【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）錯(cuò)誤；上極限偏差應(yīng)大于下極限偏差；應(yīng)改為???。 （ 2） 正確 ； 。 （ 3）錯(cuò)誤；上極限偏差應(yīng)大于下極限偏差；應(yīng)改為???。 （ 4）錯(cuò)誤；為零的偏差應(yīng)標(biāo)注；應(yīng)改為??。 （ 5）錯(cuò)誤；為零的偏差應(yīng)標(biāo)注；應(yīng)改為??。 （ 6）錯(cuò)誤；上，下極限偏差不應(yīng)是相同；應(yīng)改為 φ 150177。 。 （ 7） 正確 ； （ 8） 正確 ； （ 9）錯(cuò)誤；上極限偏差應(yīng)大于下極限偏差；應(yīng)改為???。 3. 解： 由于最大間隙的絕對(duì)值小于配合公差，因而此配合為過(guò)渡配合 , 由于 m a xm a xYXTf ?? 可得 fTXY ?? m a xm a x =+ mm mm =， 由 Xmax = ES－ ei 可得 ei= ES－ Xmax=+ mm－ (+ mm)=， 由于 軸為基準(zhǔn)軸，所以 es=0 mm， Ymax = EI－ es 可得 EI = es+Ymax=0+( mm)=， 因而軸的標(biāo)注為：??；因而孔的標(biāo)注為：???。 4. 解： 查表可得標(biāo)注軸零件圖上相應(yīng)的尺寸偏差值為： （ 1） φ 2067gH：0 ?（H?）， (620 ??g?）， 基孔制間隙配合 ； （ 2） φ 32H7/k6：0 ?（H?）， (632 ??k?） ， 基孔制過(guò)渡配合。 5. 解： 因?yàn)槭腔字婆浜?，所以孔為基?zhǔn)孔。其下極限偏差為 EI=0mm， ES= DmaxD==+ ，得Th= EIES? = ?? mm =， 23 由于 Tf = Th+Ts 可得 Ts = Tf－ Th= mm mm =， 由于 Th Ts，因而 孔的精度比軸的精度高。 由 Ts= eies? 可得： es=ei+Ts= mm + mm =+。 因而孔的標(biāo)注為：?? mm，軸的標(biāo)注為：??? mm。 由于 EI esES， ，因而此配合為過(guò)渡配合： Xmax = ES－ ei = + mm－ (－ mm)= + Ymax= EI－ es = 0－ mm = － 6. 解： (1) 軸的公稱尺寸是 56 mm。 (2)軸的基本偏差是下極限偏差： ei =+ mm。 (3)軸的上極限尺寸： d max =d+ es=56 mm +(+ mm)=；軸的下極限尺寸： d min =d+ei =56 mm +(+ mm)=；軸的尺寸公差：Ts eies?? = )0 1 (0 5 mmmm ??? =。 (4)因軸與公差等級(jí)相同的基準(zhǔn)孔相配合，所以 Th=Ts=；因?yàn)槭腔鶞?zhǔn)孔，所以 EI=0 mm，得 ES=EI+IT=0+ mm =，由于 ES ei EI，因而孔、軸公差帶交疊，所以此配合是基孔制過(guò)渡配合。 7. 解： (1)基軸制間隙配合，且滿足︱ Xmax︱ =Tf的尺寸公差帶圖如下： (2)基孔制間隙配合，且滿足︱ Xmax︱ Tf的尺寸公差帶圖如下： 24 (3)基孔制過(guò)渡配合，且滿足︱ Ymax︱ Tf的尺寸公差帶圖如下： 第五節(jié) 公差帶與配合的選用 一、填空題 1. 基孔制 基軸制 混合配合 2. 標(biāo)準(zhǔn)件 3. 使用性能 經(jīng)濟(jì)性能 較低 4. 計(jì)算法 類(lèi)比法 試驗(yàn)法 類(lèi)比法 配合種類(lèi) 5. 類(lèi)比法 二、判斷題 1． √ 2.√ 3. 4. 