【文章內(nèi)容簡介】 填，回填須密實，回填料粒徑163。75mm，回填后的場地必須滿足樁機施工的要求。a. 由測量控制網(wǎng)引測樁基軸線，樁基軸線定位點應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響或受打樁影響較小的地點，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，定位點需要移動時，應(yīng)先檢查其準確性，并作好測量記錄。b. 軸線要定期復(fù)測校正，并以此為依據(jù)按設(shè)計施工圖逐個定出樁位中心，每個樁以樁位中心為圓心，以管樁樁靴半徑畫圓，用石灰粉標出。c. 樣樁測放時，應(yīng)根據(jù)軸線用經(jīng)緯儀（2178。級）和鋼卷尺測放，用小木樁等材料表示并用白石灰勾出其輪廓線，樣樁測放后要做好樣樁保護。每根樁在施打前，應(yīng)檢查其準確性，并做好測量復(fù)核驗收記錄。d. 沉樁過程中，由二臺正交的經(jīng)緯儀和角度計測定樁的精度和角度，以確保打入樁的垂直度和斜樁的角度，由一臺水準儀觀測沉樁深度及最終貫入度。經(jīng)緯儀、水準儀均應(yīng)放在不受打樁機移動及打樁作業(yè)影響的地方，并經(jīng)常與打樁機導(dǎo)桿成直角的移動。(a)根據(jù)沉樁及環(huán)境特點,督促施工單位合理選擇打樁機具的機型及樁錘，做到重錘低擊。宜選用三點支撐履帶自行式柴油打樁機，打樁機的樁架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)與所掛柴油錘相匹配。柴油錘宜選用筒式柴油錘，柴油錘的型號可按下列方法之一確定：(1)根據(jù)有高應(yīng)變動測法配合測試的打樁結(jié)果選用(2)根據(jù)工程地質(zhì)條件、單樁豎向承載力設(shè)計值、樁的規(guī)格、入土深度等因素，并遵循重錘輕擊的原則綜合考慮后選用。送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)送樁器宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。(2)送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。(b)打樁前應(yīng)完成下列準備工作：(1)認真檢查打樁設(shè)備各部分的性能，以保證正常運作；(2)檢查所用管樁樁身質(zhì)量；(3)根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖；(4)由專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差必須符合規(guī)范規(guī)定；(5)在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。(c)打樁順序應(yīng)綜合考慮下列原則后確定：根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系,并要根據(jù)施工整體安排、施工現(xiàn)場條件及樁機運行路線等因素，督促施工單位合理安排施打順序，要求施工單位根據(jù)地質(zhì)情況采用“分段試打”的辦法進行。對密集樁承臺（樁距在3～4d時）應(yīng)跳打，以減少打樁的擠土效應(yīng)，具體順序按以下情況:(1)若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠、施工場地較開闊時，宜從中間向四周進行；(2)若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始由近及遠地進行。(3)根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。(d)管樁的施打應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 樁機就位后，應(yīng)檢查樁機平整度，并調(diào)整導(dǎo)桿位置和角度，使樁錘、樁帽和樁身應(yīng)在同一中心線上，并對準樁位；%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正,當(dāng)樁身位移較大或明顯走動時，必須督促施工單位拔出重新測設(shè)樣樁、重新插樁。(2) 樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)在5－10mm，錘與樁帽，樁帽與樁之間應(yīng)有相適應(yīng)的彈性襯墊。設(shè)襯墊可以均勻分布打樁應(yīng)力，可以減少樁錘對樁頭的直接打擊破壞，是必要的技術(shù)措施，必須督促施工單位執(zhí)行。(3) 管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。(4) 要求施工單位使用兩臺經(jīng)緯儀控制插樁和打樁的垂直度和角度，用壹臺水準儀控制標高。插樁和打樁的精度偏差應(yīng)≤1/200，斜樁的傾角偏差應(yīng)≤樁縱向中心線與鉛垂線間的夾角正切值的15%。(5) 在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進行接樁。(6) 同一承臺內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯開不小于1米。(7) 承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。(8) 打樁時應(yīng)由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員驗證簽名后方可作為有效施工記錄。(9) 為保證把樁打到預(yù)定標高且樁身完好，可以采取跳打及一樁一打一送的方法減少擠土阻力，或在樁近設(shè)計標高時重錘低擊等方法。(10) 為保證沉樁質(zhì)量,應(yīng)督促施工單位在每根樁的打樁作業(yè)時必須在同一作業(yè)班次內(nèi)打到設(shè)計標高,不得有過長的停歇時間,造成樁周土固結(jié),沉樁困難(e)焊接接樁控制：鋼樁靴與樁端鋼端板、上下節(jié)樁的鋼端板的同心度及其焊接質(zhì)量直接影響樁的整體性和垂直貫入性，我們必須逐個進行認真檢查和辦理簽證手續(xù)，做到未經(jīng)監(jiān)理驗收不得擅自打入。電焊接樁施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)當(dāng)管樁需要接長時，～。下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，上下節(jié)端部錯口≤2mm(當(dāng)樁徑≥700mm時應(yīng)≤3mm)，上下節(jié)平面偏差＜10mm，接樁節(jié)點彎曲矢高＜1/1000L（L為兩節(jié)樁長）。(2)管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。(3)焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