【文章內容簡介】 沿防滲墻軸線一側鋪設標準枕木，然后鋪設鋼軌，軌距以射水造墻機行走軌距確定。②造墻機就位、安裝沿射水造墻機行走方向用吊裝設備依次將成槽機、砼澆筑機、砼攪拌機吊裝就位，其中砂石泵和雙吸離心泵分別置于成槽機前、后。③成槽成型器下落，首先啟動雙吸泥漿泵，正循環(huán)系統(tǒng)射水工作，然后啟動砂石泵，使用高速水流切割地層，上下往復運動成型器以進一步破壞土層，修整孔壁形成槽孔；成槽過程中不斷抽入泥漿護壁。④清孔槽孔終孔驗收合格后，即進行清孔換漿。清孔采用泵吸反循環(huán)法，即槽底抽吸，槽頂補漿。對于二期槽孔，用成型器側向噴嘴及刷子清除砼壁上的泥皮。⑤導管下設槽孔長度一般為2～，下設、安裝1套導管。導管內徑為18～23cm，使用法蘭連接。每套導管在開澆前下入可浮起的隔離球塞，堵塞導管底口。⑥砼澆筑 采用泥漿下直升導管法澆筑，先在導管內注入適量水泥砂漿，并在槽口附近準備足夠量的混凝土，以使導管底口的球塞被擠出后，能將導管底端埋入混凝土內?；炷劣蓾仓到y(tǒng)直接吊至導管口澆筑，澆筑過程中每30min測量一次混凝土面，每2h測定一次導管內混凝土面，在開澆和結尾時適當增加測量次數，并將每次的測量數據及時進行記錄。（1）相連鋸槽工法施工槽段采用直徑φ800mm鋸槽導孔連接，槽孔間砼采用平接。（2）射水工法施工段二期槽孔施工時，用成型器側向噴嘴及刷子清洗先序槽砼槽板側面上的泥皮，直至洗刷干凈為止，確保槽孔平接可靠。 （3）塑性砼防滲墻與水泥土防滲墻采用高壓噴射灌漿連接。（1）當成槽過程中遇到孤石或大塊石時，可采用重錘法或定向聚能爆破的方法處理。 （2）如造孔成槽過程中出現塌孔、裂縫現象，應及時采取處理措施：對固壁泥漿配比及造孔手段進行調整，確?？妆诜€(wěn)定；對已有裂縫應采取加固措施進行處理。 ①改善固壁泥漿性能，嚴格控制泥漿比重、粘度、靜切力等技術參數，適當摻加增強漿液粘滯度的外加劑。 ②盡量縮短成槽時間，以縮短槽內漿液浸入周邊土體的持續(xù)時間，減少施工中裂縫的產生。 ③成槽作業(yè)過程中，對已成槽段適時進行攪動，避免出現泥漿離析改變性能現象。（3）在成槽過程中應對固壁泥漿漏失量作詳細觀測和記錄。當發(fā)現固壁泥漿漏失嚴重時，應及時堵漏和補漿，并查明原因，采取措施處理。根據實際施工情況，適當調整泥漿配比，并適當放慢成槽速度，待固壁泥漿漏失正常后恢復正常成槽施工。（4）如相鄰槽孔砼接頭出現裂縫，應采取高壓噴射灌漿方法進行處理，其方法為在裂縫兩側各布置一個高噴孔，使形成的噴射體與防滲墻體緊密結合。防滲墻質量檢查內容包括機口或槽口取樣，鉆孔取芯試驗、鉆孔壓（注）水試驗，墻體開挖直觀檢測，芯樣物理力學性能試驗。機口或槽孔取樣按每個施工作業(yè)點每臺班抽檢一組試樣，28d后進行室內試驗檢測；鉆孔沿軸線每500m布置一孔，每孔均須做壓（注）水試驗和取樣，并對所取試樣進行室內檢測；墻體開挖直觀檢查按平均750m布置一處，開挖長度2～4m，～5m，主要檢查墻體的厚度、接縫、墻體砼質量等，并鑿取試樣進行室內檢測。 土方工程及堤頂公路損毀恢復 施工概況 本標段土方工程包括防滲墻頂土方開挖、墻頂粘土回填。其施工范圍為558+800～554+380、552+000～545+300，墻頂土方開挖2081 m3，墻頂粘土回填2081 m3。堤頂公路損毀恢復包括施工區(qū)域內的堤頂公路及堤身損毀部分的修復。 