【文章內容簡介】 工藝流程，打開有關閥門，試壓介質流向如果與止回閥流向相反，則將其閥心取出，取出的閥心應貼上標記并作記錄，試壓、沖洗后再安裝。試壓介質 管道試壓采用水壓試驗。 試驗壓力（１）。（２）。試壓步驟（１）水壓試驗系統(tǒng)充水時盡量從管道底部充入，在管道系統(tǒng)最高點將系統(tǒng)內部的空氣排盡，最高點必須裝壓力表。（２）緩慢升壓，達到試驗壓力后，停壓２0分鐘，如無壓降、目測管道無變形，然后壓力降至設計壓力，對管道系統(tǒng)全面檢查，包括但不限于焊縫、閥門、法蘭口，經(jīng)全面檢查管道系統(tǒng)無泄漏、無壓降為合格。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應該泄壓處理，不得帶壓操作。（3）壓力試驗安全要求執(zhí)行安全程序中的規(guī)定。（4）壓力試驗經(jīng)業(yè)主有關人員認可，試驗結束后，應及時填寫試壓記錄，記錄表格見QC質量計劃中表格。（五）管道防腐保溫管道及支架防腐（1）基面清理1)建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構件防腐層去除、油污清理干凈后進行。2)油漆涂刷前，應采取適當?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、防腐層龜裂層、油污、塵土等雜物清理干凈。3)基面清理除銹質量的好壞，直接影響到涂層質量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質量等級應符合設計文件的規(guī)定要求。鋼結構除銹質量等級分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923 標準規(guī)定。4)為了保證涂裝質量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。油污的清除方法根據(jù)工件的材質、油污的種類等因素來決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。清洗方法有擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。鋼構件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機械除銹、噴射除銹、酸洗除銹等方法。（2）涂料涂裝方法合理的施工方法，對保證涂裝質量、施工進度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。所以正確選擇涂裝方法是涂裝施工管理工作的主要組成部分。1)刷涂法操作工藝要求油漆刷的選擇：刷涂底漆、調合漆和磁漆時，應選用扁形和歪脖形彈性大的硬毛刷；刷涂油性清漆時，應選用刷毛較薄、彈性較好的豬鬃或羊毛等混合制作的板刷和圓刷；涂刷樹脂漆時，應選用彈性好，刷毛前端柔軟的軟毛板刷或歪脖形刷。使用油漆刷子，應采用直握方法，用腕力進行操作；涂刷時，應蘸少量涂料，刷毛浸入油漆的部分應為毛長的1／3～1／2；對干燥較慢的涂料，應按涂敷、抹平和修飾三道工序進行；對于干燥較快的涂料，應從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復涂刷；涂刷順序，一般應按自上而下、從左向右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整；刷涂的走向，刷涂垂直平面時，最后一道應由上向下進行；刷涂水平表面時，最后一道應按光線照射的方向進行；刷涂完畢后，應將油漆刷妥善保管，若長期不使用，須用溶劑清洗干凈，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。2)滾涂法操作工藝要求涂料應倒入裝有滾涂板的容器內，將滾子的一半浸入涂料，然后提起在滾涂板上來回滾涂幾次，使棍子全部均勻浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉；把滾子按W 形輕輕滾動，將涂料大致的涂布于被涂物上，然后滾子上下密集滾動，將涂料均勻地分布開，最后使?jié)L子按一定的方向滾平表面并修飾；滾動時，初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，使涂層均勻；滾子用后，應盡量擠壓掉殘存的油漆涂料，或使用涂料的稀釋劑清洗干凈，晾干后保存好，以備后用。管道保溫管道的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。供暖管道的保溫材料為玻璃棉、保護殼材料玻璃絲布。其主要工藝流程為：包扎保溫層纏裹保溫棉裁料具體要求（1）管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內防結露保溫的法蘭、閥門等附件按設計要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應保溫，并在其兩側應留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60176?！?0176。的斜坡。 設備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保（2）保溫材料按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應將搭茬留在管子內側，保溫層， 其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。若采用不封邊的玻璃絲布作保護殼時，要將毛邊摺疊，不得外露。（3）保溫材料的強度、容重、導熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。（4）保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴密，無空鼓及松動（5）允許偏差項目見表1（6）保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。（7）保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。（8）明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應有防止污染保溫層的措施。（9）如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應及時按原要求進行修復。