25萬m3d城市污水處理工程設(shè)計終稿(編輯修改稿)
2024-07-22 05:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 靠三池工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，省去了活性污泥回流和混合液回流，從而節(jié)省了點耗和基建費用。而對于沉砂池的選擇，曝氣沉砂池可以克服普通平流沉砂池在其截流的沉砂中夾雜著一些有機物，對被有機物包裹的沙粒，截流效果也不高，沉砂易于腐化發(fā)臭，難于處置的缺點，但旋流速度在實際操作中難以測定，氣量調(diào)節(jié)難以掌握，氣量過大，雖能將沙粒沖洗干凈，卻會降低細小沙粒的去除率，過小則無法保證足夠的旋流速度，起不到曝氣沉砂作用，曝氣過大，影響后續(xù)處理，考慮到水量不斷變化，氣量不能隨機調(diào)節(jié)，而且能量消耗大。豎流式沉砂池只適用于小水量處理，此處用也不經(jīng)濟，故統(tǒng)一采用平流式沉砂池。 工藝流程確定本設(shè)計采用三溝式氧化溝，氧化溝運行方式分六個階段（兩個過程）。階段一：原水經(jīng)過配水閘門進第一溝，溝內(nèi)出水堰自動調(diào)節(jié)向上關(guān)閉，溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，維持溝內(nèi)污泥懸浮狀態(tài)下的環(huán)流，所供氧氣量不足，此處于缺氧狀態(tài)，反硝化菌將上階段產(chǎn)生的硝態(tài)氮還原成氮氣。在這過程中，原污水作為碳源進入第一溝，污泥污水混合液環(huán)流后進入第二溝。第二溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷在整個階段以高速運轉(zhuǎn)，污泥混合液在溝內(nèi)保持恒定環(huán)流，轉(zhuǎn)刷供氧量氧化有機物并使氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，處理后的污水與污泥一同進入第三溝。第三溝轉(zhuǎn)刷處于閑置狀態(tài)，第三溝用作沉淀池，使泥水分離，處理后的出水通過已降低的出水堰從第三溝排出。階段二：污水入流從第一溝轉(zhuǎn)到第二溝，第一溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)。開始溝內(nèi)處于缺氧狀態(tài)，隨著供氧量的增加，將漸漸成為富氧狀態(tài)。第二溝內(nèi)處理過的污水與污泥一同進到第三溝，第三溝仍作為沉淀池，沉淀后的污水經(jīng)過第三溝出水堰排出。階段三：第一溝轉(zhuǎn)刷停止，開始泥水分離，但需要設(shè)過渡段，約一小時，至該階段末，分離過程結(jié)束。階段三：入流原水仍然進入第二溝，處理后污水仍然通過第三溝出水堰排出。階段四：污水入流從第二溝轉(zhuǎn)到第三溝，第一溝出水堰開， 第三溝停止出水。第三溝轉(zhuǎn)刷開始低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，污水污泥一同流入第二溝，在第二溝曝氣后流入第一溝。此時，第一溝作為沉淀池。階段四與階段一相類似，不同的是反硝化作用發(fā)生在第三溝，處理后的污水通過第一溝已降低的出水堰排出。階段五：污水入流從三溝轉(zhuǎn)至二溝，三溝轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)，保證該段末在溝內(nèi)為硝化階段，一溝作為沉淀池，處理后污水經(jīng)過該溝出水堰排出。階段五與階段二類似，不同的是兩個外溝功能相反。階段六：該階段基本與第三階段相同，三溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥水分離，入流污水仍進第二溝，處理后的污水經(jīng)一溝出水堰排出，經(jīng)過消毒池最后排出。運行示意圖如下： 氧化溝運行示意圖不設(shè)初沉池（初沉池會除去部分有機物，會影響到后面生物處理的營養(yǎng)成分，即造成C/N比不足），污水進入集水井（內(nèi)置中格柵）而提升水泵房選用潛水泵，為敞開式提升泵。