施工程序 根據防滲墻工程分段施工的特點，土方工程及堤頂公路損毀恢復也采用分段施工法，當區(qū)段內防滲墻施工前分段進行堤頂碎石路面破除，并開挖導向槽，當區(qū)段內防滲墻施工完成后，依次進行墻頂土方開挖，墻頂粘土回填和堤頂公路損毀的恢復。（1）墻頂土方開挖①根據防滲墻軸線進行路面破除，并沿防滲墻軸線采用人工開挖導向槽，碎石路面破除采用風鎬破除和人工開挖。②區(qū)段內防滲墻完成后，進行墻頂回填溝槽開挖邊線的測量放線，按設計回填溝槽斷面尺寸進行槽內積水、泥漿、粘土及防滲墻頂部突出部分的清除。由于開挖尺寸為下寬40cm，上寬50cm，高30cm的窄長梯形斷面，故采用單鎬鋤、鐵鏟等工具人工進行開挖，局部防滲墻突高部分，須細心鑿挖，不得損傷防滲墻體，使開挖槽底部平整。③開挖的土料用于堤頂道路修復或運至監(jiān)理指定的棄料場。（2）墻頂粘土回填墻頂土方開挖成槽經監(jiān)理工程師驗收后，方可進行回填粘土施工。①根據監(jiān)理指定的或經檢測土質符合要求的粘土料場進行取料，采用ZL40裝載機上料，5t自卸汽車運至堤頂沿線分別堆放。②采用人工將合格的粘土鏟運至槽內，鋪料厚度20cm，土塊料徑小于5cm，分兩層采用人工夯實的方法進行回填。③當日降雨量大于1mm時，不得進行粘土回填施工。雨后恢復施工，要先將槽內積水排除干凈，清除槽內松土與泥漿，重新鋪土回填。（3）堤頂公路損毀恢復①墻頂粘土回填施工完成后，采用ZL40裝載機或74KW東方紅推土機進行堤頂平整清理，根據原面層的填筑材料，進行填筑壓實。②拆除影響堤防安全和美觀的臨時道路及設施，按堤防原貌恢復。③堤腳設置泥漿池的堤段，按設計、監(jiān)理要求將泥漿進行清除或就地進行人工平整，保證與原地面和堤身平順搭接。 質量控制（1）水泥：對水泥供應廠家進行資質評審，選擇信譽好、有較強質量保證能力、經檢驗合格的水泥生產廠家。每車水泥入庫前驗收出廠合格證，每批水泥使用前由技術人員隨機抽樣送試驗室或當地檢驗機構進行檢測，其性能必須滿足有關規(guī)程規(guī)范及設計要求，否則不得使用。不同廠家的水泥必須分開堆放，一個單元墻施工時不得混用不同生產廠家的水泥。（2）計量器具：施工中所用的經緯儀、全站儀、壓力表、水泥樁監(jiān)測記錄儀、卷尺等檢測計量器具在使用前均須進行率定，符合要求后方可使用。使用過程中，應按規(guī)定的率定周期校驗。（3）水平度控制：水平度的控制采用采用水平尺測量和經緯儀校核相結合的方式進行。樁機就位后，先用水平尺在樁機平臺的前后左右四個方向進行水平度的測量，并及時升降樁機的液壓支腿使之呈水平狀態(tài)后，再用經緯儀進行校核，以確保攪拌桿及導向架垂直，使單元墻的偏斜控制在允許范圍內，以達到墻體連續(xù)、單元墻接頭處的搭接厚度達到設計要求之目的。（4）單元墻長度控制：由技術人員根據設計圖紙和先導孔揭示的地層分布情況，事先計算出各區(qū)段單元墻的深度及長度，在施工前將單元墻進行統(tǒng)一編號，并注明樁號范圍及單元墻長度。然后在導向槽旁用鐵釘標識每一單元墻的初始位置，經監(jiān)理工程師校核后方可施工。施工前先將移位標尺對準單元墻的位置并固定，然后將樁機上用于對位的標志對準移位標尺所示單元墻樁位進行施工，以使位置準確并避免系統(tǒng)誤差。（5）中心線偏差控制：由測量人員根據監(jiān)理提供的控制點放出墻體軸線，并按規(guī)定的距離用木樁設置控制點，將測量成果報監(jiān)理復核，經認可后由技術人員根據控制點分段放置出導向槽的開挖邊線。