【文章內(nèi)容簡介】 作層在 20cm 以上。（一）土地平整施工流程施工準備→按設(shè)計圖紙→分格田設(shè)計平整高程測量放樣→田間施工便道布置→機械進場→沿渠道流向，機械剝離表土耕作→在格田內(nèi)集體堆放耕土層→平整格田→若新造田塊缺少覆耕作土，則翻松 30cm 處理 →驗收 表土耕作層加覆 → 復(fù)核平整后的格田高程 （二）施工方法 測量放樣：根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標控制點及水準測量點，定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進行土方平衡計算，制定合理的土方調(diào)度方案。如存在較大差錯時，應(yīng)邀請建設(shè)單位及設(shè)計單位進行協(xié)調(diào)，研究解決方案，如有較大變更設(shè)計，應(yīng)按國土資源廳規(guī)定的變更程序進行變更。高程復(fù)核完后，應(yīng)對該田塊底層基礎(chǔ)進行檢查，看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是應(yīng)及早進行協(xié)調(diào)，保證施工機械及人員的安全和耕作時的防滲能力。 田塊土方平整施工：（1）施工方法考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等雜物利用機械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土25cm 用推土機分兩層推土剝離后，堆放在格田內(nèi)，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用平地機進行細平工作，局部高差較大處，由鏟運機鏟運土方回填，盡量做到挖填同時進行，格田平整后高程符合設(shè)計要求。平整時應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計田面標高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標高田塊，開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制。并按照設(shè)計要求用鏟運機運土，推土機配合平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。（2）土方調(diào)配1）調(diào)配方法土方調(diào)配時，若土方距施工區(qū)較遠時，由自卸汽車把土方運到施工區(qū)內(nèi)，再由推土機或人工攤平；若土方距施工區(qū)較近或在施工區(qū)內(nèi)時，由推土機直接把土方推到施工區(qū)內(nèi)并攤平。2）調(diào)配原則本工程通過土方計算得出挖方與填方基本達到平衡，因此能就施工現(xiàn)場調(diào)配土方，可減少重復(fù)倒運。我們盡量將挖填土方量與運距的乘積之和調(diào)配到最小，即總土方運輸量或運輸費用最小。3）劃分調(diào)配區(qū)根據(jù)方格網(wǎng)平面圖上劃出挖填區(qū)的分界線，并在挖方區(qū)和填方區(qū)劃出若干調(diào)配區(qū)，確定調(diào)配區(qū)的大小和位置，計算各調(diào)區(qū)的土方量標注于圖上，計算每對調(diào)配區(qū)的平均運距，確定最優(yōu)調(diào)配方案，繪制土方調(diào)配圖，標出土方調(diào)配方向、土方量及平均運距。依據(jù)擬定的調(diào)配方向、運輸路線、施工順序，組織車輛運輸，避免土方運輸出現(xiàn)對流現(xiàn)象，同時便于機具的調(diào)配，機械化的施工。田埂施工：表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，按設(shè)計要求進行田埂施工；田埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實，放水試蓄。田埂外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強的土壤，逐層壓實后修坡，拍打結(jié)實。對于超過 1 米以上的田坎應(yīng)種植草皮；當田坎高度較大時，下部應(yīng)設(shè)置于砌石護坡或干砌石擋墻，上部以草皮護坡。