【文章內(nèi)容簡介】 只25測速儀只1 單體試車試車原則：先手動(dòng)，后電動(dòng)，先單試，后聯(lián)試。 ，液力偶合器內(nèi)必須按規(guī)定加注潤滑油，積水坑內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，池水應(yīng)注滿，設(shè)備應(yīng)連接牢固，無螺栓松動(dòng)現(xiàn)象，電機(jī)應(yīng)加潤滑脂直至軸承內(nèi)全部換成新油。 拆開聯(lián)軸器、手動(dòng)盤車，無異常和卡阻現(xiàn)象，發(fā)啟動(dòng)指令先點(diǎn)動(dòng)一下，無異常情況，然后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，軸承溫升應(yīng)不超過40℃，做好試車記錄，單試合格后由甲方簽證確認(rèn)。 連接好聯(lián)軸器、手動(dòng)盤車無異常和卡阻現(xiàn)象，發(fā)啟動(dòng)指令，啟動(dòng)前，關(guān)閉出水口閥門，打開進(jìn)水口閥門。先點(diǎn)動(dòng)一下，無異常情況，然后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待水泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常時(shí)，逐步打開出水閥門直至全開。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，調(diào)整水泵滴水至設(shè)備要求范圍內(nèi)或規(guī)范要求范圍內(nèi)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，記錄內(nèi)容如下：軸承溫度(溫升40℃)、振動(dòng)(根據(jù)轉(zhuǎn)速確定)、滴水(說明書或規(guī)定要求范圍內(nèi))、轉(zhuǎn)速，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)。試車合格后，由甲方簽字確認(rèn)，辦理單體試車合格證書。 真空泵在試車過程中，應(yīng)做泵壓試驗(yàn)。 先用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，檢查閘門的升降情況，然后啟動(dòng)電機(jī)，檢查上下限位開關(guān)的動(dòng)作情況及過力矩保護(hù)動(dòng)作裝置的動(dòng)作情況，這些工作作完后，連續(xù)升降閥門幾次，若升降平穩(wěn)，無異音即為合格。：由施工單位牽頭，甲方和監(jiān)理參加共同進(jìn)行水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)考核確認(rèn)。 管道安裝工程 安裝方法 施工部署因施工場地狹小，建筑物多，工期短，各專業(yè)同時(shí)施工，需按實(shí)際施工情況將各段管道分批同時(shí)施工。 管道安裝工藝流程測量放線→管溝開挖→管道外防腐→管道運(yùn)輸→管道下管組對(duì)→管道內(nèi)防腐→管道試壓→管道沖洗→管溝回填→施工現(xiàn)場整理→實(shí)物資料交工。 測量放線由測量人員從泵廠內(nèi)測量控制點(diǎn)引坐標(biāo)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測定管道中心線，用木樁標(biāo)志中心線，并制定出開挖管溝的上下開口線，據(jù)上下開口線放出下井點(diǎn)位置. 管道外防腐管道成品運(yùn)至車間內(nèi)噴砂場，并用壓縮空氣將外壁附著灰塵吹掃干凈。管道的刷油纏布采用機(jī)械方法纏繞，調(diào)整纏繞速度，保證玻璃絲布搭接規(guī)范，平整光滑，無皺褶、流淌，防腐及檢測要求見BZQ(TJ)061194。 管溝開挖管溝開挖用機(jī)械配合人工進(jìn)行，管溝開挖坡度為1:。 管道組對(duì)，用汽車吊直接將管道吊入管溝進(jìn)行組對(duì)焊接，或吊入泵房內(nèi)，利用10t橋式起重機(jī)在泵坑內(nèi)進(jìn)行組對(duì)焊接，焊口要求單面開坡口，單面焊接，氬弧焊打底，電焊蓋面，焊條采用E4316，焊縫10％拍片，執(zhí)行UYB302日本標(biāo)準(zhǔn)，100％煤油滲透檢驗(yàn)。焊接完畢后，打掉藥皮，焊接要求見GB5026897。，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)涂防腐，防腐標(biāo)準(zhǔn)BZQ(TJ)001194。 