數(shù)控床身銑床主軸箱外文翻譯(編輯修改稿)
2025-07-22 07:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 決定性參數(shù)很明顯，我們從現(xiàn)有文獻(xiàn)可以看出潤(rùn)滑的關(guān)鍵作用。出于這個(gè)原因，測(cè)試是由潤(rùn)滑和無(wú)潤(rùn)滑類型的形成。這兩個(gè)測(cè)試，相同的參數(shù)選擇：?金屬板是方形夾內(nèi)側(cè)62mm62mm?鋼板成形板測(cè)量60mm60mm。?形成深度5mm。?小球的直徑10mm。?機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。?形成方法：只沿外緣。?潤(rùn)滑劑：鋰基潤(rùn)滑脂。 實(shí)驗(yàn)的程序方形的金屬板被夾緊，并形成一個(gè)計(jì)算機(jī)程序了。在第一次測(cè)試沒(méi)有潤(rùn)滑和形成開(kāi)始的把金屬板的內(nèi)邊緣。在第二次測(cè)試中，鋰基潤(rùn)滑脂在金屬板上形成放。從圖我們可以看到，表面平滑，當(dāng)形成表面潤(rùn)滑油脂(圖34)，而沒(méi)有油脂(圖35)這是粗糙和鋁板并沒(méi)有形成一個(gè)很好的形狀和整個(gè)表面。一些廢料被壓進(jìn)到基材，損害發(fā)生也在底部的一面。成形區(qū)的底側(cè)上具有不均勻性由于在這個(gè)區(qū)域的材料改變了自身的結(jié)構(gòu)。如果形成深度的增加，會(huì)出現(xiàn)材料失效。 在這些測(cè)試的基礎(chǔ)上，我們決定，所有進(jìn)一步的測(cè)試將進(jìn)行潤(rùn)滑，只有這樣才能出現(xiàn)理想有用的結(jié)果。圖34 形成與潤(rùn)滑圖35 形成無(wú)潤(rùn)滑4 結(jié)果與討論 比較不同種類的金屬板之間不同夾緊的最終形狀這些實(shí)驗(yàn)表明，同一種夾緊是不可能作出不同的最終形狀。他們還表明，它沒(méi)有一個(gè)模型沿形成，是不可能做出復(fù)雜的形狀。 測(cè)試過(guò)程/測(cè)試程序金屬板是方形夾形成開(kāi)始。金屬板上都是在三下面描述的測(cè)試。在第一次試驗(yàn)中，形成了沿夾框內(nèi)邊的第一個(gè)夾架的內(nèi)邊緣，然后金屬片取出，換一個(gè)新的。在第二測(cè)試，目的是形成一個(gè)圓柱形狀的方形卡座，并在第三次試驗(yàn)中，金屬片被設(shè)置為正方形20mm20mm位于夾金屬板的中心。 結(jié)論從圖41很明顯，我們可以很容易地形成方形夾方形，但是從夾持邊緣的距離應(yīng)最小。從第二測(cè)試（圖42）很明顯，最后一輪的形狀不易形成方形夾因?yàn)椴牧侠谶吘壍膴A緊邊緣的距離最大。在第三個(gè)測(cè)試（圖43）材料得到了最后一個(gè)正方形的形狀，然而最終的形狀，是遠(yuǎn)離理想的形狀[ 8 ]。這導(dǎo)致這樣的結(jié)論：如果沒(méi)有執(zhí)行形成模型，得到的形狀，只會(huì)是好的如果是一樣夾緊。例如：如果板材夾緊是方形的，那么我們可以在方形的只有最后的形狀。但是即使采取了我們必須小心，形成區(qū)域盡可能靠近夾緊邊緣，否則金屬板可能會(huì)轉(zhuǎn)移。從這一點(diǎn)來(lái)看，我們可以看到，對(duì)于更復(fù)雜的形狀有必要形成模型。然而，這仍然是一個(gè)失敗的危險(xiǎn)材料的邊緣。圖41 方形夾緊基材和形成正方形的形狀圖42 方形夾緊基材和形成圓形的形狀圖43 方形夾緊基材和形成正方形的形狀 比較達(dá)到的深度和類型的形成過(guò)程從實(shí)驗(yàn)測(cè)試的類型形成過(guò)程(A，B，C，D)我們可以觀察到，在第一個(gè)測(cè)試中(A)一個(gè)非常好形成表面，但形成的實(shí)現(xiàn)深度較小。在第二個(gè)測(cè)試(B)我們幾乎得到了最終產(chǎn)品的形狀， 但在過(guò)去的
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