5. √ 25 三、單項(xiàng)選擇題 1． A 2． C 3． D 4． C 5． A 四、簡(jiǎn)答題 1. 在一般情況下優(yōu)先采用基孔制，其次采用基軸制，如有特殊需要，允許采用混合配合。 2. 通常應(yīng)優(yōu)先選用基孔制 ， 因?yàn)?一般軸比孔容易加工，而且加工孔所用的刀具、量具和規(guī)格也多一些，因此采用基孔制可大大減少尺寸、刀具和量具的品種規(guī)格的采用，有利于生產(chǎn)及儲(chǔ)備，從而降低生產(chǎn)成 本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 ：在滿足使用要求的條件下，盡量選取較低的公差等級(jí)。具體選擇時(shí)要綜合考慮零件的使用性能和經(jīng)濟(jì)性能兩方面的因素。 目前公差等級(jí)的選用方法 在 大多數(shù)情況下采用類(lèi)比法。 4．根據(jù)使用要求，確定配合的類(lèi)別，即確定是間隙、過(guò)盈，還是過(guò)渡配合。下表提供了選擇的基本原則 無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng) 要傳遞轉(zhuǎn)矩 要精確同軸 永久結(jié)合 過(guò)盈配合 可拆結(jié)合 過(guò)渡配合或基本偏差為 H（ h） ②的間隙配合加緊固件 ① 無(wú)須精確同軸 間隙配合加緊固件 ① 不傳遞轉(zhuǎn)矩 過(guò)渡配合或小過(guò)盈配合 有相 對(duì)運(yùn)動(dòng) 只有移動(dòng) 基本偏差為 H（ h）， G（ g） ② 的間隙配合 轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)復(fù)合運(yùn)動(dòng) 基本偏差為 A~F（ a~f） ② 的間隙配合 ① 緊固件指鍵、 銷(xiāo)釘和螺釘。 ② 指非基準(zhǔn) 件的基本偏差代號(hào)。 選用配合的方法 有計(jì)算法、類(lèi)比法和試驗(yàn)法三種 26 第二章 形狀和位置公差 第一節(jié) 概述 一、填空題 1. 機(jī)床精度 加工方法 實(shí)際 理想 幾何誤差 尺寸誤差 幾何誤差 方向公差 位置公差 符號(hào) 幾何公差框格和指引線 幾何公差值和有關(guān)符號(hào) 5. 三角形（涂黑或空白） 方格 連線 幾何公差值和有關(guān)符號(hào) 表示基準(zhǔn)的字母和有關(guān)符號(hào) 7. 點(diǎn) 線 面 8. 形狀或 (和 )方向或 (和 )位置 幾何公差代號(hào)箭頭 9. 中心點(diǎn) 中心線 中心面 公稱導(dǎo)出要素 提取導(dǎo)出要素 10. 被測(cè)要素 幾何位置 軸線 直線 一個(gè) 多個(gè) 11. 基準(zhǔn) 基準(zhǔn) 一個(gè)表面 一個(gè)孔 加工誤差 形狀公差 12. 基準(zhǔn) 基準(zhǔn)要素 精度 基準(zhǔn) 二、 判斷題 1． √ 2． √ 3． 4． √ 5． 6． 7． 8． √ 9． 10． √ 11． 12． √ 13． 14． √ 15． √ 16． 17． 18． √ 19． √ 20． 三、單項(xiàng)選擇題 四、簡(jiǎn)答題 1. 機(jī)器的使用功能是由組成產(chǎn)品的零件的使用性能來(lái)保證的，而零件的使 27 用性能，如零件的工作精度，運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、潤(rùn)滑性、耐磨性、連接件的連接強(qiáng)度、密 封性能等 ，不但與零件的尺寸誤差有關(guān)，而且受到零件的 幾何誤差的影響。因此，不僅要控制零件的尺寸誤差、表面粗糙度，還控制零件的幾何 誤差， 才能 保證零件制造的工藝性和經(jīng)濟(jì)性及使用性能。 