【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用端板焊接方式接樁。，起吊上節(jié)樁，對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，調(diào)整上下節(jié)樁中心線重合（錯(cuò)位偏差≤2mm），連接處吻合對(duì)齊后，先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍在分層對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)不得少于二層，宜為三層。內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊好的接頭冷卻不小于8分鐘后方可繼續(xù)壓樁。抗拔樁根據(jù)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范選用抱箍式連接。：1）：當(dāng)工程樁頂壓至地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)量送樁的垂直度（分別由焊工及樁工使用錘線及全站儀進(jìn)行控制）并檢查樁頭質(zhì)量，合格后方可送樁，壓樁、送樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；2）：送樁采用專制鋼制圓筒形送樁器，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐壓性，送樁器長(zhǎng)度應(yīng)滿足送樁深度的要求，彎曲度不得大于1/1000，上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直；3）：4）：控制送樁深度時(shí)，在送樁桿上預(yù)先畫好標(biāo)記以控制樁頂標(biāo)高，但不要加上襯墊的厚度。：本工程施工時(shí)采用以樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與壓樁動(dòng)阻力雙控的方法作為停壓標(biāo)準(zhǔn)。若送樁至樁頂標(biāo)高，而壓樁力小于設(shè)計(jì)要求，則繼續(xù)超送至壓樁動(dòng)阻力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。終穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁時(shí)間為6~10s。：真實(shí)、認(rèn)真地做好施工日記、原始記錄及隱蔽工程驗(yàn)收單，隨時(shí)注意施工過(guò)程中的變化，每施工完一根樁后在圖紙上做好標(biāo)記，以免錯(cuò)漏。工程完工后及時(shí)匯總整理，送有關(guān)部門審核備案。：PHC管樁樁身為C80高強(qiáng)度砼，如果采用大錘破碎將造成樁頂脆裂，留下質(zhì)量隱患。因此，高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高部分的管樁一律采用專用鋸樁切割器鋸除?？紤]承臺(tái)墊層實(shí)際施工標(biāo)高控制誤差一般在177。50，為了保證樁頂錨入承臺(tái)高度≥100，鋸樁必須在墊層澆筑1d后跟進(jìn)鋸樁，鋸除的廢樁就地破碎填埋在基礎(chǔ)底板墊層底部。六、質(zhì)量管理建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人控制、質(zhì)檢員基層把關(guān)三級(jí)質(zhì)量管理體系，其質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人樁機(jī)組施工員質(zhì) 檢員材料員項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施全面管理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工中間控制、施工員和質(zhì)檢員工序檢查與驗(yàn)收的三級(jí)質(zhì)量管理體系，形成項(xiàng)目經(jīng)理與各施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程質(zhì)量檢查組，其職責(zé)是負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、監(jiān)理部門對(duì)口開(kāi)展工作。施工期間擁有質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)、質(zhì)量獎(jiǎng)懲權(quán)和下達(dá)停工令的權(quán)力，并對(duì)每道工序質(zhì)量簽證行使否決權(quán)，確保合格產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)有效的監(jiān)控責(zé)任。①端正經(jīng)營(yíng)思想，切實(shí)做到“四不準(zhǔn)”：沒(méi)有設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；自行采購(gòu)的工程材料,未經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)和業(yè)主批準(zhǔn)，不準(zhǔn)采購(gòu)；材料無(wú)合格證和材料不按規(guī)定檢驗(yàn)或復(fù)檢不合格的，不準(zhǔn)使用；上道工序質(zhì)量檢查不合格的不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工；②堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度，其具體要求是：對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部工程必須堅(jiān)持返工；質(zhì)量不合格的工程，不準(zhǔn)上報(bào)工作量，同時(shí)對(duì)不合格工序，分項(xiàng)工程不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。③落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是所承包工程的第一責(zé)任人。項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)承建的單位工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，工長(zhǎng)對(duì)分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。①嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工所有工程實(shí)體施工、驗(yàn)評(píng)嚴(yán)格按照國(guó)家和主管部門及設(shè)備供應(yīng)商所頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。②施工人員上崗對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，各工種人員嚴(yán)格按照本工程技術(shù)質(zhì)量規(guī)程及安全規(guī)程施工。