開挖完成后，再次校核導向槽的中心線是否與防滲墻的中心線一致，如偏差超出要求，必須重新修整或開挖，符合要求后方可進行下一工序的施工。（1）原材料質量控制嚴格進貨渠道，對各主要原材料供應廠家進行資格評審，其必須具有較好的信譽和較強的質量保證能力。水泥、膨潤土、外加劑等原材料須具有材質證明和出廠檢驗報告。原材料使用前由項目部試驗人員分批次隨機抽樣，委托我局科研所或當地產品質量監(jiān)督檢驗所進行檢測，其性能須滿足國標和設計要求，對檢驗不合格的原材料嚴禁使用。 （2）成槽質量控制①槽孔中心偏差的控制：首先把防滲墻軸線用木樁放出來，開挖導溝，保證各槽孔在平面上連續(xù)平順，各單孔中心線位置在設計防滲墻中心線上、下游線方向的誤差不大于3cm。 ②槽孔孔深控制：根據設計防滲墻底線分段計算出各槽段堤頂高程、墻頂高程、墻底高程、防滲墻深度，并經過校核；施工人員按此要求造槽，并應對槽內鉆桿（刀桿）、孔深有準確記錄，槽孔終孔深度不得小于設計孔深。③孔斜控制：枕木鋪設時其間距應根據地層密實度調整，采用水平尺對軌道平整度進行控制，保證行走軌道的平面度不大于5%，成槽機械就位后須進行機架平臺水平檢測。射水工法施工每次加鉆桿時測量槽孔偏斜率，如偏斜過大則及時采取糾偏措施，%；鋸槽工法施工時，隨時測量刀桿垂直度，合理控制鋸槽機受力方向、大小，%。 ④槽孔寬度控制：鋸槽刀具、射水成型器寬度應能保證槽孔寬度大于25cm。（3）清孔質量控制槽孔終孔驗收合格后即開始進行清孔換漿，清孔換漿須達到以下要求：泥漿比重＜，粘度＜30s，含砂量＜10%，孔內淤積厚度不大于10cm，對于二期槽孔，采用刷子鉆頭對已澆砼壁泥皮進行涮洗，直至刷子鉆頭基本上不帶泥屑，孔內淤積不再增加為止。（4）塑性混凝土拌和、運輸質量控制①由現場試驗室根據施工配合比和現場原材料情況（含水量、細度等）提供配料單，施工人員嚴格按照配料單進行配料，采用重量法控制。②混凝土拌和應嚴格控制投料順序和拌和時間。③現場試驗人員進行檢測，控制混凝土入孔時塌落度為18～24cm，任何情況下不得低于15cm，擴散度35～40cm；砼初凝時間不小于6h，終凝時間不宜大于24h。 ④混凝土運輸采用砼攪拌運輸車或直接由澆筑系統(tǒng)卷揚裝置吊至導管口澆筑，避免產生離析現象。 （5）混凝土澆筑質量控制①。射水工法施工時，，澆筑時保證導管密封。②導管底部出口距孔底距離15～25cm，，以免泥漿進入導管內。③施工過程須保證拌和、運輸、澆筑設備的完好率，混凝土澆筑應連續(xù)進行，槽孔內混凝土上升速度大于2m/h，中斷時間不宜超過40min。④槽孔內混凝土面應均勻上升。當槽孔底部高低不平時，應先從低部澆起。⑤混凝土澆筑時，孔口應設置蓋板，防止混凝土及其他雜物落入槽孔內。 嚴格按合同文件、技術要求及規(guī)范進行施工，對溝槽的開挖尺寸、料源的選擇、土料鋪設、夯實等施工過程進行控制。（1）溝槽的開挖不得超、欠挖，其輪廓尺寸控制在177。3cm以內。（2）土料的分層鋪設厚度20cm，不得超厚，其偏差為0～5cm；超厚部分必須鏟除。（3）施工中，檢查人員跟班按規(guī)范要求進行壓實度的檢查，對不符合要求的區(qū)段，要采取補強夯實。對彈簧土或已剪切破壞土，必須全部鏟除，重新鋪料夯實。（4）雨天施工必須采取防雨措施，否則暫停施工。