【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)計(jì)未要求起拱177。注：L1為桿件長(zhǎng)度；L為跨長(zhǎng)。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:用鋼尺和輔助量具實(shí)測(cè)。(mm) 項(xiàng) 目允許偏差單元長(zhǎng)度≤20m，拼接長(zhǎng)度單跨177。多跨連續(xù)177。單元長(zhǎng)度＞20m，拼接長(zhǎng)度單跨177。 多跨連續(xù)177。 ，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定: 1焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn)。2螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數(shù)量:每項(xiàng)試驗(yàn)做3個(gè)試件。檢驗(yàn)方法:在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法:用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。 Ⅱ一般項(xiàng)目，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余螺孔封口。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 。檢查數(shù)量:除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5%外，其余全數(shù)檢查。項(xiàng)目檢驗(yàn)方法:。 (mm) 允許偏差檢項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長(zhǎng)度L/2000， －L／2000，且不應(yīng)小于－用鋼尺實(shí)測(cè)支座中心偏移L／3000， 用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L／400， 用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)支座最大高差 多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差Ll／800， 注： L為縱向、橫向長(zhǎng)度； Ll為相鄰支座間距。 、質(zhì)量記錄鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄、焊接球，高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。、出廠合格證。、錐頭、封板的材質(zhì)報(bào)告與出廠合格證，如采用鋼材時(shí)，應(yīng)有可焊性試驗(yàn)報(bào)告。、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。（或滑動(dòng)）支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗(yàn)報(bào)告。，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。、起拱度等驗(yàn)收資料。（含防腐與防火）的施工驗(yàn)收記錄。（包括螺栓球、桿件、高強(qiáng)螺栓、支座等）在工廠內(nèi)制作的，應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)記錄。、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。、施工段或空間剛度單元分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中明確。、后安裝的方案施工時(shí)，在拼裝單元完成后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)拼裝單元進(jìn)行驗(yàn)收。、網(wǎng)架拼裝各工序驗(yàn)收記錄、總拼就位后幾何尺寸偏差和撓度記錄等。六、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)成品保護(hù)，不得亂堆亂放，防止變形。、高強(qiáng)度螺栓等應(yīng)碼放在干凈的地方，防上粘染油污，防止損壞螺扣。，防止運(yùn)輸過程中網(wǎng)架受力不均而變形。，防止網(wǎng)架銹蝕。，在拆卸架子時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。 ，應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩?zhàn)訉⒖锥春屯蔡椎拈g隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。 ，應(yīng)對(duì)成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時(shí)，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。 ，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時(shí)，應(yīng)該輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。 七、鋼網(wǎng)架安裝過程中的注意事項(xiàng)當(dāng)網(wǎng)架全部安裝完后即可以將支托按編號(hào)逐個(gè)擰到位。同時(shí)進(jìn)行支座的焊接，應(yīng)當(dāng)注意的是在焊接支座前要先注意觀察支座的中心位置與柱子的理論軸線及標(biāo)高是否相吻合，在焊接時(shí)的焊接順序是先將底座全部焊完后再開始球與支座之間的焊接，因?yàn)楹附舆^程中有焊接變形。當(dāng)焊完一個(gè)支座后，立即將焊渣等清除掉，同時(shí)刷上防銹漆，以免焊縫暴露在外而發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，當(dāng)支托支座全部做完后派專人專門對(duì)網(wǎng)架油漆進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有油漆剝落或者由于安裝將桿件中油漆磨損等的情況立即用角磨機(jī)將表面的浮銹除干凈，能看到金屬本色后涂上防銹漆。以免網(wǎng)架在屋面板安裝前長(zhǎng)期暴露在外而發(fā)生銹蝕，同時(shí)將網(wǎng)架下面的基準(zhǔn)孔用油膩?zhàn)犹钊?。網(wǎng)架本身制作的精度要求比較高，在安裝網(wǎng)架時(shí)要堅(jiān)決杜絕硬搞，例如：螺栓球與網(wǎng)架桿件的連接件高強(qiáng)螺栓有時(shí)不能擰進(jìn)去或者擰到一定程序就擰不進(jìn)去，這時(shí)就要考慮是不是螺栓不對(duì)或者螺栓球上球孔的絲口有問題，或者在套套筒的時(shí)候是否是用錯(cuò)了套筒，因?yàn)樘淄驳拈L(zhǎng)短也影響到網(wǎng)架的安裝。