③各項(xiàng)施工作業(yè)人員必須持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)施工中必須隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照施工工藝進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。施工過(guò)程中實(shí)行質(zhì)量檢查員制度，專職質(zhì)檢員由公司委任，各工段施工員為兼職質(zhì)檢員。①深化《專項(xiàng)施工方案》。根據(jù)正式的施工圖、設(shè)計(jì)文件及地勘報(bào)告認(rèn)真分析工程的特點(diǎn)，有針對(duì)性地提出施工方案和防范措施。②編制合理的生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書，搞好技術(shù)交底工作，使項(xiàng)目部的執(zhí)行人員了解項(xiàng)目的質(zhì)量特性，做到心中有數(shù)，避免盲目行動(dòng)。③搞好樁段、法蘭的質(zhì)量控制。嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)定貨，并不定期派員到管樁廠檢查樁段制作質(zhì)量。④施工前搞好樁機(jī)的檢修及保養(yǎng)工作，使樁機(jī)保持良好的技術(shù)狀態(tài)。1）建立有由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制、質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理體系，組成強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量監(jiān)督員二名（每班一名），做到技術(shù)質(zhì)量處處有人管，時(shí)時(shí)有人抓，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)。2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的監(jiān)控，強(qiáng)化“三檢”工作的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，使工序質(zhì)量指標(biāo)控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許偏差內(nèi)。3）從原材料入手，嚴(yán)格把關(guān)。樁段、法蘭運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須有專職人員驗(yàn)收，驗(yàn)收的尺度為管樁制作驗(yàn)收“規(guī)范”，不合格的堅(jiān)決退回原廠；對(duì)于接樁材料應(yīng)作相應(yīng)的材料試驗(yàn)，其各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告及資料必須與工程施工進(jìn)度同步。4）.壓樁垂直度保證措施調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下入土50～80cm停止壓樁，然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控（也可以使用線錘吊線觀察），經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處（約距樁點(diǎn)20米），且大約互成90176。的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直，通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。％，滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過(guò)程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時(shí)，應(yīng)分一兩個(gè)行程逐漸調(diào)校，不可一次性強(qiáng)行扳正。5）.防樁位偏移保證措施①沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并報(bào)審監(jiān)理公司，建設(shè)方和設(shè)計(jì)單位給予相應(yīng)處理措施；②合理確定樁機(jī)施工路線，減少擠土效應(yīng)給已下沉到位管樁帶來(lái)負(fù)面影響；③樁位排布過(guò)密則必須跳打；④一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進(jìn)行清除，或同設(shè)計(jì)等單位商量，改變樁的位置，再行施工；⑤用送樁器送樁時(shí)不許加樁墊，以保證壓力的有效傳遞，避免受力不均導(dǎo)致偏位。6）.抗浮樁控制措施浮樁現(xiàn)象主要是由于管樁擠土效應(yīng)引起的，擠土就是當(dāng)樁沉入地基土中后，土體受到擾動(dòng)，導(dǎo)致孔隙水壓力增加，土體發(fā)生側(cè)移和隆起，也造成已施工樁身隨土體上浮。浮樁現(xiàn)象對(duì)工程質(zhì)量的直接影響是將使樁失去大部分的端承力，使樁極限承載力下降，同時(shí)由于土的摩阻力作用，使得樁身及接樁質(zhì)量差的樁接頭可能被拉裂，樁身結(jié)構(gòu)完整性被破壞。為防止或盡量減少浮樁現(xiàn)象的發(fā)生，主要采取以下抗浮樁控制措施。①選擇合適的壓樁順序，以減少后壓樁擠土對(duì)先壓樁的影響。主要有先內(nèi)后外、先深后淺、采取跳打、對(duì)稱施打、分段均衡施工等措施。對(duì)不同規(guī)格樁宜先大后小、先長(zhǎng)后短，盡量使土層擠密均勻。②選擇適當(dāng)?shù)拇驑端俣?控制日入土樁量。每日壓樁速度太快，日入土樁量太大,將造成土體剪切及固結(jié)時(shí)效未到，超孔隙水壓力未明顯減弱，土體應(yīng)力未消散，加劇了擠土效應(yīng)。③復(fù)壓。監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的上浮樁在其周邊樁施工后及時(shí)復(fù)壓至設(shè)計(jì)要求壓樁力，復(fù)壓時(shí)也應(yīng)采用大壓力小復(fù)壓的方法。本工程所有工程樁送樁后必須進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓在基坑開(kāi)挖后進(jìn)行。④進(jìn)行合理施工組織，合理安排打樁程序，避免打樁期間同時(shí)開(kāi)挖基坑，以消散孔隙水壓力，避免上浮和移位。7）. 管樁施工中斷樁爆樁的預(yù)防處理措施預(yù)應(yīng)力管樁管壁薄、混凝土標(biāo)號(hào)高，施工中不注意容易產(chǎn)生斷裂爆樁現(xiàn)象。其主要原因有：一是樁身質(zhì)量存在缺陷，二是地質(zhì)土層軟硬變化或有堅(jiān)硬障礙物，三是施工不規(guī)范。接樁焊縫不飽滿，焊后自然冷卻時(shí)間不夠，接樁時(shí)兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折；樁身垂直度偏差過(guò)大；壓樁力過(guò)大超過(guò)樁身極限承載力；送樁器與樁端頭接觸不良而引起應(yīng)力相對(duì)集中等。針對(duì)以上原因施工前