鋪設(shè)耕作層對于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可進行耕作層的鋪設(shè)，鋪設(shè)耕作層前，對平整完成后的田地進行一次人工平整，對局部超高或超低的部位進行操作；鋪設(shè)耕作層使用的土壤應(yīng)符合相關(guān)標準要求，然后由人工攤鋪。第 3 節(jié) 田間道路工程生產(chǎn)路本項目生產(chǎn)路工程結(jié)構(gòu)為夯填土路基。施工工藝流程施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→回填土打夯機夯實→回填壓實度檢驗→交工驗收土方開挖施工：由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm 范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。路基填筑施工 在土方填筑前，應(yīng)清除填方基底上的樹墩、樹根及坑洞中的水、淤泥和雜物等。填方的土料應(yīng)符合設(shè)計要求，填方用粘土應(yīng)控制含水量，填土應(yīng)分層進行，并盡量采用同類土填筑，當采用不同土填筑時，應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下。經(jīng)監(jiān)理工程師認可，實測填前標高后，方可進行路基施工。恢復(fù)路基中線并加密中樁，測標高，放出坡腳樁，在樁上注明樁號，標上填筑高度。1）填筑順序:回填時，前一個施工段回填碾壓至設(shè)計標高后才施工后一施工段，各段之間通過 1：2 （高度為 50 厘米，寬度為 100 厘米）臺階式邊坡連接。每個施工段接茬部分，同時填筑，并分層交錯搭接，搭接長度不小于 3 米。 2）攤平:自卸汽車從取土區(qū)把土方運至填土區(qū)，由推土機把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機不能碰撞控制樁，機械無法平整的地方由人工平整。3）填土厚度:填土作業(yè)采用從下到上分層填土的方法，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和機械的壓實功能，并通過試驗確定每層填土的松鋪厚度，約為 25 厘米～30 厘米。分層填土?xí)r在控制樁上標出每層填土的厚度，確保填土的厚度不超高或過低。在填筑上一層土方前，要檢驗下層土的壓實度及壓實高度符合要求，并做好隱蔽驗收記錄及通過監(jiān)理工程師驗收合格。4）碾壓:填土碾壓前，通過試驗測定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾壓前采取向土灑水濕潤、增加壓實遍數(shù)等措施，若土的含水量偏高，在碾壓前采取置換土、晾曬干土等措施，控制含水量在最佳含水量的177。2%范圍內(nèi)，使土在最佳含水量的情況下進行碾壓，保證碾壓質(zhì)量。 采用壓路機進行碾壓，壓實填方時，行駛速度不宜過快，控制速度為 2km/h為宜。夯壓前要測試原地面土的含水量，若含水量偏低，采用預(yù)先灑水濕潤的方法，若含水量偏高，采用置換適宜含水量的土等方法。當壓實頂面穩(wěn)定不再下沉（無輪跡） ，達到用鍬難于挖動須用撬棍才能松動且土壁穩(wěn)定，可認定為密實狀態(tài)。5）人工夯實碾壓完畢后，測定壓實度并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格， 。第 4 節(jié) 鑿井工程技術(shù)要求：1）準確進行井位放線；2）鉆井進入砂礫石層（含水層） 時，應(yīng)實測含水層厚度；3）管井施工完成后，通知監(jiān)理人員驗收；4） 進管安裝（含水層） ，應(yīng)嚴格按照水利施工規(guī)范進行安裝，確保漏水層 厚度；5）洗井完成后，進行深度、出水量試驗；6）每一眼井施工完畢 后進行水泵和水泵管的安裝；機井的鉆進根據(jù)給定的永久控制坐標和水準點，按照鉆井項目總平面圖的要求，引至各施工現(xiàn)場，在施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物，土方機械操作及運輸線路并有保護標志，打井前應(yīng)設(shè) 50m50m 的方格網(wǎng)，在各方格點上設(shè)控制樁并測出各控制樁處的自然地表、標高，作為計算挖、填方工程量和施工控制的依據(jù)，根據(jù)施工總平面圖進行建 筑平面軸線定位的測量和校核，設(shè)置控制定位軸線樁和水平樁，放出基坑邊線，邊線、標高、軸線應(yīng)進行復(fù)核，無誤后，方可進行下步工作。 