安裝完的自檢：自檢內(nèi)容包括以下幾個(gè)：檢查網(wǎng)架表面油漆，用肉眼觀察；檢查網(wǎng)架的軸線標(biāo)高位置與理論是否一致；檢查支托安裝是否正確；檢查支座的焊接及支座與球的焊接質(zhì)量，用觀察法；檢查網(wǎng)架的撓度（大概撓度范圍），檢查方法是：從網(wǎng)架下弦桿表面吊下垂線，在垂線上做好記號(hào)，觀察垂線記號(hào)標(biāo)高的變化值來判斷撓度的走向，從而確定網(wǎng)架的撓度的最大處，這樣就可以粗測(cè)網(wǎng)架的撓度最大值是否在國(guó)家規(guī)范的范圍以內(nèi)。 第六章 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防腐補(bǔ)涂和防火涂料施工一 、涂裝施工管理管理目標(biāo)：（1）管理目標(biāo)：確保工程“五保一放心”，即保質(zhì)量．保工期．保安全．保文明施工．保終身服務(wù)，交放心工程。（2）進(jìn)度目標(biāo):確保工程進(jìn)度達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理要求的施工進(jìn)度。（3）質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到本工程總體要求的質(zhì)量目標(biāo)。（4）安全目標(biāo)：確保做到安全生產(chǎn)．文明施工。 施工方案： 為保證涂裝質(zhì)量，防腐底漆在工廠內(nèi)涂裝，面漆在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。負(fù)責(zé)工廠涂裝和現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的主構(gòu)件表面凈化處理和拋丸除銹，防腐涂料涂裝。并達(dá)到涂施工的所有技術(shù)要求?，F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝施工工序要求所有鋼構(gòu)件按散件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝、焊接，在運(yùn)輸、拼裝過程中的員傷和現(xiàn)場(chǎng)的焊縫在吊裝前盡量在地面修補(bǔ)好，以減少吊裝后高處作業(yè)工作量，吊裝后，在高處的損傷和焊縫修補(bǔ)必須在高處完成。已涂工件的保護(hù)： 已涂工件無論在工廠翻、移動(dòng)或是在運(yùn)輸或吊裝過程中均應(yīng)用采有效保護(hù)措施，輕拿輕放，以防止涂層損傷、破壞，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)的修補(bǔ)工作量。三、面漆應(yīng)符合的要求油漆涂層的要求（1）油漆涂層外觀質(zhì)量要求：表面平整，無氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。（2）油漆涂層厚度要求：符合各道涂層的設(shè)計(jì)厚度。（3）面漆應(yīng)涂裝兩遍在組裝之前一遍，安裝之后在補(bǔ)刷一遍，并且選擇在晴朗天氣作業(yè)。（4）、油漆涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方式：用目視法檢驗(yàn)。四、 驗(yàn)收組織 工程竣工后我施工單位將組織會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢消防監(jiān)督單位在內(nèi)的有關(guān)人員聯(lián)合進(jìn)行竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收項(xiàng)目 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下例規(guī)定：涂料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量保證書、檢驗(yàn)報(bào)告。 涂料的涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求： 檢驗(yàn)方法：用涂層測(cè)厚儀檢查，測(cè)量方法應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄和處理（1）、不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄 并不是所有的不合格品都需要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，噴砂、噴涂中的不合格品（能立即返工）不需要標(biāo)識(shí)，但必須作記錄和處理。封閉中的不合格品檢驗(yàn)員必須用《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)志單》予以標(biāo)識(shí)，在不合格處作出標(biāo)記，并作記錄和處理，原材料的不合格品由檢驗(yàn)員對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、處理。（2）、不合格品的處理 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程不合格品的處理方法如下： 可以立即返工的不合格品檢驗(yàn)員應(yīng)責(zé)成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，并根據(jù)《不合格品評(píng)審表》中規(guī)定的糾正措施對(duì)其進(jìn)行定期整改。（3）、不合格品經(jīng)返工后，檢驗(yàn)員重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直到合格為止。（4）、原材料不合格時(shí)，檢驗(yàn)員立即通知采購(gòu)人員對(duì)其進(jìn)行退貨，重新進(jìn)貨的原料應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，如果檢驗(yàn)再次不合格，則應(yīng)重新對(duì)分承包方進(jìn)行評(píng)定，必要時(shí)，可重新選擇合格的分承包方。 第七章 工程質(zhì)量保證措施 我施工單位將在施工過程中嚴(yán)格按照施工圖紙、施工工藝和驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行施工操作。建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，組建完善高效的組織管理機(jī)構(gòu)，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己，建立健全各部門責(zé)任制度，正確劃分各部門管理工作的權(quán)限，使項(xiàng)目部人員