0221820沖壓工藝及模具設計(編輯修改稿)
2025-07-22 04:58 本頁面
【文章內容簡介】 ；工作尺寸確定原則。應用：分析凸、凹模圓角半徑對圓筒件拉深影響；第五章 脹形工藝與模具設計一、學習目的與要求了解脹形工藝及其質量影響因素；掌握常見的幾種脹形方式及模具結構原理；能看懂脹形模具結構圖。二、考核知識點與考核目標（一）脹形工藝與模具（次重點）識記：平板毛胚脹形方法、一次成形條件；圓柱空心毛胚變形程度表示方法和模具種類；理解：平板毛胚脹形特點；圓柱空心毛胚脹形特點應用：圓柱空心毛胚聚氨脂軟凸模法脹形工作過程。（二）脹形變形分析（一般）識記：脹形定義與用途。理解：脹形特點。應用：脹形壁厚變化的描述。第六章 其他成型工藝與模具設計一、學習目的與要求了解翻孔和翻邊的變形特點；熟悉工藝計算；掌握模具結構原理。二、考核知識點與考核目標（一）翻邊（次重點）識記：翻邊定義、分類；圓孔翻邊和變薄翻邊特點；圓孔翻邊工藝計算公式。理解：圓孔翻邊變形原理、影響因素、沖孔直徑確定原則；圓孔翻邊與變薄翻邊異同；應用：計算圓孔翻邊前沖的預孔直徑。（二）縮口（一般）識記：縮口定義理解：縮口變形原理；失穩(wěn)產(chǎn)生原因。應用：縮口模具防穩(wěn)措施。第七章 沖壓工藝過程設計一、學習目的與要求熟悉沖壓工藝過程設計內容；掌握沖壓工藝設計步驟。二、考核知識點與考核目標工藝設計內容與步驟（一般）識記：設計程序與內容、復合模工序組合形式。理解：最佳工藝方案的分析、比較和確定。應用：典型零件工藝設計。第八章 沖模結構及設計一、學習目的與要求了解沖模及沖模零件的分類、材料；掌握沖模工作零件、定位零件、壓卸料零件結構類型與常用固定方式。理解單工序模、復合模、級進模區(qū)別和工作過程與設計要點。掌握沖模結構設計的原則、方法、步驟。提高對各類沖壓工藝綜合應用能力。二、考核知識點與考核目標（一）復合模與級進模（重點）識記：復合模定義；正裝復合模、倒裝復合模結構特點；級進模定義；級進模導向與定位方式；理解：正、倒裝復合模結構異同；成型側刃定距級進模工作原理；始用檔料銷與固定擋料銷作用；矩形側刃與成型側刃優(yōu)缺點應用：復合模與級進模的典型結構和使用范圍。（二）沖模設計要點（次重點）識記：級進模和復合模性能比較；模具壓力中心計算方法；壓力機選用主要依據(jù)。理解：沖壓模具類型確定原則；模具閉合高度與壓力機閉合高度關系。應用：解析法計算3個工位以內級進模壓力中心；根據(jù)壓力機參數(shù)和模具閉合高度判別裝模合理性。（三）沖模零件分類、主要零件設計（一般）識記：沖壓；模具零件分類方法；理解：側刃定距與卸料方式的工作過程；應用：凹模外形尺寸與厚度及凸
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