【文章內(nèi)容簡介】 樁處理地基后，再澆筑混凝土基礎(chǔ)；PE螺紋波紋管溝槽采用20~25cm的砂夾石墊層+20cm厚中粗砂基礎(chǔ)。施工順序和施工工藝施工工藝流程圖夯入砂夾石層鋪筑砂墊層支平基模板澆 注 砼I下 管澆 注 砼Ⅱ支管座模板調(diào) 整砼 養(yǎng) 生作閉水試驗檢 查 驗 收進行下道工序溝 槽 回 填松木樁打設(shè)木樁材料采用松木，樁深4m，正方形布置，其去皮后最小稍徑為120mm，；施打松木樁前，須先進行試樁，以確定符合地基承載力，檢驗沉樁的可行性。、測量放線根據(jù)施工圖紙用全站儀放出松木樁范圍和各角點樁樁位，其余各樁根據(jù)各角點樁樁位拉鋼尺放出。樁位處用石灰水圈標(biāo)識，并編寫樁號和樁長，然后報監(jiān)理工程師檢查布樁位置及路基處理寬度是否符合設(shè)計圖紙要求，并將布置孔位情況向樁機司機交底。松木樁施打時先橫向沿溝槽斷面進行，后縱向根據(jù)樁機數(shù)量分段打設(shè)。、樁機就位，施工前樁機就位后，檢查樁機塔身垂直度，校正位置，使吊錘垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保松木樁壓入土中軸線位移1/20，相鄰樁位上口橫向錯位1/30，入樁垂直度1%L。、鉆進松木樁打設(shè)前，先在木樁一端捆上木繩，木樁被吊起至樁位上方后，用人工拉住木繩，使松木樁底端慢慢對準(zhǔn)標(biāo)記好的樁位位置，然后用機械把木樁徐徐壓入土中；木樁入土過程中，速度保持均勻，如發(fā)現(xiàn)木樁搖晃或難打下進時應(yīng)放慢速度，查明原因，待解決問題后再繼續(xù)施打；若是因地質(zhì)變化引起的，則現(xiàn)場施工人員要及時要通知監(jiān)理工程師，并做好現(xiàn)場施工記錄。、鉆機移位鉆機移位至下一樁位施工時，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。砂夾石換填、鋪筑中粗砂基礎(chǔ)待基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，在基坑內(nèi)鋪筑20~25cm砂夾石，并采用蛙式夯機將砂夾石層夯入基坑底，測量人員做好設(shè)計標(biāo)高控制線，以便砂夾石層頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求。砂夾石層夯到設(shè)計標(biāo)高后，在其上鋪筑20cm厚中粗砂，并進行夯實。測量人員做好設(shè)計標(biāo)高控制線，以便碎石層頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求。砂墊層鋪筑完成后，試驗人員需對砂墊層進行灌砂法測試壓實度是否符合設(shè)計要求，待達到設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進行下一道工序的施工。鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)采用C30商品混凝土，分兩次澆筑，第一層澆筑厚度為20cm，至后澆線位置，待混凝土強度達到設(shè)計混凝土的70%后，方可澆筑第二層混凝土?；炷恋竭_現(xiàn)場后，試驗人員需對其坍落度等進行測試，測試合格后方可使用，在澆筑時，試驗人員應(yīng)做好混凝土抗壓試塊。砼施工過程中應(yīng)注意以下幾點：、砼振搗：砼振動需要量由有長期操作經(jīng)驗的工人使用插入式50振動棒從先下料的一端到另一端依次振動，注意振動方式為直插，插入深度控制在棒頭應(yīng)距土層及模板10 cm，嚴(yán)禁將泥漿翻入砼中，并不能振動鋼筋，以免鋼筋移位，影響構(gòu)造物的質(zhì)量。每振動一處間隔不能超過30cm長，以達到不漏振，振動密實的目的。振動后，由專業(yè)泥工2人收方抹面、整平，以達到設(shè)計頂高程。、拆模及保養(yǎng)：待砼強度達到75%后方可拆模，嚴(yán)禁過早拆模，而損壞砼，影響其外觀質(zhì)量，拆除模板應(yīng)邊拆邊轉(zhuǎn)移到下一施工段不能堆碼于砼上，以免重壓影響其質(zhì)量。拆模后項目部派專人灑水養(yǎng)護，保持其95%的水份，如氣溫低于20℃，應(yīng)加草墊或熱水養(yǎng)護，保證砼溫度20℃177。2℃，以保證質(zhì)量，且安排專人養(yǎng)護。注意保護砼成品，防止丟扔鋼?；蚱渌参镌鷫捻拧?、平基、管座允許偏差平基、管座允許偏差：序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土強度符合規(guī)定100m1組符合驗標(biāo)規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計10m2掛中線尺量每側(cè)1點高程0，15mm10m1用水準(zhǔn)儀測量3平基中線每側(cè)寬度+10mm，010m2掛中線尺量每側(cè)1點高程0，15mm10m1用水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計10m1尺量4管座肩寬+10mm，5mm10m2掛邊線尺量每側(cè)1點肩高177。20mm10m2用水準(zhǔn)儀測量5蜂窩面積1%兩井之間1尺量面積四、管道敷設(shè)強度達到75%時，鋼筋混凝土管即可進行安裝，安裝時采用挖掘機吊裝,人工配合校正。吊裝時應(yīng)慢吊輕放，不能損壞基礎(chǔ)砼及管口。管道必須墊穩(wěn)，敷設(shè)順直，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。安管允許偏差符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中線用尺量22管內(nèi)底高程D≤1000m177。10兩井之間2水準(zhǔn)儀測量 D＞1000mm177。15兩井之間2水準(zhǔn)儀測量倒虹吸管177。30每道直管4水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D≤1000m3兩井之間3尺量 D＞1000mm5兩井之間3尺量雨水管道管徑≤500mm時，采用承插口管，用1:2水泥砂漿捻縫加抹三角灰接口；管徑500mm時，采用平口管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊密實、飽滿、不得有列縫、空鼓現(xiàn)象。