保溫層允許偏差 表1項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法+用鋼針刺入保溫層和尺量檢查表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其它10 注：δ為保溫層厚度。應主要的質量問題（1）保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙，了解設計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴格按設計要求施工。（2）保溫層厚度不按設計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。（3）表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴格。（4）空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。應具備的質量記錄（1）保溫材料及附屬材料應有出廠合格證。（2）進場應有驗收記錄，其性能、規(guī)格應符合設計要求。（3）保溫前管道及設備應有隱蔽檢查驗收記錄。（4）保溫完工后應有驗收記錄。（六）設備安裝工程初冷、終冷循環(huán)泵安裝（1）熟悉掌握兩臺初冷循環(huán)泵、終冷循環(huán)泵及附屬設備圖紙、安裝使用說明書。（2）檢驗土建施工時預留的孔洞、溝槽及種類預埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設計圖紙要求。（3）基礎放線驗收：將全部地腳螺栓孔內的雜物清出，并用皮風箱（皮老虎）吹掃。根據(jù)設備平面圖和基礎圖放安裝基準線。基礎標高基準點，在循環(huán)泵基礎上或基礎四周選有關的若干地點分別作標記，各標記間的相對位移不應超過3mm。（4）采用卷揚或吊車吊裝循環(huán)泵至安裝位置，使用千斤頂?shù)裙C具對位置進行調整至中心線與基礎縱向、橫向基準線相吻合。（5）循環(huán)泵找平：循環(huán)泵的縱向找平：用水平尺（水平尺長度不小于600mm）放在泵排的縱排面上，檢查泵排面的縱向水平度。檢查點最少為泵排前后兩處。要求泵排面縱向應水平或泵排面略坡向后部。最大傾斜度不大于10mm。當循環(huán)泵縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在循環(huán)泵的支架下墊以適當厚度的鋼板，使循環(huán)泵的水平度達到要求。墊鐵的間距一般為500～1000mm。循環(huán)泵橫向找平：用水平尺（長度不小于600mm）放在循環(huán)泵的橫排面上，檢查循環(huán)泵的橫向水平度，檢查點最少為循環(huán)泵前后兩處，循環(huán)泵的橫向傾斜度不得大于5mm（循環(huán)泵的橫向傾斜過大會導致循環(huán)泵跑偏）。 (b) 當循環(huán)泵橫向不平時，用千斤頂將循環(huán)泵一側支架同時頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為500～1000mm。（6）循環(huán)泵找平后，采用水泥對基礎預留空洞采用水泥進行灌漿。并使基礎與設備底面之間砌筑嚴密。試運轉：① 試運轉前的檢查：驅動裝置已經(jīng)過單獨試運轉，其轉向應與泵的轉向一致；各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動；潤滑狀況良好，潤滑油或沒脂已按規(guī)定加入；安全保護裝置是否齊備、可靠；盤車靈活，聲音正常；② 無負荷試運轉：全關閉入口閥門，全關閉出口閥門；開啟泵的傳動裝置，運轉1～3 分鐘后停車；無負荷運轉的標準：運轉中無不正常的聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象，軸承無明顯的升溫。③ 負荷試運轉：負荷試運轉應由建設單位派人操作，安裝單位參加。在無負荷試運轉合格后進行。負荷試運轉的合格標準是：設備運轉正常，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設備文件的規(guī)定；泵運轉無雜音；泵體無滲漏；各緊固部件無松動；滾動軸承溫度不高于750C，滑動軸取溫度不高于700C；軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量滲漏（每分鐘不超過10～20 滴）；電動機的電流不超過額定值；安全保護裝置靈敏可靠；設備運轉振幅符合設備技術文件規(guī)定或規(guī)范規(guī)定；試運轉后（在設計負荷下連續(xù)不應小于2 小時），應做好下列工作：關閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門；放盡泵內積水；采取保護措施，將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運轉記錄”表，并做好一切驗收手續(xù)。（七）電器設備安裝工程安裝前首先熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術要點與難點，如圖紙與現(xiàn)場不對稱的地方要提出與設計協(xié)商解決。根據(jù)圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。對工人進行技術與安全交底。本工程需要安裝低壓配電箱3面，進線斷路器4個，防爆操作桿5面，以及電纜、電纜橋架等。本工程2個低壓配電柜GGD325改電源引自二冷凝電磁站，低壓配電柜GGD319改電源引自粗笨電磁站。兩個GGD325改低壓配電柜分別控制初冷混合泵2電機，GGD319改低壓配電柜控制終冷混合泵3電機。五面防爆操作桿分別控制初冷混合2電機、終冷3混合電機。依據(jù)圖紙要求，對需要在電纜橋架上通過的線路，安裝電纜橋架，線槽安裝之前，先放線線綜合考慮電纜橋架走向，整體要求整齊、美觀，避免阻礙其它施工的阻礙物或其它專業(yè)管道。當橋架遇到90186。轉彎時，宜采用兩個45186。彎頭轉角。線槽安裝之前先檢察槽體是否有折扁和裂逢。槽內接口部分應平整，光滑。線槽接口部分應符合以下的要求：槽體與配件的連接承插口要承插到位，絲孔對齊，用鋁合金專用鉚釘固定。在振動的場所，固定的鉚釘應有防松措施。直線線槽與上槽蓋安裝時要按訂做時規(guī)格對位入座，謹防上槽蓋松動。本工程固定線槽的主要支架的如下三種：∏、∟、⊥。垂直線槽采用∏型，貼梁底安裝水平主槽采用∟，吊裝水平分槽采用⊥?！?、∟型支架采用∠40404 角鋼，⊥水平部分采用∠40404 角鋼、垂直部分采用φ14 圓鋼。支架制作關鍵是彎制角度。支架角度有45186。、90186。、135186。角。彎制任何一個角度，都必須在角鋼上畫線，確定切除部分，然后用手鋸或水焊雪割掉，才可彎曲成型。在角鋼上畫線，應事先在畫線部位用粉筆涂抹均勻，再用