【文章內容簡介】 錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關人員研究協(xié)商，嚴禁任意拆、移、割。（8）鋼筋綁扎應符合（GB50204—92）《混凝土結構工程及驗收規(guī)范》；鋼筋的焊接應符合（JGJ18—84）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》。（9）梁上的負彎矩鋼筋，在砼澆灌時，必須專人看護，如有踏陷、偏位時應及時糾正并固定。（10）用于避雷接地連通的鋼筋，應按規(guī)范要求進行雙面滿焊，焊縫長度大于6d，并用黃色油漆做好標記。（11）鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。（12）綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤形式等要求。（13）為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。（14）注意滿足砼澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，砼墊塊宜采用普425水泥按1:1—1:2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊（板底筋的墊塊采用高標號砼制作）。（15）彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。（16）加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術應隨時檢查質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分段驗收，未經隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。（17）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。（18）為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。（19）澆搗砼時要派專人進行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進行整修。（20）質量員必須簽署隱蔽驗收單，對每階段的施工情況要召開質量分析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，保證工程質量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。模板工程質量保證措施（1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質量。制作安裝偏差控制參照國家標準及企業(yè)實施要求執(zhí)行。（2）模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設計，繪出模板排列圖。翻樣與技術員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細交底。對運至現(xiàn)場的模板及配件應按規(guī)定、數量逐次清點及檢查，不符合質量要求的不得使用。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當拼縫≥1mm的要用老粉批嵌或白鐵皮封釘，跨度大于4m時，模板應起拱3‰。（4）模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（5）孔洞、埋件等應正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝時要牢固，經復核無誤后方能封閉模板。（6）模板拆除應根據“施工驗收規(guī)范和設計規(guī)定強度要求統(tǒng)一進行，未經有關技術部門統(tǒng)一，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質量與安全。（7）模板周轉使用應經常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。（8）要求各種規(guī)格的模板都應是平整、完好無損，孔洞應修補完好。每次使用前，應清除板面垃圾涂刷隔離劑。（9）施工前木工翻樣應仔細查閱設計施工圖，有關的設計變更、技術核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認真進行交底。（10）安裝模板前應檢查預埋件、預埋洞的位置尺寸規(guī)格數量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調，封模板前保證墻內管線完整。安裝模板前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。（11）跨度大于4m的梁板模板應按3/1000跨長起拱。（12）模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負責檢查復核。模板縫隙應嵌塞好，梁墻等節(jié)點應模板關系清析、牢固固定、接頭部位須用5cm厚木?；蜾撃＃瑖澜帽“?。（13）模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。（14）模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。（15）模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。（16）鋼模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。（17）加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用?；炷凉こ藤|量保證措施（1）嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥各類有關技術復核、隱蔽驗收手續(xù)。（2）商品砼澆搗，對供應商攪拌站現(xiàn)場進行考察，確保供應有商品砼符合砼質量要求。（3）嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量部門審核存檔。（4）及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。砼澆搗遇到高溫，應摻加緩凝劑，延長砼的凝結時間，澆筑后草袋覆蓋，加強澆水養(yǎng)護。（5）砼澆搗前，施工現(xiàn)場應先做好各項準備工作，機械準備，照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求，模板內的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋＃?）砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，必須由有關人員驗收合格后方可進行澆搗，柱砼不能一次下料到頂，應分皮分層進行振搗。（7）砼澆搗應對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。（8）澆搗前應向施工人員進行交底，