根據(jù)圖紙確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,找平找正,標出盒、箱的實際尺寸位置。本工程在現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱時加支鐵與鋼筋固定,盒、箱內(nèi)封堵良好。C 焊管連接:⑴管徑φ20mm及以下的采用管箍連接。管口銼光滑平整,對嚴,接頭牢固緊密,外露絲不多于2扣。管徑φ25mm及以上的采用管箍或套管連接,暗配管宜用套管連接,連接管的對口處應(yīng)在套管的中心。焊接鋼管連接做法示意圖:絲扣連接 套管連接⑵管路超過一定長度需加接線盒,其位置便于穿線:無彎時30m;有一個彎時20m;有兩個彎時15m;有三個彎時8m。⑶管子引入盒箱時要求一管一孔,不得開長孔,開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合。鐵制箱、盒嚴禁用電、氣焊開孔,并刷防銹漆。如用定型箱、盒,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。管入箱、盒,管口露出箱盒應(yīng)小于5mm,有鎖緊螺母的與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。兩根以上管入箱、盒時長短一致,間距均勻,排列整齊。D、焊管暗敷設(shè):⑴現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管:先找燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然后敷設(shè)管子。有兩個以上燈具時,拉直線確定。管路敷設(shè)完后每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。⑵大模板混凝土墻配管:將箱、盒固定在該墻的鋼筋上,接著配管。每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管進箱、盒要煨燈叉彎。⑶隨墻(砌體)配管:電管盡量放在墻中心,管口向上的要堵好。為使盒子平整,標高準確。往上引管至吊頂處時,管上端應(yīng)煨成90176。彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長,等砌隔墻時,先穩(wěn)盒后接短管。⑷暗配管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè),并減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須大于15mm。⑸當電管嵌在墻或地板內(nèi)時必須在電管頂面鋪一層金屬線網(wǎng)以粘住抹面層。JDG管敷設(shè)1施工準備:根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱潱谐鲆?guī)格、型號以及施工需用量。2預(yù)制加工:加工各種盒、箱、彎管,采用專用彎管器煨出所需彎度,彎曲處必須光滑、表面無凹凸不平現(xiàn)象。3測定盒、箱位置及支吊架安裝:①根據(jù)施工圖及設(shè)計變更洽商進行彈線定位,以土建彈出的水平線、建筑標高為基準,掛線找平,線墜找正,并且標出盒、箱實際尺寸位置。②吊頂內(nèi):配管前應(yīng)先與暖衛(wèi)、通風空調(diào)等專業(yè)協(xié)調(diào),繪制出翻樣圖,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理審核無誤后在頂板進行彈線定位。吊頂有格塊線條時,燈位必須按格塊分均。然后把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照下表固定點間距要求,確定支、吊架的具體位置。鋼 管 直 徑(mm)φ1620φ2532φ40100015002000③吊桿預(yù)制:根據(jù)測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向的延長料,按照固定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。④支架安裝:固定點的距離必須均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm。⑤地面固定:利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設(shè)時由于行人來回走動,采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定,沒有直通接頭地方可按上表進行固定。4穩(wěn)注盒、箱:要求平整牢固,坐標正確。5管路連接:①管與管連接:先把管與直通管接頭擰緊定位后,用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘,直至擰斷“脖頸”,使管與直通管接頭成一整體。不用再做接地跨接線。②管與盒、箱連接:采用螺紋接頭。螺紋接頭為雙面鍍鋅保護。螺紋接頭與接線盒連接的一端,帶有一個爪形鎖母和一個六角形鎖母。安裝時爪形螺母扣在接線盒內(nèi)側(cè)露出的螺紋接頭的絲扣上,六角形螺母在接線盒外側(cè),用緊定扳手使爪形螺母和六角形螺母加緊接線盒壁。③管路超過規(guī)定長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。④管進盒、箱要求:盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴,不得露洞。6管路敷設(shè)①先將管卡一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個擰牢。使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不得將鋼管焊接在其它管道上。管入箱、盒必須煨燈叉彎,并應(yīng)里外均帶鎖緊螺母。吊頂內(nèi)各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。②鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線管,金屬軟管應(yīng)可靠接地,且不得作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。③吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順,禁止做攔腰管或絆腳管。受力燈頭盒用吊桿固定。④管路的水平或垂直度允許偏差值:管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm,全長不超過管子內(nèi)徑的1/2。8 跨接地線連接:焊管須作整體接地連接,本工程焊管在過變形縫處也應(yīng)有接地補償裝置,采用跨接方法連接。焊接鋼管絲扣連接處采用跨接地線兩端雙面焊接,焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,跨接地線規(guī)格見下表。焊接鋼管跨接地線規(guī)格管 徑圓 鋼扁 鋼1525φ5——3238φ6——5063φ10253≥70φ82(253)21 橋架、線槽敷設(shè)1本工程橋架和線槽的支、吊架主要選用定型產(chǎn)品,應(yīng)平整無顯著扭曲。支、吊架的間距要均勻,水平距離為2m。支架安裝牢固,橫平豎直。各支架同層橫擋在同一水平面上,其高低偏差小于177。5mm。支架、吊架安裝做法見下圖:2電纜橋架、線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于其內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑見下表:序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。3電纜橋架和線槽應(yīng)平整、無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全。直線段超過30m應(yīng)加伸縮節(jié)。4電纜橋架和線槽連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接縫處應(yīng)緊密平直,槽蓋裝上后應(yīng)平整,無翹角,出線口的位置準確。螺母位于電纜橋架、線槽外側(cè)。5消防配電回路線纜與一般回路線纜共用線槽或橋架時,應(yīng)加隔板隔開。6橋架、線槽寬度在100mm以內(nèi),連接板每端螺絲固定點不少于四個;寬度在200mm以上,連接板每端不少于6個。連接板不得安裝于上下層樓板間及穿墻洞處。7電纜橋架、線槽與盒、箱柜等接茬時,進線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加封堵。電纜橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬導(dǎo)管必須接地(PE)可靠。電纜敷設(shè)1 工藝流程:準備工作 → 電纜沿橋架敷設(shè) → 掛標志牌 → 電纜頭制作2 準備工作:⑴電纜敷設(shè)前要仔細進行外觀檢查,核對規(guī)格、型號、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求,并且要求標志齊全、封端嚴密,無機械損傷,無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象,電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋。⑵敷設(shè)前搖測絕緣電阻:①本工程對于低壓電纜用1KV、量程0~500MΩ兆歐表進行絕緣電阻搖測,其電阻值應(yīng)大于10MΩ。如果不合格,必須進行干燥處理,合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。②電纜搖測完畢須進行放電處理。⑶電纜敷設(shè)宜在管道及空調(diào)工程基本完成后進行,以防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。施工時現(xiàn)場用擴音喇叭指揮,無線對講機聯(lián)絡(luò)。⑷在橋架內(nèi)敷設(shè)多根電纜時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,以防電纜的交叉和混亂。⑸電纜的搬運及支架安裝:①
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