gmi60206通過鹽霧試驗(yàn)測(cè)定汽車零件的耐腐蝕性(編輯修改稿)
2025-07-22 14:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 共19頁(yè)第9頁(yè) 準(zhǔn)備涂有有機(jī)涂層試驗(yàn)切片（不用在ISUZU）為在有機(jī)涂層上做試驗(yàn)，沿試驗(yàn)長(zhǎng)度上劃直線，且劃穿到底金屬材料。也可選用其他劃穿到底金屬劃線系列，最小相隔30mm。位于腐蝕試驗(yàn)室中，所有劃線盡可能垂直于支撐面。使用合適的規(guī)定寬度劃線儀器，確保劃穿有機(jī)涂層到底金屬。不允許用鋒利刀片刻劃。在鹽霧試驗(yàn)前一刻，對(duì)試驗(yàn)切片劃線。 僅用于ISUZU用鋒利刀片或劃線器，刻交叉劃線（如圖1），且劃穿有機(jī)涂層到底金屬。在鹽霧試驗(yàn)前一刻，對(duì)試驗(yàn)切片劃線。圖1：交叉劃線 腐蝕試驗(yàn)儀器標(biāo)定為檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果的復(fù)驗(yàn)性，通過用處于試驗(yàn)條件鋼板，規(guī)則間隔，測(cè)定質(zhì)量損失，來標(biāo)定試驗(yàn)的腐蝕影響。試驗(yàn)室每四分之一至少放置一塊板。 共19頁(yè)第10頁(yè) ITDC，SAAB，GMB和Delta鋼板（ISO 3574，CR4級(jí)；GMW2MSTSCR4E），尺寸：[（~）5080]mm或 [（~）50100]mm使用軟刷或不起毛的擦洗布，沾汽油（沸點(diǎn)：（+100~+120））清洗鋼板，用精度為的分析天平稱重。試驗(yàn)板邊緣不能直接暴露于鹽霧中，應(yīng)有效隔離，例如，用自粘帶，硝基漆或蠟。鋼板非保護(hù)面置于試驗(yàn)室最上面，與水平傾斜（+70，且置于鹽霧中96小時(shí)。試驗(yàn)最后從試驗(yàn)室中取出試驗(yàn)板，放于干凈流動(dòng)的水清洗，取掉非暴露面上保護(hù)膜。用防腐蝕酸和合適的刷子，除去暴露面上的腐蝕物。建議防腐蝕酸配比：去離子或destilled水：750ml鹽酸：250ml(HCL G..,+20密度：)1 ml 2Propyn1ol除去腐蝕物之后，在干凈流動(dòng)水中徹底清洗試驗(yàn)板，接下來用丙酮清洗，然后允許干燥。再次用精度為的分析天平稱試驗(yàn)鋼板質(zhì)量，然后計(jì)算質(zhì)量損失（g/m2）。所有標(biāo)定試驗(yàn)板上的質(zhì)量損失為（140~150）g/m2。 僅用于ISUZU根據(jù)ISCE 00006A和GMUTS R11523P。準(zhǔn)備試驗(yàn)樣件 材料：鋼板：JIS G 3141 車用冷軋鋼 尺寸： 孔：5~6mm(中心孔)固定橡膠墊圈：14mm4mm 孔：6mm固定平墊圈：14mm固定螺栓：M420 不銹鋼或塑料 共19頁(yè)第11頁(yè) 準(zhǔn)備方法腐蝕樣件必須完全除油脂。然后稱每一試件原質(zhì)量。測(cè)量試件長(zhǎng)、寬、厚度和橡膠墊圈直徑。如圖2所示，使用支架的腐蝕樣件用類似與實(shí)際試驗(yàn)切片的方式置于試驗(yàn)室中。腐蝕樣件必須保持于垂直方向。圖2：腐蝕樣件連接1 腐蝕樣件2 固定螺栓3 固定橡膠墊圈4 平墊圈5 支架 腐蝕樣件質(zhì)量損失至少拿出兩個(gè)固定間隔腐蝕樣件，將它們浸入除銹液中。直到恢復(fù)金屬光澤。除銹液：將2 g Sb2O3和2g SnCl2溶于100ml鹽酸中（HCL G..,+20密度：）。除銹液溫度：205K用干凈流動(dòng)水清洗經(jīng)除銹后的腐蝕樣件，然后吹干。稱腐蝕樣件質(zhì)量。計(jì)算腐蝕樣件損失厚度，用下公式： 共19頁(yè)第12頁(yè) 腐蝕樣件損失厚度A：腐蝕樣件表面腐蝕面積 B：鐵的密度= (g/m2)L：腐蝕樣件損失質(zhì)量=Ww (g)a: 腐蝕樣件長(zhǎng)(mm)b：腐蝕樣件寬(mm)t：腐蝕樣件厚度(mm)C：橡膠墊圈直徑(mm)W
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