【文章內(nèi)容簡介】 了輪廓控制系統(tǒng)。輪廓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要比點(diǎn)位/直線控系統(tǒng)更為復(fù)雜，在加工過程中需要不斷進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，然后進(jìn)行相應(yīng)的速度與位移控制。 現(xiàn)在計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的控制功能均由軟件實(shí)現(xiàn)，增加輪廓控制功能不會帶來成本的增加。因此，除少數(shù)專用控制系統(tǒng)外，現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置都具有輪廓控制功能。 （三）按驅(qū)動裝置的特點(diǎn)分類，如開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 ：這類控制的數(shù)控機(jī)床是其控制系統(tǒng)沒有位置檢測元件，伺服驅(qū)動部件通常為反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)或混合式伺服步進(jìn)電動機(jī)。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個進(jìn)給指令，經(jīng)驅(qū)動電路功率放大后，驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一個角度，再經(jīng)過齒輪減速裝置帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，通過絲杠螺母機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為移動部件的直線位移。移動部件的移動速度與位移量是由輸入脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定的。此類數(shù)控機(jī)床的信息流是單向的，即進(jìn)給脈沖發(fā)出去后，實(shí)際移動值不再反饋回來，所以稱為開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。其它分類由于不是我們研究的重點(diǎn)，就不繼續(xù)做介紹了。四、數(shù)控機(jī)床的安全技術(shù) 通過上面的介紹可以看出，數(shù)控機(jī)床的安全技術(shù)、安全狀況有了根本的改變，相對生產(chǎn)安全事故大大降低；但是，并不是說不安全因素就不存在了，例如，編程控制、在機(jī)床上進(jìn)行手工操作、機(jī)床維護(hù)修理、安全防護(hù)裝置使用等都有可能出現(xiàn)不安全因素；因此，數(shù)控機(jī)床的安全工作仍不能掉以輕心，應(yīng)根據(jù)所用設(shè)備的特點(diǎn)加以安全防范和制定相關(guān)安全技術(shù)要求及安全操作規(guī)程。下面僅以數(shù)控車床為例作以講解： （一）回顧普通車床不正確操作容易引起的傷害事故 。 。 。 。 。 。 。（二）對比普通車床,數(shù)控車床又有哪些特點(diǎn),操作不當(dāng)會造成人身或機(jī)床事故。,對刀,程序編程不當(dāng)都容易引起撞刀事故。 ,容易造成思想上的麻痹大意。（三）對比普通車床,我們應(yīng)該注意以下安全事項(xiàng)，各部件是否潤滑良好。，嚴(yán)格按照“三規(guī)一制”（即工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程，交接班制度）執(zhí)行。，佩戴項(xiàng)鏈、戒指、手表，不可留長頭發(fā)，除特殊要求以外，不可戴手套。、材料、量具應(yīng)妥當(dāng)分別放在適當(dāng)?shù)牡胤?。扳手不可留在卡盤或刀架上。，油料應(yīng)當(dāng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?，不可放在機(jī)器上或走道上。加工過程中,嚴(yán)禁打開防護(hù)門。，應(yīng)該將刀架移至安全位置；不可用手去除切屑；機(jī)器未停止回轉(zhuǎn)時，不可測量。；不可開動別人關(guān)閉的機(jī)床。，現(xiàn)場的油污應(yīng)隨時清除。,或做單件,首件時,應(yīng)該選擇用較小的G00速度倍率進(jìn)行對刀操作,行程快速定位。,離開機(jī)床。人員不可靠在機(jī)床上。,應(yīng)注重個人的清潔,用肥皂等清潔劑,徹底清洗,以免切削劑或潤滑冷卻劑對身體的傷害。五、數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程科學(xué)而實(shí)用的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，是人們長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。它既反應(yīng)著人和物（設(shè)備）的安全關(guān)系，指導(dǎo)人們的安全行為，也體現(xiàn)著人與人之間的關(guān)系。而且是指導(dǎo)員工安全生產(chǎn)的重要規(guī)則；是預(yù)防生產(chǎn)安全事故的最有力的武器。安全操作規(guī)程一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：；（消防）的異常現(xiàn)象及緊急處理方法；、部件及檢查驗(yàn)證是否處于安全穩(wěn)定狀態(tài)的方法；；；；。 總之，規(guī)程應(yīng)具有科學(xué)性、規(guī)范性、標(biāo)準(zhǔn)性、實(shí)用性、具操作性。鑒于數(shù)控設(shè)備的發(fā)展速度，以前的安全操作規(guī)程已不能夠適應(yīng)安全生產(chǎn)的需要；目前，各行業(yè)又沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程出臺，加之本人已離開機(jī)械加工企業(yè)多年業(yè)務(wù)也生疏。因此，特在網(wǎng)上摘錄修訂了部分?jǐn)?shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程供讀者參考，在此向規(guī)程的制定者表示謝意。（一）數(shù)控車床安全操作規(guī)程 操作人員必須熟悉機(jī)床性能，經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。工作前，必須要穿好工作服，做到三緊（領(lǐng)口、袖口、下擺）。長發(fā)的要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾。并根據(jù)實(shí)際需要佩戴安全防護(hù)用具。應(yīng)在指定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行工作。未經(jīng)允許，其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。操作前必須熟悉機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，嚴(yán)禁超性能使用。在弄懂整個操作過程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。開動機(jī)床前，要檢查車床各控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查周圍有無障礙物，然后開慢車試轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。機(jī)床操作時，必須嚴(yán)格按《數(shù)控車床操作步驟》進(jìn)行，不允許跳步驟執(zhí)行。手工操作時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，制定相應(yīng)安全守則。加工零件前，必須嚴(yán)格檢查各切削刀具，防止相鄰刀具在切削時干涉或刀具松動等引發(fā)事故。加工零件時，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門。清理鐵屑時，必須停車進(jìn)行。加工過程中，操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時，應(yīng)立即按“急?！辨I，并及時報(bào)告。嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊中心架、頂尖、刀架和導(dǎo)軌。1機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作。嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。1數(shù)控車床屬于大精設(shè)備，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。1工作完后，應(yīng)切斷電源，清掃切屑，擦凈機(jī)床，在導(dǎo)軌面上，加注潤滑油，各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生；并填寫設(shè)備使用記錄。1工作地面應(yīng)保持潔凈干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危險，防止鐵屑傷害。（二）數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 1．工作前，應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品和清理好工作現(xiàn)場，并仔細(xì)檢查各控制開關(guān)位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。2．完成微機(jī)編程后，應(yīng)立即將電控柜門閉緊，以免電子元器件受污。3．檢查油池、油箱中油量是否充足，油路上否暢通。4．工件必須裝夾牢固，以免松動造成事故。5．銑床外基準(zhǔn)面或滑動面上不準(zhǔn)堆放工具，產(chǎn)品等以免碰傷而影響機(jī)床。6．銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得清理鐵屑或擦拭設(shè)備；以防發(fā)生事故。7．銑床動轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，應(yīng)時刻注意顯示器及控制面板上的報(bào)警信號顯示。8．銑床上各類部件，安全防松裝置不得任意拆除，所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整良好。9．工作結(jié)束對設(shè)備進(jìn)行