【文章內容簡介】 度的因素等。二、采用先進的工藝、設備、技術措施采用地質鉆機施工探煤孔和探水孔、新型煤礦通訊與信號裝置、計算機輔助管理、工業(yè)電視監(jiān)控等新技術。采用挖裝機裝載、裝載機、抗靜電阻燃膠質風筒、打箕斗、大功率軸流對旋風機、大功率混凝土輸送泵、綜合混凝土攪拌系統(tǒng)等新材料、新設備。編制合理爆破圖表，推廣使用中深孔光面爆破，不斷提高爆破效率和循環(huán)進尺。堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，盡可能組織多工序平行交叉作業(yè)，確保施工速度。選合理的供電、排水、通風和信號等輔助系統(tǒng)，改善工作面作業(yè)條件，提高勞動生產率。三、工期保證主要措施（1）實行項目管理責任制，配備強有力領導班子和一流的斜井專業(yè)施工隊伍擔任本工程施工，建立健全工期目標控制體系，實行全過程的目標控制。（2）加強進度計劃的控制和協(xié)調，從組織、技術、信息管理、獎罰等方面采取措施，本工程施工的人員中現場指揮和工程技術人員均有2個斜井以上管理施工經驗。（3）提前做好施工圖紙會審工作。編制先進可行的施工方案和技術措施，積極采用新技術、新工藝、新設備、新材料以加快速度。（4）配齊配足狀況良好的機械設備，在施工過程中加強檢修維護保養(yǎng)，確保設備能力的充分發(fā)揮。（5）建立完善的物資供應系統(tǒng)，保證施工正常進行。（6）嚴格按照施工組織設計和施工，月度計劃的安排要合理、周密，且有余地。（7）建立內部競爭機制，獎優(yōu)罰劣，由項目組織以進度為指標的勞動競賽、開展創(chuàng)水平破記錄和文明生產競賽活動，充分調動職工生產積極性。（8）提前做好雨季施工的防洪措施，保證各車間、井口房，混凝土攪拌站及各種機電設備等設施正常完好使用。第七章 質量保證體系及措施第一節(jié) 質量保證體系質量保證體系①項目部成立質量管理領導小組，項目經經理任組長；②項目部設專職質檢工程師，負責質量管理日常工作；③施工隊成立QC小組，由隊長任組長；④項目部設施工技術部，至少有一名工程師任質量檢查員，并依據作業(yè)工序需要在施工隊及各班組設置已經經過培訓合格的若干名專（兼）職質量檢查員。施工質量管理體系項目經理工 程 部項目工程師項目副經理綜 合 部經 營 部施工綜合隊隊長、技術員、質檢員施工班組工程質量達到合格 工程質量保證控制圖全員、全過程、全方位質量控制TQC教育TQC領導小組標準化作業(yè)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質量責任制QC活動小組分工負責各施工隊各作業(yè)班組用戶就是上帝質量第一施工中學習規(guī)范施工前崗位培訓實驗檢查監(jiān)督嚴格實施三檢制定人定時檢測質量與個人收入掛鉤以質定價獎懲分明各作業(yè)班組全體員工提高技能質量評定實行質量否決指導、服務、監(jiān)督、管理，確保工程質量優(yōu)良測量爆破機械運輸鋼筋制作混凝土加工抽水內外裝設備安裝調試機械車輛維修輔助作業(yè)工程質量保證體系公司經理總工程師強化全員過程企業(yè)管理突出組織計劃 目標工作落實要求 措施 檢查制度經濟保證體系組織保證體系施工保證體系思想保證體系監(jiān)察保證體系質量崗位責任制設置監(jiān)察機構制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實培訓計劃熟知技術標準監(jiān)督考核配備專職監(jiān)察員確定最佳施工方案全員質量知識教育檢驗方法獎優(yōu)罰劣QC小組活動工序質量控制TQC教育檢驗手續(xù)驗工計價質量檢查評比協(xié)調各部門關系質量競賽定期檢查信息反饋訪問用戶組織工程驗收組織觀察合格及優(yōu)良率第二節(jié) 