為減少柵渣量。由于不采用池底空氣擴散器形成曝氣，故格柵的截污主要對水泵起保護作用，擬采用中格柵，經(jīng)提升泵過中格柵，進入平流式沉砂池，停留一段時間后流入氧化溝，氧化溝采用垂直曝氣機進行攪拌，推進，充氧，部分曝氣機配置變頻調(diào)速器，相應(yīng)于每組氧化溝內(nèi)安裝在線DO測定儀，溶解氧訊號傳至中控室微機，給微機處理后再反饋至變頻調(diào)速器，實現(xiàn)曝氣根據(jù)DO自動控制。污泥經(jīng)濃縮干化后外運。設(shè)計采用的工藝流程圖如下：污泥外運（泵前中格柵）消毒池提升泵房泵后細格柵平流沉砂池三溝式氧化溝洗砂污泥濃縮干化排砂出水進水 工藝流程圖 3. 污水處理構(gòu)筑物計算 泵前中格柵 參數(shù)的選取為使水流通過格柵時，水流橫斷面積不斷減小，應(yīng)及時清理格柵上截留的污物，為防止格柵前產(chǎn)生壅水現(xiàn)象，把格柵后渠底降低一定高度，應(yīng)不小于水流通過格柵的水頭損失設(shè)計流量 Q=柵前流速， 過柵流速 柵條寬度 S=， 格柵凈間隙b=20mm=， 格柵安置的傾角， 日變化系數(shù) Kd=， 柵前渠道超高h1=，格柵的阻力增大系數(shù)k=3， 漸寬部分展開角 中格柵設(shè)計圖 格柵計算(1)確定柵前水深，本設(shè)計流量不算很大，考慮經(jīng)濟效益，只設(shè)計一套格柵。根據(jù)最優(yōu)水利斷面公式計算得：柵前槽寬所以柵前水深(2)格柵間隙數(shù)n， (3)格柵的建筑寬度即柵槽寬度B(m)選用GSHP1600格柵除污機，所以實際寬度B=（其他柵格置于牽引鏈之下），改變了齒耙在清撈過程中的運動方向（與其它柵格相反），避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死；在減速機輸出軸端的鏈輪盤上安裝了過載安全保護裝置，以避免因意外原因過載而損壞設(shè)備；由于格柵機回轉(zhuǎn)鏈配帶多個除污齒耙，使得除污效率高，清污徹底；結(jié)構(gòu)間接、運行可靠、安裝維護方便、可實現(xiàn)自動化控制。(4) 通過格柵的水頭損失格柵受污物堵塞后，阻力增大系數(shù)k=3，格柵斷面為矩形，所以阻力系數(shù)ε為所以過柵水頭損失（5）柵槽的總高度（6）柵槽的總長度L進水渠寬B1=，漸寬部分展開角，進水渠道漸寬部分長度柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度柵前槽高所以(6)采用機械清渣設(shè)計流量：Q=，泵房工程結(jié)構(gòu)按遠期流量設(shè)計，本設(shè)計采用潛污泵濕式安裝，即泵直接放在集水池中，泵的效率較高，而且節(jié)省投資和運行費用。采用氧化溝工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后入平流沉砂池，然后自流通過厭氧池、氧化溝、二沉池及接觸池，最后由出水管道排入附近河流。（既泵站吸水池最底水位），（即細格柵前水面標(biāo)高）。所以，提升凈揚程Z=（）==2m (，)從而需水泵揚程H=Z+h=，QW型無堵塞潛水式污水提升泵具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨特效果。采用QW系列污水泵（250QW P6001237）5臺，三用二備。該不銹鋼泵提升流量600m3/h，揚程12m，轉(zhuǎn)速1480r/min，功率37kW，效率P達78%，出口直徑為250mm，占地面積為225m2，即為圓形泵房D＝15m，高13m，水泵為自灌式。集水池容積考慮不小于一臺泵10min的流量取有效水深h＝，則集水池面積據(jù)所選泵型，，則L＝5+6＝10m 取L＝12m則B＝＝＝7m泵房平面尺寸即為：LB＝13選擇LD－A型電動單梁起重機，據(jù)安裝尺寸，設(shè)計泵房高H＝泵房設(shè)計圖如下 泵房設(shè)計圖 泵后細格柵 參數(shù)的選取設(shè)計流量 Q=，柵前流速 過柵流速 柵條寬度
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