【文章內(nèi)容簡介】 作方案的通知》（川辦發(fā)【2016】90號）、《成都市人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)省政府辦公廳關(guān)于印發(fā)四川省清理整頓環(huán)保違法違規(guī)建設(shè)項目工作方案通知的通知》（成辦函【2015】185號）、《成都市環(huán)境保護局關(guān)于印發(fā)違法違規(guī)建設(shè)項目清理整頓工作環(huán)保指導(dǎo)意見的通知》（成環(huán)發(fā)【2016】25號）“二、環(huán)保備案措施：2015年1月1日以前已建的未批先建項目，污染物達標(biāo)排放且環(huán)境風(fēng)險可控的，但因產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃不符合補辦環(huán)手續(xù)的項目，以通過整改后符合污染物達標(biāo)排放，重點污染物排放符合總量控制要求，環(huán)境風(fēng)險可控的項目，應(yīng)實施環(huán)保備案。”表31 項目環(huán)保備案管理符合性序號成環(huán)發(fā)[2016]25號規(guī)定本項目概況符合性12015年1月1日以前已建的未批先建項目2013年8月投入生產(chǎn)符合2產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃而不符合項目符合國家現(xiàn)行的產(chǎn)業(yè)政策的要求；與當(dāng)前的村鎮(zhèn)規(guī)劃不符；符合3整改后符合污染物達標(biāo)排放整改后污染物達標(biāo)排放符合4整改后重點污染物排放符合總量控制要求整改后符合總量控制要求符合5整改后環(huán)境風(fēng)險可控整改后環(huán)境風(fēng)險可控符合本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，但未取得規(guī)劃許可，不符合當(dāng)前規(guī)劃。通過整改后項目污染物能夠?qū)崿F(xiàn)達標(biāo)排放，重點污染物排放符合總量控制要求，且環(huán)境風(fēng)險可控，與環(huán)保備案管理相符，本項目進行環(huán)保備案管理。第四章 污染物排放及環(huán)保設(shè)施滿足性分析 工藝流程項目在現(xiàn)有生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢水、廢氣、固體廢物、噪聲等污染物，烘干工序煤爐加熱烘干改為電加熱烘干，本項目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖41：原材料（大理石板）切割、加工烘干刷漆粉塵、固廢、噪聲水磨打包入庫銷售晾干有機廢氣、廢油漆桶、漆渣、廢漆刷廢水、泥渣廢包裝材料、粉塵有機廢氣煤加熱改電加熱貼紙圖41 項目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝流程說明：切割、加工：按照設(shè)計尺寸將大理石板切割成固定尺寸，切割過程全程撒水，降溫抑塵，本項目循環(huán)用水，對于需要特殊處理的大理石板，經(jīng)過鑼邊機倒角、加工成所需要形狀；烘干：切割過程全程散水，導(dǎo)致大理石板浸濕，需進行烘干，烘干一般持續(xù)時間較長，約為8h。貼紙：將烘干的半成品送至貼紙和噴漆房，在噴漆之前根據(jù)客戶需要在半成品上貼紙；刷漆：貼紙后進行手工刷漆，刷好后用風(fēng)扇吹干。此工序產(chǎn)生有機廢氣、廢油漆桶、漆渣、廢漆刷；水磨：在水磨房將半成品使用人工對其表面進行濕法打磨，使得表面更加的光滑、平整。此過程產(chǎn)生廢水，廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)使用，沉淀池會產(chǎn)生含泥渣；晾干：在水磨房將成品晾干；打包：晾干后的成品由工作人員進行手工修邊包裝。此過程產(chǎn)生少量廢包裝材料和粉塵。根據(jù)本項目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖，生產(chǎn)過程中污染物主要有：廢水：職工生活廢水、水磨房沉淀循環(huán)水池更換水。廢氣：切割、加工產(chǎn)生的粉塵、貼紙、刷漆產(chǎn)生的有機廢氣、打包過程產(chǎn)生的粉塵。噪聲：切割、加工設(shè)備產(chǎn)生的噪聲；風(fēng)機噪聲。固體廢物：廢包裝材料；廢貼紙；生活垃圾；廢油漆桶、廢漆渣、廢活性炭；切割區(qū)沉淀循環(huán)水池沉渣、水磨房沉淀循環(huán)水池漆渣、廢漆刷、切割邊角料。 