安裝鉆井前，應(yīng)將鉆井的基礎(chǔ)整好，夯實。按照選用的鉆井，依次安裝鉆，泥漿機，攪拌機等各種機械設(shè)備必須安裝的水平、周正、牢固。設(shè)備安裝完畢，要檢查鉆孔中心、轉(zhuǎn)盤中心，在鉆進過程中不得轉(zhuǎn)移，鉆塔應(yīng)與高壓電線保持安全距離，一般為塔高的 2 倍，必要時采取安全措施。安裝護孔管，護孔管的內(nèi)徑一般比開孔鉆頭大 50100mm，下入濃度盡量減少巖層與護孔管的間隙用粘土或粘土球填好夯實。 管井施工所需管材，屢料、粘土（球）及其它物料按設(shè)計要求準備好，及時運到井場。（1）安裝鉆機 ①安裝鉆機，應(yīng)將鉆機的基礎(chǔ)平好、夯實，遇有軟硬不均的情況，應(yīng)當進行處理，在地勢低洼、易受河水、雨水沖灌地區(qū)施工，應(yīng)修筑鉆井基臺。 ②承包人應(yīng)根據(jù)合同要求針對選用的鉆機種類、型號、數(shù)量、采取 相應(yīng)的安裝方法。（2）開鉆前的準備工作 ①按照選用的鉆機，依次安裝鉆機、泥漿機、攪泥機、抽泥機等，各種機械設(shè)備必須安裝的水平、周正、牢固。②設(shè)備安裝完畢、要檢查鉆孔中心，轉(zhuǎn)盤中心、開車、使三者在一條垂直線上。③認真搞好各種安全設(shè)施，機器運轉(zhuǎn)部分安裝防護罩，皮帶傳動部分要設(shè)安全罩或防護攔桿，雷雨季節(jié)施工要安裝避雷針，電動機等設(shè)備的外殼應(yīng)接地線。④安裝護孔管，下入護孔管的口徑、深度，根據(jù)巖層的個體情況和井孔的開孔尺度而定，護孔管的內(nèi)徑一般比井的開孔鉆頭大 50100mm， 其下入深度應(yīng)在不透水層或潛水位以下 1m，下入長度一般為 210m，下入護孔管時應(yīng)尺量減少巖層與護孔管的間隙，應(yīng)該用粘土或粘土球填好夯實。⑤安裝鉆具、安裝鉆桿、水籠頭，接高壓膠皮管，方鉆桿和鉆頭，并將方鉆桿卡于轉(zhuǎn)盤中心。在鉆進的整個過程中，承包人應(yīng)根據(jù)不同深度，不同性質(zhì)的地層，采用相應(yīng)的鉆頭類型，鉆進技術(shù)參數(shù)及操作方法，嚴格按照有關(guān)農(nóng)用機井鉆進的技術(shù)要求進行施工。井管安裝：購買正規(guī)預(yù)制廠生產(chǎn)的能滿足本工程使用的合格井管，井管安裝須附產(chǎn)品合格證，承包人選擇的預(yù)制廠，須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。鉆井管每米彎曲不得超過 3mm；井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線；井管外徑偏差不得超過177。5mm；采用提吊法下管，井管連接做到對正接直，封閉嚴密，接頭處強度必須滿足下管安全和成井的質(zhì)量要求。砼井管的安裝方法在安裝過程中必須滿足井管的質(zhì)量、技術(shù)和安全要求，選擇以下安裝方法： 鋼絲繩托盤下管法所需設(shè)備托盤、銷釘、絞車、鋼絲繩等必須滿足施工安全要求。 操作方法下管時，如采用四根兜底繩、鋼筋混凝土制或木制托盤，先將四根吊繩重用的鋼絲繩分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個穿繩孔插入，使四個繩套同心重疊對準托盤的銷釘孔。將銷釘表面涂上黃油，插入銷釘孔，銷住四根兜底繩。銷釘要伸到穿繩孔以下 15cm 左右，淺了易脫銷，深了不易拔出。把銷好兜底繩的托盤放于預(yù)先安置在孔口上的墊板上，即可開始安裝井管，安裝井管時，先將托盤的上沿涂上灰砂瀝青，而后使井管垂直插入托盤的插口，在接口處纏 34 圈塑料薄膜，用 68 根竹篾均勻地圍在接頭處，如果是木托盤應(yīng)將竹篾下部穿孔，釘在托盤上，再用 8 號鉛絲于接口上下各綁 35 道，使井管與托盤連接牢固。