施工質量標準及目標質量標準本工程施工質量標準執(zhí)行國家現行規(guī)程/規(guī)范相關的專業(yè)標準和規(guī)定，主要有：《井巷工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ21390）《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》《混凝土質量控制標準》GB5016492）《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ10787）《錨噴支護工程檢測規(guī)程》（MT/T501596）《工程測量規(guī)范》GB5002693《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001其它有關工程建設的規(guī)程、規(guī)范及法律、法規(guī)。質量目標按國家現行質量驗收檢驗評定標準，工程質量合格。（1）掘進工程掘進尺寸不得小于設計，不得大于設計150mm。（2）鋼筋工程鋼筋表面必須清潔，嚴禁使用有裂紋、斷傷、刻痕的鋼筋，鋼筋加工的規(guī)格質量必須符合設計要求。鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質量、性能必須符合設計要求和規(guī)范的有關規(guī)定。鋼筋綁扎和連接應牢固可靠，不得有松扣、缺扣現象，環(huán)盤相鄰兩搭接不得在同一方位。鋼筋位置、間排距、搭接長度符合設計要求。（3）模板工程模板的材質、結構、規(guī)格、強度必須符合設計要求及有關規(guī)定。模板組裝必須牢固可靠，模板必須操平找正，其組裝規(guī)格誤差在+10+30mm之內。模板到巖面的距離不小于設計30 mm。相鄰兩模板表面高低差≤5mm,模板接茬平整度≤10 mm,軸線位移≤5mm。（4）混凝土支護工程混凝土所用的水泥、骨料、外加劑的質量必須符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定?；炷僚浔?、原材料計量、攪拌和混凝土養(yǎng)護必須符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定?；炷翉姸缺仨毞显O計要求。井壁厚度符合設計要求，局部（長不大于井筒周長1/10,）不小于設計30 mm。表面平整度≤10 mm，接茬部位≤30 mm。（5）錨噴支護工程錨桿的桿體及配件的材質、品種、規(guī)格、強度、結構符合設計要求，錨固材料的材質、規(guī)格、配比、性能符合設計要求。錨桿安裝牢固，托板密貼巖面，未接觸部位必須楔緊，錨桿的抗拔力不小于設計值，間排距偏差≤10 0mm,外露長度≤50 mm；鉗工 索安裝深度、角度及鎖定后的預應力應符合設計要求。錨桿樹脂錨固劑必須符合設計要求。噴射混凝所用的水泥、水、骨料、外加劑量必須符合要求，混凝土的配合比、外加劑摻量必須符合設計要求，噴層厚度不小于設計。第三節(jié) 質量保證措施一、主要措施強化全員質量意識，加強質量培訓工作，組織全體施工人員認真學習，全面掌握施工技術規(guī)范、質量標準，實行標準化作業(yè)。制定從項目經理到操作人員的質量崗位責任制，明確職責，形成全方位、全過程的質量管理網絡。根據工程特點，認真編制項目質量計劃，明確質量控制的各項要求，規(guī)定工程質量檢查、試驗方法和途徑。對砼支護、破碎帶施工、揭煤等重點工程制定作業(yè)指導書，對井筒掘進、光面爆破。錨噴支護、砼砌等關鍵工序制定工藝標準，嚴格按作業(yè)指導書和工藝標準施工。