機(jī)械制作工藝流程(編輯修改稿)
2024-07-22 11:56 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 分布均勻，用C型鉗夾緊，用過孔大小的尺寸的鉆頭在底板兩對(duì)角定中心點(diǎn)，再用匹配的螺牙鉆頭鉆孔功牙鎖緊，取下C型鉗，用先前定中心打孔方法完成剩下的螺牙加工安裝； 底板為螺牙的，同上完成C型鉗夾緊，用底板螺牙大小的鉆頭鉆孔，將板移開，將剛完成的孔追加工到底板匹配的螺牙過孔，裝上底板找好基準(zhǔn)鎖緊；底板的校平：在底板鎖緊螺絲邊上裝上基米螺絲，用刀口尺檢測(cè)水平，用塞尺測(cè)量間隙，調(diào)整底板鎖緊螺絲和無頭螺絲的配合，直到底板的平面度OK； 圖二 調(diào)整設(shè)備支撐腳 圖三 設(shè)備與地面調(diào)平衡 圖四 設(shè)備底板調(diào)平行 圖五 用刀口尺靠邊d. 在底板上面裝上所有定位銷，定位銷露出底板面5mm，特殊情況除外；注意：安裝銷釘前查看銷釘孔是通孔或是盲孔；如是盲孔的要加工一個(gè)小于銷釘孔的通孔，讓盲孔轉(zhuǎn)變?yōu)橥祝奖阌眉庸さ耐缀罄m(xù)拆卸銷釘；（2）、 部件裝配：a. 按照?qǐng)D紙相關(guān)技術(shù)要求裝配，在裝配的時(shí)候要保證裝配質(zhì)量，嚴(yán)格按照裝配工藝流程進(jìn)行裝配，不允許在不清楚的情況下盲目的進(jìn)行裝配；b. 裝配時(shí)首先找到基準(zhǔn)零件一一開始裝配，并做好相關(guān)的記錄；c. 裝配時(shí)，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無變形、損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標(biāo)記，防止錯(cuò)裝；裝配工作原則：1) 、保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命；2) 、合理安排裝配順序和工序，盡量減少裝配勞動(dòng)量，縮短裝配周期，提高裝配效率；3) 、盡量減少裝配占地空間；4) 、盡量減少裝配工作的使用成本。d、 裝配的方法可分為：互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法四大類。（1）. 互換法裝配是被裝配的每一個(gè)零件不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。根據(jù)零件的互換程度。（2）. 選擇裝配法是將裝配尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度要求的裝配方法。 適用場(chǎng)合：裝配精度要求高，而組成環(huán)較少的成批或大批量生產(chǎn)（3）. 修配裝配法將裝配尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，裝配時(shí)，通過改變尺寸鏈中某一預(yù)先確定的組成環(huán)尺寸的方法來保證裝配精度的裝配法。（4）. 調(diào)整裝配法是在裝配時(shí)用改變調(diào)整件在機(jī)器結(jié)構(gòu)中的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件來達(dá)到裝配精度的裝配方法。注明：在裝配過程中要對(duì)其零件裝配體經(jīng)常檢查，不合格的零件要及時(shí)查明原因，做相關(guān)的處理。退回返修、重做新零件還是怎么樣，要及時(shí)跟進(jìn)防止時(shí)間浪費(fèi)耽誤交貨期；在裝配過程中，外購(gòu)件拆下的包裝袋要用紙箱裝好，盡量不要扔掉，在整機(jī)完成后才扔，用于中間出現(xiàn)問題的后查詢清單等用；f、裝配時(shí)的技術(shù)要求：（1）固定連接的零部件，不允許有間隙?；顒?dòng)的零部件，在相關(guān)的技術(shù)資料要求下，應(yīng)靈活均勻地按規(guī)定方向運(yùn)動(dòng)，不應(yīng)有跳動(dòng)。（2）各運(yùn)動(dòng)部件（或零件）的接觸表面，必須保證有足
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