雨水口連接管和污水管采用內(nèi)肋增強聚乙烯PE螺旋波紋管，接頭采取電熔法相接，在上道工序經(jīng)驗收合格后，根據(jù)測量員定出的管道中心線安裝管道。管道電熔鏈接時，應(yīng)保證基坑內(nèi)無積水，電熔時間及冷卻時間需達到規(guī)定要求。五、檢查井及雨水收水井檢查井的流槽，與井壁同時進行砌筑，井室砌筑時，同時安裝踏步和預(yù)留支管，井內(nèi)、外壁到井頂均采用1：2水泥砂漿抹面應(yīng)分層壓實。 砼施工要注意模板的安裝和外觀的美觀，同時要注意各種檢查井的排水暢通。檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。 檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。質(zhì)量控制要點①、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有有空鼓、裂縫現(xiàn)象。②、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。③、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。④、檢查井允許偏差：序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬177。20每座2尺量直徑177。20每座2尺量2井蓋高程非路面177。20每座1水準(zhǔn)儀路面與道路一致每座1水準(zhǔn)儀3井底高程D≤1000mm177。10每座1水準(zhǔn)儀D＞1000mm177。15每座1水準(zhǔn)儀六、閉水試驗根據(jù)設(shè)計要求，污水管道、檢查井及渠箱均要做閉水試驗。試驗管段按井距分隔，一次試驗部超過5個連續(xù)井段，帶井試驗；閉水試驗從上游往下游分段進行，試驗時將上、下游檢查井的管口嚴(yán)密封閉，由上游檢查井注水，試驗過程中不斷的向管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定；外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象，實測滲水量符合規(guī)范規(guī)定的允許滲出水量，合格后再回填。質(zhì)量控制要點①、閉水試驗應(yīng)在管道填土前進行。②、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進行，對滲水量測定時間不少30min。③、閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管道內(nèi)頂至檢查口高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止。④、試驗允許滲水量：管徑（mm）允許滲水量m3/L/150以下20025030035040045050060070080090010001100120013001400150016001700180019002000720242830323436404448535864707785931021121231351480. 30. 81. 0七、溝槽回填管道回填時。為保證路面工程質(zhì)量，溝槽回填采用分層回填（填層厚度按照規(guī)范要求施工），Ⅰ、Ⅱ區(qū)小型振動夯分層夯實，Ⅲ區(qū)及以上用推土機配合壓路機壓實。管道兩側(cè)胸腔填土同時進行均勻上升，不允許一邊超載、另一邊空載,回填土密實度按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB5026897）要求執(zhí)行。分層回填時，試驗人員需對每層壓實后的回填物進行灌砂法試驗，確保壓實度達到設(shè)計要求。質(zhì)量控制要點①、管頂上500mm內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。②、回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、和有機質(zhì)。③、回填土的壓實標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求。八、渠箱的施工根據(jù)設(shè)計圖，結(jié)合本工程實際情況，渠箱地基采取松木樁處理，開挖基坑采用鋼板樁支護。松木樁采用正方角型平面布置，材料要求和施工方法詳見同管道溝槽松木樁處理施工。鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，選擇震動錘打拔樁機，打拔樁機為挖掘機加震動錘改裝而成，拉森鋼板樁用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機帶液壓振錘錘機施打。鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑φ30010的鋼管進行內(nèi)支撐。施工方法詳見排水管道溝槽開挖與支護。30cm中粗砂墊層鋪筑，施工方法見排水管道溝槽換填處理。混凝土墊層和底板施工、測量員在已達到強度要求的C15素砼墊層上對渠箱的底板邊線進行放樣，并用油漆在邊角處做好標(biāo)記，以便施工人員能夠更好地控制邊線位置。 、鋼筋在鋼筋場地制作完成后運至施工現(xiàn)場，由專人指揮吊機運送鋼筋至坑底，再由鋼筋工根據(jù)設(shè)計圖紙與技術(shù)交底對底板鋼筋進行綁扎，鋼筋綁扎必須穩(wěn)定、牢固，運送至施工現(xiàn)場的鋼筋不得有銹跡。、鋼筋綁扎完成并報驗合格后，開始支撐底板模板，模板必須安裝穩(wěn)定、嚴(yán)密，幾何尺寸必須符合圖紙及相關(guān)規(guī)定要求。鋼筋安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋安裝允許偏差表序號項 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順同度方向配置兩排以上受力筋的排距177。5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱177。102在任意一個斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計1點板、墻177。102基礎(chǔ)177。2043箍筋間距177。205