將中心繩放松 810m，盤旋塞進井管內(nèi)，以防意外抽動中心繩拔出銷釘，起吊托盤和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽掉，再徐徐下降， 把托盤和第一根井管送入鉆孔內(nèi)，至井管上口超出基臺 1m 左右，停止下降，開始安裝第二根井管，如此往復(fù)，直到將井管下完。注意事項仔細檢查絞車、鋼絲繩、進管、手盤銷釘、中心鋼絲繩的質(zhì)量，使之合乎要求，下管時要保持井管位于井孔中心，并緩緩降下，四根鋼絲繩的下降速度必須一致，井管在井孔內(nèi)應(yīng)注意避免傾斜，每個接頭必須接好，檢查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必須經(jīng)過敲擊鑒定，將最好的井管放在下部，絕不允許井管的全部重量超過井管的抗壓強度。操作絞車人員，必須精力集中聽從指揮，在停止下降井管時，必須緊緊剎住車帶，不得離開剎車把，否則容易發(fā)生事故，井管接口，必須嚴密、 牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井內(nèi)污染井水。砼井管鉆桿托盤下管法：鉆桿、特制鉆桿接頭，托盤等必須滿足施工安全要求。 下管時，將第一根井管插入托盤，于鉆桿的一端連接鉆桿特制反扣接頭，在托盤反扣接箍處涂以潤滑油，將帶有特制鉆桿接頭的鉆桿與托盤連接。慢慢下降鉆桿，井管亦隨之下入井孔。停止下降鉆桿，于安裝第二根井管。進管的接口，必須以竹、木條用鉛絲綁牢，每隔 20m 安裝一個找中器，直至將全部井管下入，將鉆桿擰出。 檢查托盤及下入井管的一切設(shè)備，特點注意特制鉆桿接頭的絲扣，須松緊適度，下入井管，須使井管居于井孔正中，避免傾斜，每個接頭必須接好，檢查合格后，始得下入，下井管時，應(yīng)慢慢降下，如下管受阻，不應(yīng)強行壓入，須將井和緩緩提出井孔再作處理。砼井管二次下和法 ：活托盤、下接口、上接口、防砂罩、平板墊叉等。 用鉆桿托盤下管法，先下第一組井管，在第一組井管的最上邊的一 根管上安裝扶正器，以防井管靠壁難以連接第二組井管。 將井管下接口安于第一組井管的最上端，再用防砂罩蓋住下接口，在防砂罩的適當距離卡上鉆桿小夾板，以免防砂罩脫防井管口，鉆桿小卡板不應(yīng)緊靠防砂罩，以免井管到底后，鉆桿失掉負荷而縮短，防砂罩緊壓于管口而不利于反出鉆桿并容易將井管壓壞。安裝第二組井管之前，先將井管上接口安于第二組井管第一根的下口，用鉆桿連接活托盤和導(dǎo)向器，將活托盤的托爪托于上接口隔板上，即可將第二組井管逐根連接下至預(yù)定深度。安裝時，計算好使用鉆桿的長度，使鉆桿下入孔內(nèi)的數(shù)量正好能將第二組井管與第一組井管下接口吻合。鉆桿不再下降，說明井管已經(jīng)相接，同時，上下活動鉆桿，有 200mm 活動范圍（這是托爪在上接口隔板內(nèi)上下活動的距離） 。此時便可以認為兩組井管已正確重合。去掉活托盤，將鉆桿全部提出回填礫料。下管用的鉆桿長度要丈量準確。操作升降機要平穩(wěn)，下放井管速度要慢，嚴禁猛剎車。下管快到接口時更要慢慢下放。上托盤時，不要扭的過緊，反托盤時，不要用力沖擊，要均勻加力反出，以防鉆桿擺動，碰破水泥管。防砂罩上方的水夾板，距防砂帽頂 200mm 左右，主要是考慮下管過程中鉆桿伸長，當?shù)诙M井管坐在第一組井管上后，鉆杜恢復(fù)原來長度不致將井管擠壞，提出鉆桿時，要使鉆桿慢慢上升，當孔內(nèi)遏阻時，立即停車，上下慢慢扭動鉆桿再提升，不得猛拉快放。在下管過程中，不要正向扭動孔內(nèi)鉆桿，以防反掉托填礫和管外封閉。濾料按標準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過 15%，濾料除按設(shè)計備妥外，還要準備一定的余量。填礫時必須連續(xù)、均勻、速度適當，嚴防棚堵，及時測量填礫調(diào)度，核算數(shù)量。封管外的封閉采用半干的粘土球，粘土球選用優(yōu)質(zhì)粘土制成，投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做試驗，粘土球的投入速度適當。（2）填礫 ①填礫是管井建造中的一個重要環(huán)節(jié)，填砼規(guī)格、礫料質(zhì)量、填礫方法均直接影響井的質(zhì)量。 ②填礫規(guī)格的規(guī)定，承包人應(yīng)嚴格按照水利電力部頒標準《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》SD18886 進行施工。濾料粒徑 DSO