工程開工前，認真做好圖紙會審、分級技術交底及圖紙資料的檔案管理工作，把好設計圖紙管理關，做好技術性的復核復查工作。合理選擇施工方法和施工機具，組織編制技術先進、經濟合理、能夠確保工程質量的施工組織設計和施工作業(yè)規(guī)程，認真組織貫徹落實。嚴格按《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》進行施工，消滅不合格品。組織崗位技術培訓和練兵，提高施工人員的施工技術、操作水平?，F場質量管理，堅持執(zhí)行“三檢制”，即操作人員當班自檢、作業(yè)班組互檢、施工隊日檢、項目部旬檢、專職質檢員隨時抽檢，防微杜漸，最大限度地減少和控制質量缺陷的產生。堅持以工序質量控制為核心，加強過程控制和原材料的檢驗試驗工作。定期召開質量分析會，對質量缺陷、質量通病、影響質量的主要因素進行分析，并制定出質量改進的保證措施。 1積極推行全面質量管理，做好質量管理小組活動組織、資料管理、成果推廣工作、根據工程特點成立QC小組，有效解決施工中關鍵的質量問題，提高工程質量，確保工程質量目標的實現。二、施工操作控制措施施工操作者必須具有相應的操作技能，在重點部位工程，操作者必須具有該工種的實踐技能，持證上崗。施工前應根據工程質地條件，施工斷面確定開挖或鉆眼方法，基巖掘進按照爆破設計進行打眼、裝藥、連線和放炮。嚴格控制開挖斷面，開挖作業(yè)采用光面爆破。錨噴支護采用潮噴方式，緊跟工作面及時噴射砼并做好噴射機械的調試，以便達到最佳噴射質量。錨桿間距和錨桿長度應符合設計要求。噴射砼的強度和厚度要滿足要求。噴射砼時應符合下列要求：（1）噴射作業(yè)應分段、分片、分層，由上而下，依此進行。（2）一次噴射厚度根據噴射部位和設計厚度確定，拱部應在35cm，墻部應在58cm。（3）后一層噴射應在前一層砼終凝后進行，若終凝后間隔1小時以上再次噴射時，受噴射面應用風、水清洗。（4）速凝劑摻量應準確，均勻，不得隨意增加或減少。砌碹施工前應檢查硐室掘進規(guī)格尺寸，無誤后方可進行澆筑砼作業(yè)。三、質量檢測、監(jiān)控措施（一）技術管理嚴格按照《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》有關規(guī)定執(zhí)行。項目部技術部負責日常工作，施工隊設專職質量檢查員，班組設兼職質量檢查員。做好技術交底工作，讓全體施工人員掌握工程特點、施工要求、技術措施，保證施工質量。分項檢查記錄按規(guī)定逐項進行檢查，每一個分項檢查記錄都包括質量保證項目、主要項目、允許偏差項目。對施工過程中的關鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)、質量不穩(wěn)定工序、技術難度大的工序、采取新技術、新工藝、新材料的部位設置質量控制點進行預控，確保施工質量。施工隊技術人員應根據地質條件的變化，及時調整施工循環(huán)圖表、爆破圖表。（二）材料進場控制工程所需材料必須按計劃要求進行采購，并且具有正式的出廠合格證和材質化驗單。嚴格施工材料的進化檢驗和試驗，要有：（1）材料合格證；（2）材料進場后，按規(guī)定作各項試驗，符合規(guī)定要求后方可用于工程施工。需要檢驗試驗的材料（如水泥標號，鋼筋的屈服強度、延伸率、冷彎，砂石質量等）進場后，應由技術人員按要求進行取樣送檢，檢驗結果若不合格，拒絕收貨入庫。（三）施工過程的控制、施工監(jiān)控測量現場監(jiān)控量測量是監(jiān)視圍巖穩(wěn)定性，檢驗設計參數和施工方法是否正確合理及安全的重要手段。地質和支護狀態(tài)觀察。