廢水本項目廢水主要為職工生活廢水和水磨房沉淀循環(huán)水池廢水。（1）產(chǎn)污量職工生活廢水：項目共有職工15人，均不在廠內(nèi)食宿，年工作天數(shù)280天，員工生活用水量按60L/人?d計算，（）。職工生活污水產(chǎn)生量按85%計，（）。水磨房沉淀循環(huán)水池更換水及補充水：根據(jù)業(yè)主提供資料，由于蒸發(fā)損耗帶走部分水分，需補充新鮮水和定期更換水，補充水量按循環(huán)水量的2%計算，（）；項目水磨房配套沉淀循環(huán)水池容積為2m3（2m1m1m），循環(huán)水5個月更換一次，則沉淀循環(huán)水池每次更換水量為2m3/次，即4m3/a。切割區(qū)沉淀循環(huán)水池補充水：根據(jù)業(yè)主提供資料，用水無定期更換，需定期補充新鮮水，補充水量按循環(huán)水量的2%計算，（）。（2）現(xiàn)有廢水治理措施及廢水達標(biāo)情況職工生活廢水經(jīng)化糞池（10m3）收集后排放。目前，廠區(qū)切割和水磨廢水經(jīng)濾網(wǎng)過濾后直接外排，水磨工序為刷漆后的表面打磨，產(chǎn)生的廢水中含漆渣，屬于危廢，直接外排將對環(huán)境造成危害。（3）整改要求①職工生活廢水：職工生活廢水經(jīng)化糞池（10m3）收集后由周邊農(nóng)戶拉走用于農(nóng)田和菜地的肥料。項目附近有較多的農(nóng)田、樹林分布，能消納項目產(chǎn)生的生活污水；化糞池可容納約兩周的污水量，需要定期外運作為農(nóng)肥。②水磨房新建沉淀循環(huán)水池1座，2m3，水磨廢水循環(huán)使用，定期補充和更換廢水；更換水收集后交有資質(zhì)單位處置，并與其簽訂廢水處置委托協(xié)議。③切割區(qū)新建沉淀循環(huán)水池1座，5m3，切割用水循環(huán)使用，定期補充，定期清理沉渣，不許外排。 廢氣本項目廢氣主要為切割、加工產(chǎn)生的粉塵、貼紙、刷漆產(chǎn)生的有機廢氣、打包過程產(chǎn)生的粉塵，烘干工序煤爐加熱改為電加熱烘干的方式，不產(chǎn)生廢氣。（1）產(chǎn)污量①切割、加工產(chǎn)生的粉塵本項目采用濕法切割，，其中95%隨切割水流入沉淀循環(huán)水池沉降。②打包過程產(chǎn)生的粉塵本項目打包過程使用木條，需要斷料，木條用量為5m3/a，。③刷漆產(chǎn)生的有機廢氣有機廢氣產(chǎn)排量：本項目有機廢氣主要為刷漆工序使用油漆過程中產(chǎn)生的有機廢氣，主要成分為TVOC。項目刷漆需要調(diào)漆，在油房內(nèi)進行，不設(shè)置專門調(diào)漆房，根據(jù)建設(shè)單位提供的油漆用量、檢測報告，類比其他同行業(yè)數(shù)據(jù)，確定有其中TVOC的含量。表41 項目油漆、有機溶劑用量以及其中有害氣體含量一覽表項目物料整改前用量整改后用量揮發(fā)有害氣體含量刷漆油漆揮發(fā)性有機化合物389g/L；甲苯、二甲苯、乙苯含量總和3%；苯含量未檢出；水性油漆/苯系物＜10mg/kg；揮發(fā)性有機化合物81g/kg（折合約62g/l）；游離甲苯26mg/kg合計整改前TVOC：：項目油房年工作280天，每天平均工作8小時，評價按照最不利影響考慮，即按照生產(chǎn)過程中所使用的油漆、稀釋劑、固化劑中可揮發(fā)性有機物全部揮發(fā)計算，則本項目有機廢氣產(chǎn)生情況詳見下表。表42 本項目有機廢氣產(chǎn)排情況一覽表污染物名稱整改前產(chǎn)生量整改后產(chǎn)生量（水性油漆54%）年揮發(fā)量揮發(fā)速率年揮發(fā)量揮發(fā)速率TVOC其中：苯系物（2）現(xiàn)有廢氣治理措施及達標(biāo)情況①切割、加工產(chǎn)生的粉塵本項目采用濕法切割，未隨切割水流入沉淀循環(huán)水池的粉塵逸散于車間，無組織排放。②打包過程產(chǎn)生的粉塵打包木條斷料采用小型斷料鋸，產(chǎn)生粉塵量小，無組織排放。③刷漆產(chǎn)生的有機廢氣刷漆工序在油房進行，油房未完全密閉，廢氣無收集措施，直接排放。（3）整改要求①分別密閉廠區(qū)油房，安裝引風(fēng)裝置，配套設(shè)置引風(fēng)機，設(shè)置總風(fēng)量10000m3/h，油房廢氣由引風(fēng)機經(jīng)引風(fēng)管引出；油房引風(fēng)管后設(shè)置活性炭吸附裝置；②油房區(qū)域設(shè)置15m高排氣筒，油房廢氣經(jīng)活性炭吸附裝置處理后經(jīng)15m高排氣筒排放；③活性炭應(yīng)該定期更換（更換時間根據(jù)廢氣量確定，不超過15天/次）④烘干采用電加熱烘干的方式，不再使用燃煤。