隧道施工監(jiān)理監(jiān)控要點(編輯修改稿)
2025-07-22 00:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （槽）A．檢查底板和仰拱填充表面坡度、洞內(nèi)水溝結(jié)構(gòu)型式。溝底高程、縱向坡度，水溝外墻距線路中心線的距離，以及進水孔、泄水孔、泄水槽的位置和間距。B．檢查盲管（溝）、暗溝、泄水槽及其中配置的集水鉆孔、排水孔（槽）和水溝組成的系統(tǒng)排水效果。C．抽查水溝斷面尺寸及蓋板規(guī)格、尺寸、強度、外觀質(zhì)量。② 施工縫與變形縫A．檢查邊墻水平、垂直施工縫留置位置及處理。B．檢查止水條安裝質(zhì)量。遇水膨脹止水條安裝前檢查是否受潮膨脹。采用塑料、橡膠止水條時，要求施工單位采取有效措施確保位置準確、固定牢靠。C．檢查變形縫處止水帶接頭連接質(zhì)量。D．采用界面劑處理施工縫、變形縫時，查驗界面劑產(chǎn)品合格證，抽查施工配合比、涂刷質(zhì)量及養(yǎng)護。③ 防水板A．檢查防水板基面處理、鋪設(shè)范圍及鋪掛方式。B．抽查搭接寬度和焊縫質(zhì)量。④ 涂料防水層A．檢查防水層的基層處理。B．檢查防水層厚度及施工質(zhì)量。C．檢查防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫等細部做法質(zhì)量。D．抽查防水層的保護層厚度及保護層與防水層粘結(jié)質(zhì)量。⑤ 注漿A．檢查施工單位注漿材料性能試驗報告，并見證檢驗。B．檢查施工單位漿液配合比試驗報吉，并見證試驗。C．抽查注漿施工記錄，抽查注漿范圍、注漿壓力、注漿量及注漿孔的數(shù)量、布置、間距、孔深。D．見證檢查注漿效果。采用鉆孔取芯、壓水（或空氣）等方法檢查。③ 盲管（溝）A．檢查盲管（溝）布置位置、間距、連接質(zhì)量。B．檢查盲管（溝）的綜合排水效果。C．抽查盲管（溝）的構(gòu)造、成型尺寸和坡度。① 混凝土A．審批水庫、池沼、溪流、井泉附近襯砌防滲措施。B． 加強計量、振搗等環(huán)節(jié)巡視檢查。襯砌抗?jié)B等級設(shè)計無要求時，不得低于P6。C．檢查襯砌防水效果。隧道襯砌表面基本不滲水。(6) 明洞① 檢查明洞頂部、內(nèi)墻及洞門墻背防水型式。② 檢查截水溝、排水溝、縱向盲溝、盲管等排水設(shè)施的位置、結(jié)構(gòu)尺寸。③ 抽查明洞拱背的粘土隔水層與邊、仰坡的搭接質(zhì)量。七、 襯砌(1) 審批襯砌施工方案。① 洞門施作時盡量避開雨季和洪水季節(jié)，盡早施作洞門及洞口段襯砌。② 洞門襯砌拱墻應(yīng)與洞內(nèi)相連的拱墻同時施工，連成整體。③ 合理確定灌注速度和拆模時機，防止二次襯砌混凝土開裂。(2) 檢查鋼筋、混凝土原材料產(chǎn)品合格證、試驗報告，對實物觀察檢查。(3) 襯砌模板、鋼筋安裝① 檢查襯砌模板臺車、移動臺架及其設(shè)計資料、產(chǎn)品合格證。② 檢查模板臺車、移動臺架就位時的測量記錄，立模前復核襯砌內(nèi)輪廓線、中線和高程以及拱架頂、邊墻底和起拱線高程，立模后再次檢查。③ 檢查附屬洞室模板與模板臺車或移動臺架的連接固定。④ 抽查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置位置和模板安裝偏差。⑤ 鋼筋原材料檢查，制作及焊接檢查；保護層及安裝檢查。(4) 襯砌混凝土澆筑① 要求施工單位采取有效措施保證拱部襯砌混凝土灌注密實。設(shè)計采用回填注漿措施的，應(yīng)要求施工單位預(yù)留注漿孔。② 對邊墻基底進行隱蔽工程驗收，混凝土灌注過程中旁站。③ 抽查預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量和結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差。④ 見證拆模用同條件養(yǎng)護試件的試驗。⑤ 檢查拭驗報告。(5) 底板混凝土澆筑① 灌注前對基底進行隱蔽工程檢查。② 檢查超挖部位、施工縫、變形縫處理質(zhì)量。③ 混凝土灌注過程旁站。(6) 仰拱混凝土澆筑① 灌注前對基底進行隱蔽工程檢查，檢查仰拱厚度及各部尺寸、拱座與邊墻及水溝連接面結(jié)合，以及施工縫、變形縫處理質(zhì)量。② 抽查預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量。③ 超挖部位用同級混凝土回填，混凝上灌注過程旁站。④ 抽查仰拱高程偏差及表面平整度。八、仰拱填充
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