每次爆破后觀察確認圍碉名稱類別、巖層傾角、走向及變化情況與趨勢，對斷層、節(jié)層、裂隙發(fā)育、發(fā)展情況，洞內涌水、涌水流量等作地質狀況的觀察。 周邊位移量測，每個斷面設水平測線，主要量測邊墻與拱部相對位移，這是判斷圍巖穩(wěn)定性的重要手段，主要工具為收斂計。拱部下沉量測，用以判斷拱部穩(wěn)定性，防止坍方。每個斷面拱頂部安設一個觀測點，在后面設一個固定水準點，用精密水準儀量測出拱部標高，計算出拱部下測量。錨桿拉拔力測量，用以判斷錨桿長度及錨固方法的合理性，用拉拔器進行測量。四、成品保護保證措施斜井掘進完成后，要及時找掉危桿活石，按作業(yè)規(guī)程要求進行臨時支護，防止巖石風化以保安全。對噴射砼井壁要進行灑水養(yǎng)護，一般在噴后兩小時開始灑水養(yǎng)護，兩周內保持表面濕潤即可。錨桿安裝完畢要及時噴漿封閉。錨桿不準作為起重用具。頂、幫有淋滴水時，可采取鋪塑料布或設導水管將水引至水溝內。第八章 特殊施工安全技術措施一、井筒穿過軟巖施工井筒穿過軟巖段時，施工中應密切關注圍巖的情況，施工時根據實際揭露的巖石性質，縮小段高，施工前應報專項措施審批執(zhí)行。為了確保施工安全，應根據具體情況，采取如下措施：（1） 強化現場管理和技術培訓，提高職工安全和質量意識。（2） 應及時進行支護，及時封閉巖層，防止巖層進一步風化，為減少出水對圍巖穩(wěn)定性的影響，在該段施工中尤其要加強涌水的綜合治理工作，對井幫出水點進行導排。加強監(jiān)測工作，適時進行永久支護工作，施工時要采取有效措施，保證砼的質量。（3） 經常觀察巖層的變化和臨時支護情況，一旦發(fā)現險情，應立即分析原因，采取措施，迅速處理。（4） 針對特殊地層的特點，與設計、建設、監(jiān)理單位共同協(xié)商，選擇合適的支護形式。二、揭煤施工主斜井施工通過煤層前，按照《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定編制探揭煤施工技術安全措施，確定揭煤施工的程序，建立組織指揮機構，加強通風管理、機電設備防爆管理，配備監(jiān)測裝置，制定應急措施。 當井筒施工距煤層距離10m位置時，垂直工作面打兩個前探鉆孔，鉆孔必須穿透煤層全厚，以確切掌握煤層位置、賦存情況和瓦斯情況。當井筒工作面施工至煤層距離5m時，打兩個穿透煤層全厚的測壓鉆孔，測定煤層瓦斯壓力。使用地質鉆機施工探煤鉆孔，鉆孔直徑φ75mm。 根據煤層堅固性系數和鉆孔瓦斯涌出速度，預測工作面有無突出危險性。當預測有突出危險性時，必須采取超前鉆孔、松動爆破、加強支護等防治突出安全措施。經效果檢驗防突措施有效后，采用遠距離震動放炮揭穿煤層。經效果檢驗無效時，必須重新檢驗效果。當預測無突出危險，可不采取防突措施，但必須采用震動放炮揭穿煤層。 采取震動放炮揭穿煤層時，要編制專門設計，炮眼數目、深度、裝藥量、放炮地點以及停電、撤人、警戒范圍都要在設計中明確規(guī)定。震動放炮時要有專人指揮，有礦山救護隊和有關業(yè)務部門技術人員在指定地點值班。震動放炮要一次全斷面揭開煤層，放炮時井下人員全部撤出地面，井口、通風機房及其周圍20m范圍內嚴禁煙火，斜井正對井口風流方向的禁火范圍視具體情況擴大。 探、揭煤安全措施施工時另行編制。三、防治水措施根據水文地質條件，在基巖段施工中，應堅持“有疑必探，先探后掘”的施工原則，對井筒涌水采取“探、堵、截、排、封、引、導”相結合的綜合治理方法，進行防治水工作。為防止巷道掘進時突然發(fā)生透水事故，必須加強探水工作，以保證安全施工。 在井口附近設截水溝攔水，防止地面雨水灌入井下。永久支護前對頂、幫涌水埋設導水管將水引至底板排入截水溝內。 工作面向后每50m設一截水溝后積水坑，安裝注漿管，進行壁后充填注漿封水，對工作面不大于10m3/h的涌水可利用風動隔膜泵將水