管道在與設(shè)備連通時(shí)，需在設(shè)備安裝調(diào)試完畢后進(jìn)行，在安裝中，管道連接應(yīng)為自然狀態(tài)，不得強(qiáng)行連接，將應(yīng)力傳到設(shè)備上，以免損壞設(shè)備及影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 管道內(nèi)防腐管道組對(duì)完畢后，進(jìn)行水泥砂漿內(nèi)襯防腐，噴涂材料主要是500普通礦渣硅酸鹽水泥、細(xì)粒黃砂及添加劑。將水泥、砂子、水和添加劑用攪拌機(jī)攪勻后，倒入送漿機(jī)，送漿機(jī)自行送入管道內(nèi)壁噴涂，水泥砂漿均勻噴涂在鋼管內(nèi)壁，然后啟動(dòng)抹光機(jī)，進(jìn)行壓平抹光，一次成型，噴涂后表面較光滑、無凸凹掛漿、無裂縫、不塌落。噴涂后，隔天噴水養(yǎng)護(hù)或表面用草包覆蓋。防腐標(biāo)準(zhǔn)見(JJ)BZQ006495。 管道試壓、沖洗 管道強(qiáng)度試驗(yàn)不得帶設(shè)備進(jìn)行，故需分段試驗(yàn)。在每段管端口，焊接堵板或加法蘭堵板，并接臨時(shí)水管作為灌水源、臨時(shí)排氣管、臨時(shí)排水管。管道試壓用水向甲方申請用現(xiàn)場附近生活消防水。在管道充水期間，打開臨時(shí)排氣管上排氣閥進(jìn)行排氣。管道內(nèi)充水灌滿后，先進(jìn)行48小時(shí)以上的浸泡，管道目測無變形后，開始加壓，停止升壓10分鐘，檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后為合格。管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格后，作嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道允許滲水量為Q＝Q──允許滲水量(L/)D──管徑內(nèi)徑(mm)滲水量不超標(biāo)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，進(jìn)行排水，在排水口，設(shè)排水泵將水排入附近河內(nèi)。 管道沖洗管道在水壓試驗(yàn)合格及設(shè)備單試合格后，各管段與設(shè)備全面連通，并與廠外管網(wǎng)聯(lián)通后，配合生產(chǎn)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，并進(jìn)行統(tǒng)一沖洗，沖洗時(shí)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，填寫管道沖洗記錄和隱蔽工程記錄，并由土建進(jìn)行管溝回填。管溝回填完畢后，拆除臨時(shí)措施如臨時(shí)降水管、鋼板樁等，回收施工廢料、施工用具等，進(jìn)行現(xiàn)場清理。 電氣安裝落地式箱柜底座選用［10槽鋼下料后焊接而成，槽鋼底面與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件焊接，基礎(chǔ)槽鋼用水準(zhǔn)儀找平，并且槽鋼面與地面平，箱柜點(diǎn)焊在槽鋼底座上。箱柜安裝不得用水平尺找正，一定要三面布線，因?yàn)閺倪^去的經(jīng)驗(yàn)來看，配電箱底面與側(cè)面不一定垂直，所以用水平尺找平的箱柜誤差較大。墻上暗配箱及預(yù)埋箱體及暗配開關(guān)插座的預(yù)埋盒，應(yīng)按標(biāo)高找正放平并距墻面1cm左右(即與泛粉刷前墻面平)。本工程的配線鋼管由于是暗配(明配部分只有從地面出來到明配箱很短一段不做接頭，明配管刷防銹漆和調(diào)和漆)，因此全部使用套管焊接，配管前要除銹并刷兩遍瀝青漆，焊口部位要補(bǔ)漆，到設(shè)備或箱柜的配管管頭都要套絲，以備接軟管或鎖緊螺絲，并且管頭部均要焊上M620的鍍鋅接地螺栓，以便與箱體連接PE線，到配電箱或接線箱的多根管在進(jìn)箱前均要用扁鋼或鋼筋焊成一體，進(jìn)箱一段明配，可把管焊在yb 箱最近的一個(gè)角鋼支架上，然后焊上M620的鍍鋅接地螺栓，金屬軟管要用鍍鋅接地卡子接地。PVC管及ABS管連接均采用一步插入法，即將管口倒角，陰管內(nèi)倒角陽管外倒角，將插接段的塵埃、油污涂凈(苯、二氯乙烯)，～，加熱溫度130℃左右數(shù)分鐘至柔軟狀態(tài)，將陽管插入部分涂上膠合劑(一號(hào)聚乙烯合劑)，然后迅速插入陰管，待中心線一致時(shí)，立即用濕布冷卻。彎曲可直接加熱，因管都不粗，可用電吹風(fēng)或直接在電爐上加熱彎曲。電纜放線前一定要先按實(shí)際尺寸量好各段電纜的長度，電纜放線順序應(yīng)從同規(guī)格型號(hào)的最長一根開始。電纜放線要先貼好電纜標(biāo)簽，然后再放線，電纜標(biāo)簽最少粘3個(gè)即頭部中部(或轉(zhuǎn)角)尾部。