聚丙烯廠靜電的危害及消除措施(編輯修改稿)
2025-07-22 07:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （2） 閃蒸釜內(nèi)由于置換不徹底而殘留的丙烯氣遇到靜電引發(fā)火災(zāi)以至引起爆炸；（3） 靜電粉塵吸附在設(shè)備、精密儀器上使之磨損或精度降低； 靜電對聚丙烯生產(chǎn)的直接影響。聚合釜在向閃蒸釜噴料時，其速度為1215m/s，聚丙烯粉料與管壁和容器發(fā)生摩擦、沖撞，使得粉料顆粒表面帶有大量電荷，加之在閃蒸罐內(nèi)受到攪拌的磨擦，使聚丙烯粉料帶有極高的靜電荷，測試其電壓可高達(dá)3035KV。在干燥的季節(jié)，包裝粉料時，工人有受到電擊的麻木感。夜間經(jīng)?？煽吹接形⑿〉碾娀鸹óa(chǎn)生。此時，如果閃蒸不徹底，有殘留的丙烯放出，或包裝廠房周圍有較高濃度的可燃?xì)怏w放出，必將引起惡性火災(zāi)爆炸事故。我們裝置曾發(fā)生閃蒸釜放料時，由于靜電火花引燃丙烯氣的火災(zāi)。靜電的防范措施從靜電引起的故障和災(zāi)害可以看出，靜電最為嚴(yán)重的危害是引起爆炸和火災(zāi)。因此，在生產(chǎn)中，必須采取一些有效的措施來消除靜電的危害。防止靜電災(zāi)害可歸納為以下幾點：① 防止或減少靜電的產(chǎn)生；② 設(shè)法導(dǎo)走或中和產(chǎn)生的電荷，使它不能積聚；③ 防止有足夠能量的靜電放電；④ 防止爆炸性混合氣體的形成。消除靜電的主要途徑有兩條：一是創(chuàng)造條件加速靜電泄露或中和；二是控制工藝過程限制靜電的產(chǎn)生。聚丙烯裝置在生產(chǎn)中結(jié)合自身的特點，對靜電的消除采取了以下措施：① 為防止靜電的產(chǎn)生，裝置加大對職工安全教育力度，提高工作責(zé)任心，使大家充分認(rèn)識到靜電對裝置安全生產(chǎn)的危害，要求大家每天交接班要仔細(xì)檢查防靜電設(shè)施的完好狀況；工作中按照安全技術(shù)操作規(guī)程做到平衡操作，嚴(yán)禁超壓，嚴(yán)格控制好聚丙烯粉料在閃蒸罐和放料管線的流動速度，盡可能減少靜電的產(chǎn)生。② 丙烯及聚丙烯粉料的輸送管線都應(yīng)有很好的接地, 法蘭、閥門之間要有符合安全要求的跨線連接, 地上管網(wǎng)系統(tǒng)每隔一段距離應(yīng)與接地干線或?qū)ＴO(shè)的接地體相連接。防爆區(qū)的設(shè)備、儲罐及防爆區(qū)的關(guān)鍵設(shè)備都要有靜電接地保護(hù)。③ 我廠在五個閃蒸釜放料口均安裝AJS2全自動粉料靜電消除器。4
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