【文章內容簡介】 索勾住兩面端管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。承插口管安裝，管道承口應放在檢查井的進水方向，插口方向應放在檢查井的出水方向，由低點向高點依次安裝。調整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。管節(jié)安裝完畢經檢驗中心線、高程合格后，立即支設鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸。管材采用人工安裝，安裝時根據控制樁嚴格控制管道中心和高程，～，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。清理干凈承口內橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應在插口端倒角，并劃出插入長度標線，然后再進行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。（二）管道安裝時應注意：管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂，破損，氣泡，大飛邊等缺陷。應確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按程序進行,橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可要在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。管道敷設后，因意外因素造成管壁出現局部損壞，當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補措施。具體做法見下：①管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質的圓形板。②管壁局部損壞孔洞為20～100時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質的圓形板。③管壁局部出現裂縫，當裂縫長度不大于管周長的1/12時，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板，板兩端宜切割成圓弧形。④修補前應先將管道內水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對異形壁管，必須將貼補范圍內的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。⑤粘接前應先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板宜采用，從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板。外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。⑥在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。⑦當管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時，應將損壞的管段更換。當更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連接。五、閉水試驗管道的閉水實驗，當管道工程敷設和安裝完畢以后，應進行管道工程的壓力試驗。壓力試驗前，對埋地管道系統試壓段應檢查回填土是否除管道接口處外露以外。埋地管道應進行嚴密性與強度試驗，以水為介質進行水壓試驗。嚴密性采用測定管道滲水量的方法判定。給水管道經試驗合格后，在竣工驗收前，要通水沖洗。沖水的流速控制在1M/S范圍內，應連續(xù)沖洗，不留死角。系統的最低點設放水口。當進出口水質相當時即可停止。六、閥門井、排水檢查井施工閥門井、消火栓井室內裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水。磚砌井室應符合以下要求：①井基礎應與管線基礎同時進行，并符合設計要求，管子排好后可開始砌井。②磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實。檢查井的流槽應在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并應用砂漿分層壓實抹光。③井的各部位尺寸均應符合設計要求，踏步應按設計要求放平，上下對正，砂漿密實，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌圓形檢查井，應隨時檢測直徑尺寸，當需收口時應按設計要求收進。④砌筑檢查井的井室內壁應按設計進行抹面，內壁抹面應分層壓實，井室外壁應用砂漿批擋。內外粉刷應執(zhí)行技術操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻，粉刷要求密實平整不得有空鼓現象，流槽應光滑圓順。⑤井砌好后應及時安裝井蓋，在路面上的井蓋及座采用重型，其余采用普通型，井蓋上表面應同路面相平，無路面井蓋應高出室外地面設計標高50mm。⑥預留支管：預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。⑦井外回填土：檢查井砌筑應邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。⑧高差超過1m的排水檢查井做跌水井，參國標03S515?，F澆混凝土井室應符合以下要求：①管道敷設前施工井室時，應嚴格控制井底和預留口標高，以及預留口的方位和坡度；管道敷設后施工時，井底標高應按已安裝管道控制，穿井壁套管應與管子同軸，且固定牢固；②井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當分兩次澆筑時，相接處應按施工縫處理；③混凝土應振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。磚砌井室或現澆混凝土井室安裝允許偏差應符合以下要求：①井身長度、寬度或直徑：177。20mm；②井底標高：177。10mm；③路面井蓋標高：+50mm；④非路面井蓋標高：177。20mm；⑤軸線及管管口方位：177。10mm；有密封性要求的排水檢查井，應進行管道、井體的聯合閉水試驗，土方應在隱蔽驗收合格后回填；井室砌筑完成后應及時安裝井圈和井蓋。七、管道回填管道工程施工完畢并經驗收合格后需及時回填，壓力管道在水壓試驗前回填應該留出管道連接部位暫不回填。連接部位待水壓試驗合格后再回填。無壓管道的回填應在閉水試驗合格后及時完成?；靥顣r應先填實管底，再同時回填管道兩側，以防管道位移。如果溝槽內有積水，必須全部排凈后，方可回填。井室等附屬構筑物回填土應四周同時進行，磚塊，垃圾等雜物?；靥詈髴謱雍粚?。以上部分可以采用小型機械夯實。第七章主要物資和施工機械設備進場計劃我公司會在開工前做好一切準備，搭建臨時設施，聯系工程所需材料物資。根據業(yè)主對工期、質量的要求，結合工程的結構特點，將調集滿足施工要求的各種機械設備，以保證施工任務的完成。擬投入的主要施工機械設備見下表。擬投入的主要施工機械設備表第八章勞動力計劃表勞動力計劃表 按工程施工階段投入勞動力情況工種級別 道路施工階段 給排水管線施工階段普工 10 15機械工 5 5安裝工 2 10測量工 2