2. 幾何公差項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定幾何公差分為四類(lèi)： （ 1）形狀公差 6 個(gè)，分別為：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度。（ 2）方向公差 5 個(gè)，分別為：平行度、垂直度、傾斜度、線輪廓度、面輪廓度。（ 3）位置公差 6 個(gè)，分別為：位置度、同心度（用于中心點(diǎn)）、同軸度（用于軸線）、對(duì)稱度、線輪廓度、面輪廓度。（ 4）跳動(dòng)公差 2 個(gè)， 分別為：圓跳動(dòng)、全跳動(dòng) 符號(hào)如下表所示： 28 ： . 基準(zhǔn)符號(hào)及各組成部分的含義如下所示： 基準(zhǔn)符號(hào)由（ 1）三角形（涂黑或空白） ， （ 2）方格 ， （ 3）連線（細(xì)實(shí)線） ， （ 4）基準(zhǔn)字母四部分組成，如 下 圖所示 。 29 如 下 圖所示： 第二節(jié) 幾何公差 一、填空題 1. 幾何線或面 線性公差值 形狀 大小 方向 2. 公差值 幾何 精度 寬度 直徑 圓形 圓柱形 Sф 3. 理論正確尺寸（ TED）圖框 0176。 90176。 4. 互相垂直 5. 浮動(dòng) 固定 6. 同軸度 對(duì)稱度 位置度 基準(zhǔn) 特殊 一個(gè)圓柱 兩平行平面 直線度 垂直度 位置度 8. 一個(gè)圓 一個(gè)球 一個(gè)圓柱 兩平行平面 點(diǎn) 球 平面 直徑 誤差 公差值 第二格 不注出公差值 未注公差 主參數(shù)的大小 幾何公差等級(jí) 6 7 圓度 圓柱度 經(jīng)濟(jì)性 13. 設(shè)備 30 檢驗(yàn) 設(shè)備精度 首檢 抽檢 K L H K L 技術(shù)要求 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 公差等級(jí) GB/T 1184H 二、判斷題 1.√ 2.√ 3. 4. 5.√ 6.√ 7. 8.√ 9. 10. 11. 12.√ 13. 14.√ 15. 16. 17.√ 18.√ 19.√ 20. 三、單項(xiàng)選擇題 四、簡(jiǎn)答題 1．由一個(gè)或幾個(gè)理想的幾何線或面所限定的、由線性公差值表示其大小的區(qū)域稱為幾何公差帶。幾何公差帶由形狀、大小、方向和位置四個(gè)因素組成。幾何公差帶與尺 寸公差帶 的 區(qū)別 是： 尺寸公差帶是用來(lái)限制零件 實(shí)際（組成）要素 的大小，通常是平面的區(qū)域；而幾何公差帶是用來(lái)限制零件被測(cè)要素的實(shí)際形狀、 方向 和位置的變動(dòng)的，通常是空間的區(qū)域。 2．幾何公差帶的形狀 9 種： 1）兩平行直線： ； 2）兩等距曲線： ； 3）兩同心圓： 31 ； 4）一個(gè)圓 ； 5）一個(gè)球 ； 6）一個(gè)圓柱 ； 7）兩同軸圓柱 ； 8）兩平行平面 ； 9）兩等距曲面 。 3． 公差帶的位置 分為浮動(dòng)和固定兩種。浮動(dòng)位置公差帶是指幾何公差帶在尺寸公差帶內(nèi)，隨實(shí)際（組成）要素的不同而變動(dòng)，其實(shí)際位 置與實(shí)際（組成） 32 要素有關(guān) ； 固定位置公差帶 是指公差帶的位置由圖樣上給定的基準(zhǔn)和理論正確尺寸確定。在形狀公差中，屬于固定位置公差帶有同軸度、對(duì)稱度、位置度和有基準(zhǔn)要求的輪廓度，如無(wú)特殊要求，其 他 幾何公差的公差帶位置都是浮動(dòng)的。 4．幾何公差的公差值選擇的原則： 1）在滿足零件功能要求的前提下，選擇的公差值應(yīng)考慮加工的經(jīng)濟(jì)性。 