有機廢氣治理措施詳解：油房密閉，將油房內(nèi)含有機廢氣的空氣通過引風(fēng)機經(jīng)排氣管道排出，經(jīng)活性炭吸附裝置吸附后通過15m高的排氣筒外排。引風(fēng)管道油房活性炭吸附裝置外排圖43 本項目有機廢氣收集處理系統(tǒng)示意圖有機廢氣達標(biāo)排放分析：根據(jù)有機廢氣產(chǎn)排污分析，結(jié)合項目生產(chǎn)工況（風(fēng)機設(shè)計總風(fēng)量為10000m3/h）可知：，；。表43 有機廢氣主要污染物產(chǎn)生情況表污染物名稱產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生速率（kg/h）產(chǎn)生濃度（mg/m3）TVOC其中：苯系物本項目采用“活性炭吸附+15m排氣筒”的方式對運營過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行處理。類比同類企業(yè)監(jiān)測報告，活性炭吸附是一種對有機廢氣較為成熟的處理工藝，處理效率達90%以上。本項目采用“活性炭吸附+15m排氣筒”的方式風(fēng)機收集效率按95%，有機廢氣處理效率約95%。處理后污染物經(jīng)排氣筒排放情況見下表：表44 刷漆廢氣主要污染物排放情況表污染物名稱排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）TVOC其中：苯系物本項目經(jīng)整改后，有機廢氣經(jīng)處理，（）；（），滿足《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/8142010）（廣東省標(biāo)準(zhǔn)）中“第II時段標(biāo)準(zhǔn)”（30mg/m3（））；漆霧及苯系物的排放濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 162971996）中二級標(biāo)準(zhǔn)的要求（漆霧排放濃度120mg/m3，；苯系物（參考二甲苯）排放濃度70mg/m3，）。活性炭相關(guān)計算：根據(jù)類比，一般活性炭的吸附能力約為25kg（廢氣）/100kg（活性炭），凈化效率在90%以上，因此，根據(jù)項目廢氣產(chǎn)生量估算，更換周期為每月2次。 噪聲（1）噪聲源強本項目噪聲主要為切割、加工設(shè)備產(chǎn)生的噪聲；引風(fēng)機產(chǎn)生的空氣動力噪聲，具體噪聲源強見下表。表45 項目車間噪聲源強及現(xiàn)有治理措施一覽表序號噪聲源噪聲級（dB（A））位置治理方式治理后噪聲級（dB（A））1切割機85切割區(qū)基礎(chǔ)減震、廠房隔聲702鑼邊機85切割區(qū)基礎(chǔ)減震、廠房隔聲703空壓機80切割區(qū)基礎(chǔ)減震、廠房隔聲654引風(fēng)機（新增）75油房基礎(chǔ)減震、廠房隔聲60（2）現(xiàn)有噪聲治理措施及達標(biāo)情況為使廠界噪聲達標(biāo)排放，項目對各噪聲源采取以下措施中一種或幾種：①各類動力設(shè)備設(shè)減振基礎(chǔ)，安裝減振墊；②生產(chǎn)車間采取半密閉結(jié)構(gòu)，分區(qū)域布置設(shè)備；③項目生產(chǎn)只在白天進行，夜間不生產(chǎn)；④對運行設(shè)備做到勤檢修、多維護，保持設(shè)備在最佳工況下運行。（3）整改要求項目噪聲源集中切割區(qū)和刷漆房，各噪聲污染源詳見附圖3。本項目對各廠界噪聲貢獻值見下表。表46 各噪聲源距離廠界的距離及貢獻值序號噪聲源1m處噪聲源dB（A）東廠界南廠界西廠界北廠界距離（m）貢獻值dB（A）距離（m）貢獻值dB（A）距離（m）貢獻值dB（A）距離（m）貢獻值dB（A）1切割機85255032252鑼邊機85205038203空壓機80254532254引風(fēng)機（新增）7535572010疊加值/////廠房隔聲后貢獻值/////根據(jù)上表可知，本項目各廠界噪聲貢獻值能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）中2類標(biāo)準(zhǔn)，且項目夜間不生產(chǎn)，噪聲設(shè)備經(jīng)距離衰減后對敏感點環(huán)境影響較小。（3）整改要求對運行設(shè)備做到勤檢修、多維護，保持設(shè)備在最佳工況下運行。 固體廢物（1）產(chǎn)生量及現(xiàn)有措施項目產(chǎn)生的固體廢物包括廢包裝材料；廢貼紙；生活垃圾；廢油漆桶、廢漆渣、廢活性炭；切割區(qū)沉淀循環(huán)水池沉渣、沉淀循環(huán)水池漆渣、廢漆刷、切割邊角料。① 廢包裝材料，主要為紙箱、木塊，廢包裝材料交廢品回收企業(yè)回收。② 生活垃圾項目共有員工15人，人計，收集后清運至順金村垃圾