第五章 施工組織與管理 施工組織機構為了加強統(tǒng)一管理，保證工程質量和工程進度，我局將組建“中國水電八局長江重要堤防隱蔽工程項目部”，實行項目法管理，全面負責本合同工程施工的指揮、協(xié)調和組織管理工作，確保工程快速、優(yōu)質完成?，F場施工組織機構詳見圖51。圖51 現場施工組織機構圖綜 合 辦機 電 辦深層攪拌隊財 務 辦施 工 辦項目經理項目副經理總會計師總工程師總經濟師項目副經理合 同 辦技 術 辦質 安 辦計 劃人 事后 勤行 政機 修 班水 電 班綜 合 隊塑性砼墻隊試 驗測 量技 術成 控合 同結 算計 量 勞動力計劃為保質保量按期完成本工程施工任務，在合同有效期內我們將按表51提供合格的施工及管理人員。 表51 施工人員配置一覽表序號部門人員編制主要職責備注1項目經理1人管理整個項目2項目副經理2人協(xié)助管理生產及行政事務3項目三總師3人管理項目技術、經營及財務4職能部門技術辦3人負責施工技術管理1名主任5施工辦3人負責施工生產調度1名主任6機電辦2人負責設備管理、物資采購1名主任7質安辦7人負責質量、安全管理1名主任8合同辦2人負責計劃、合同等事務管理1名主任9財務辦2人負責財務管理1名主任10綜合辦2人負責人事及行政事務1名主任11生產班組深層攪拌隊108人負責水泥土防滲墻施工1名隊長12塑性砼墻隊198人負責塑性砼防滲墻施工1名隊長13綜合隊25人負責土方工程及其它施工1名隊長14機修班3人負責配件加工及設備維修1名班長15水電班6人負責風水電及排污設施維護1名班長16后勤服務食堂6人負責職工生活1名班長17澡堂18普工25人勞務19合計398人 項目經理職責項目經理是本合同工程施工的全權代理人，是協(xié)調各方關系的橋梁和紐帶。項目經理對本工程施工行使管理權，對項目目標的實現承擔全部責任。項目經理的基本職責主要有：確保項目目標的實現，保證業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意，制定項目總體控制計劃和階段性目標，組織精干高效的項目管理班子，及時決策，履行合同義務，監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更，對項目部各職能部門的工作進行考核和評價。 總工程師職責受項目經理領導，對全項目工程質量、施工技術、計量測試負全面技術責任，指導工程技術人員開展有效的技術管理工作。負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推廣應用，解決工程中有關技術難題，督促檢查項目質量計劃的實施。 辦（室）職責技術辦在總工程師的直接領導下，負責本項目施工的技術指導、先進技術的推廣應用等工作，編制施工組織設計，進行施工技術交底工作和質量控制，及時發(fā)現并處理施工中的技術問題；管理工程施工測量工作，負責工程控制網點的復核和加密及其維護、工程施工的測量放樣、工程的檢測和觀測記錄、測量原始資料的整理及其竣工圖的繪制；并歸口管理工程用材的物理、化學性能的檢驗和試驗，參與質量控制。施工辦負責施工周計劃安排，主持周計劃會，負責施工現場生產組織及協(xié)調等工作；負責工程施工階段水情預報和觀測記錄工作。質安辦在總工程師領導下，負責工程施工質量和安全環(huán)保管理工作。組織編制項目質量計劃，并督促、檢查有關部門執(zhí)行質量計劃，協(xié)調有關部門的質量管理工作。收集、整理有關質量信息，掌握質量動態(tài)，進行質量分析和評價。對施工過程中的質量進