2）零件各要素的幾何公差主要遵循獨(dú)立原則，只有少數(shù)情況下才與尺寸有相互制約關(guān)系。 3）應(yīng)以主參數(shù)來(lái)選擇數(shù)值，必要時(shí)也應(yīng)考慮其他參數(shù)，如確定同軸度公差值時(shí)，應(yīng)考慮其軸線的長(zhǎng)度。 4）同一要素上 ，單項(xiàng)公差值小于綜合公差值，如直線度公差值應(yīng)小于同要素的平面度公差值。形狀公差值小于位置公差值，如同軸度公差值應(yīng)小于圓跳動(dòng)公差值，而圓跳動(dòng)公差值則應(yīng)小于全跳動(dòng)公差值。5）對(duì)于下列情況，考慮到加工的難易程度和除主參數(shù)外其 他 參數(shù)的影響，適當(dāng)降低成本 1~2 級(jí)選用： 孔相對(duì)于軸； 細(xì)長(zhǎng)比較大的軸或孔； 距離較大的軸或孔； 寬度較大（一般大于 1/2 長(zhǎng)度）的零件表面； 線對(duì)線和線對(duì)面相對(duì)于面對(duì)面的平行度； 線對(duì)線和線對(duì)面相對(duì)于面對(duì)面的垂直度。 5. 未注幾何 公差值的標(biāo)注： 1）若采用 GB/T 1184H 所規(guī)定的未注公差值，應(yīng)在其標(biāo)題欄附近或在技術(shù)要求、技術(shù)文件中注出標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及公差等級(jí)，如采用高公差等級(jí)時(shí)，應(yīng)標(biāo)注“ GB/T 1184H”。 2）如企業(yè)已制定了采用 GB/T 1184的本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并統(tǒng)一規(guī)定了所采用的等級(jí)則不必注寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及精度等級(jí)。 3）在同一張圖樣中，其未注公差值應(yīng)采用同一等級(jí)。 第三節(jié) 幾何公差的標(biāo)注 33 一、填空題 基準(zhǔn)的符號(hào) 框格 連接線 附加要求 2. 箭頭 三角形 輪廓 線 延長(zhǎng)線 錯(cuò)開(kāi) 3 水平線 4. 導(dǎo)出要素 對(duì)齊 5. 粗點(diǎn)畫(huà)線 尺寸 6. 位置 方向 輪廓 TED 7 公差值 斜線 8. CZ 一個(gè)圓圈 MD LD 11 ? 公差值 基準(zhǔn)字母 12. ? 同時(shí) 后面13. 幾何誤差 幾何誤差 14. 上方 個(gè)數(shù) 15. 位置誤差 方向誤差 二、判斷題 1. 2.√ 3. 4.√ 5. 6. √ 7. 8. √ 9. 10. 三、單項(xiàng)選擇題 四、簡(jiǎn)答題 1. 幾何公差的標(biāo)注符號(hào)：幾何公差標(biāo)注的內(nèi)容除用框格標(biāo)注幾何公差的項(xiàng)目符號(hào)外，還應(yīng)有基準(zhǔn)的符號(hào)、框格與要素的連接線或?qū)?yīng)方式及按設(shè)計(jì)要求給出的一些附加要求（尺寸與 幾何 的關(guān)系）的符號(hào)等，如下表所示： 34 續(xù) 2. 如果功能需要，可以規(guī)定一種或多種幾何特征的公差 來(lái) 限定要素的幾何誤差。限定要素某種類(lèi)型幾 何誤差的幾何公差，亦能限制該要素其他類(lèi)型的幾何誤差。 要素的位置公差可同時(shí)控制該要素的位置誤差、方向誤差和形狀誤差。 要素的方向公差同時(shí)控制該要素的方向誤差和形狀誤差。 要素的形狀公差只能控制