機械制造工藝學(xué)試驗教學(xué)大綱(編輯修改稿)
2025-07-22 12:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，更不能從單個工件的檢查結(jié)果來得出結(jié)論。因為單個工件不能暴露出誤差的性質(zhì)和變化的規(guī)律,單個工件的誤差大小也不能代表整個工件的誤差大小。這是由于在一批工件的加工過程中，既有變值系統(tǒng)性誤差因素，也有隨機性誤差因素在作用。這時單個工件的誤差是在不斷地變化的。憑單個工件去推斷整批工件的誤差情況極不可靠，所以就需要用統(tǒng)計分析的方法。 統(tǒng)計分析法就是以生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)對許多工件進行檢查的結(jié)果為基礎(chǔ)，運用數(shù)理統(tǒng)計的方法去處理這些結(jié)果，從中找出規(guī)律性的東西，用以指導(dǎo)我們找出解決問題的途徑。 常用的統(tǒng)計分析法有如下的兩種：分布曲線法在單軸六角自動車床上連續(xù)加工一批試件（約100件），按加工順序在測量其尺寸，并記錄之。把測量所得的尺寸大小分組，填入相應(yīng)的表格。 然后，做出質(zhì)量分布圖，進行加工誤差分析。點圖法點圖法的要點就是：按加工的先后順序作出尺寸的變化圖，以暴露整個加工過程中誤差變化的全貌。具體的方法是按工件的加工順序定期測量工件的尺寸，以其序號為橫座標(biāo)，以測得的尺寸為縱座標(biāo)，則可得到一個點圖。 三、 實驗儀器及材料在自動車床上連續(xù)加工100個試件，將它們放在無心磨床上進行磨削。千分尺或千分表測量臺。Ф20鋼料，45號冷拔鋼。用于冷卻的切削液。四、實驗步驟在六角自動車床上連續(xù)加工100個試件。將100個試件放到無心磨床上進行磨削。磨削后的試件用千分尺或千分表測量臺進行測量，并記錄在相應(yīng)表格中：表21 全部零件磨削后的尺寸記錄序號測量尺寸序號測量尺寸序號測量尺寸序號測量尺寸126517622752773285378429547953055806315681732578283358839345984103560851136618612376287133863881439648915406590164166911742679218436893194469942045709521467196224772972348739824497499255075100五、分析整理實驗數(shù)據(jù)表22 定位銷直徑測量結(jié)果“頻數(shù)表”組號組界(尺寸范圍)頻數(shù)計算（組內(nèi)工件數(shù)目）頻數(shù)f組位ufufu212345678910
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