電纜放線要選擇一個(gè)開闊地段，并防止車壓。高壓電纜及VV22電纜一定要做接地。作高壓電纜頭時(shí)，一定要嚴(yán)格按照《電力電纜安裝工藝說明書》操作。安全滑觸線的安裝要按廠家提供的“安全滑觸線安裝維護(hù)說明書”進(jìn)行安裝，附件由制造廠配套供應(yīng)。、接地安裝泵房避雷及接地是應(yīng)利用土建柱用兩根大于Φ16的主筋作接地引下線并與基礎(chǔ)下層筋焊接，作接地網(wǎng)。接地電阻不大于1Ω，室內(nèi)高于地面300mm有一圈254mm接地線與柱上接地預(yù)埋鐵件焊接，避雷帶與接地針下線連接，采用接地預(yù)埋鐵焊接。 供配電系統(tǒng)調(diào)試無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車調(diào)試前應(yīng)做好充分的技術(shù)，物質(zhì)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)和消化圖紙資料，核對(duì)必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝的要求編制調(diào)試方案，調(diào)試技術(shù)交底，準(zhǔn)備好調(diào)試用的儀器、儀表、工具、材料及電源、水源。調(diào)試順序：一般檢查斷路器、開關(guān)試驗(yàn)電流互感器試驗(yàn)計(jì)量、指示儀表試驗(yàn)繼電保護(hù)裝置調(diào)試電氣設(shè)備、電纜耐壓試驗(yàn)系統(tǒng)順序試驗(yàn)動(dòng)力控制盤受電無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車 調(diào)試儀器、儀表、介質(zhì)表：名稱型號(hào)單位數(shù)量備注自耦調(diào)壓器單相 3KVA臺(tái)1直流穩(wěn)壓電源YJ 44臺(tái)1多用示波器3311A臺(tái)1雙顯示多功能校驗(yàn)儀934臺(tái)1壓力校驗(yàn)儀320臺(tái)1壓力泵1098P臺(tái)1數(shù)字萬用表FLUK87 個(gè)2指針萬用表500型個(gè)2平均值電壓表L2V0/750V個(gè)1自動(dòng)兆歐表3213151000V/2000MΩ個(gè)1數(shù)字接地電阻測試儀PC22 0200U個(gè)1數(shù)字轉(zhuǎn)數(shù)表3632個(gè)1數(shù)字頻率表941個(gè)1數(shù)字鉗形表3265 1000A/1000V個(gè)2相鉗表RXT1個(gè)11對(duì)講機(jī)對(duì)2水m390000電KW/h4000第四章 施工總平面布置 施工用臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)甲方提供的招標(biāo)文件規(guī)定，辦公用房及工人住宿均由甲方專門指定場所，現(xiàn)場主要布置臨時(shí)工具房、材料庫及周轉(zhuǎn)料具臨時(shí)堆放場地。工具房、機(jī)具采用鐵皮房便于隨時(shí)調(diào)配，在現(xiàn)場靠近河邊設(shè)置沉渣池。在臨時(shí)堆土場布置鋼筋棚。 施工臨時(shí)道路根據(jù)現(xiàn)場勘探，沒有道路通向施工現(xiàn)場，因此將考慮在各泵房附近修建施工道路，與原有道路相接，在施工期間保持道路的清潔、干凈。 施工用電、用水布置為避免在工程水、電線路的布置在以后挖土?xí)r產(chǎn)生影響，避開管道、雨排水施工場地，將水、電線路布置于泵站附近底施工基地內(nèi)，現(xiàn)場其余地方需用時(shí)，設(shè)臨時(shí)水管，臨時(shí)電盤引出，施工中用水、用電量見下。 施工用水量：施工用水量計(jì)算：施工用水量主要包括三個(gè)方面：施工用水、現(xiàn)場生活用水和消防用水。u 施工高峰用水量：Q1=K1K2(Σq1/(83600)K1──未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，；K2──；N1──施工用水定額，砼養(yǎng)護(hù)取300L/m3，砌磚取200L/m3。抹灰取30L/m3。q1──為臺(tái)班實(shí)物量，澆筑砼取150m3，砌磚取30m3。抹灰取300m2。Q=(150300+30200+30300)/(83600)=u 施工現(xiàn)場生活用水：Q2=P1N3K4/t83600P1──施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)按200人計(jì)算；N3──施工現(xiàn)場生活用水定額取30L/人；K4──；t──；則 Q2＝(20030)