基于jsa的風險分析在石化行業(yè)用火作業(yè)中的應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-07-21 23:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 60。610～102世界范圍內(nèi)發(fā)生過/石油石化行業(yè)內(nèi)未發(fā)生過4510～103石油石化行業(yè)內(nèi)發(fā)生過/世界范圍內(nèi)發(fā)生過多次3410～104系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生過/石油石化行業(yè)內(nèi)發(fā)生過多次2310～105本企業(yè)發(fā)生過/系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生過多次1210～106作業(yè)場所發(fā)生過/本企業(yè)發(fā)生過多次≥101項目賦值人員傷害財產(chǎn)損失A急救醫(yī)療處理，但無需住院；短時間內(nèi)身體不適事故直接經(jīng)濟損失在10萬元以下B工作受限，1～2人輕傷事故直接經(jīng)濟損失10萬元以上，50萬元以下；或局部停車C3人以上輕傷或1～2人重傷事故直接經(jīng)濟損失50萬元以上，20萬元以下；或1～2套裝置停請參照表5。表3 事故發(fā)生的可能性回顧等力量，采取“綜合運用”的方法，列出可能出現(xiàn)危險的地方和可能出現(xiàn)的每一個諸如人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失和環(huán)境破壞等危害。主要可以從現(xiàn)場或環(huán)境，工具或設(shè)備，涉及的人員，臨時變更，危害因素等幾方面識別。詳情如表2所示。因素細節(jié)現(xiàn)場或環(huán)境工具或設(shè)備涉及的人員臨時變更危害因素1 現(xiàn)場布置和環(huán)境狀況用火部位周工機具是否完好工機具是否人員及作業(yè)力量配備人員能力作業(yè)地點變更的危險性工作方法變物理和化學(xué)性心理和行為2邊設(shè)施狀況檢驗合格（新人、老更的危險性性員工）交叉作業(yè)的工具是否符人員種類人員變更帶工作環(huán)境和3影響危險合防爆要求（職工、承來的危險性自然環(huán)境包商）表2 JSA作業(yè)步驟分析因素細節(jié)d)評估危害所對應(yīng)的風險。風險主要是危害影響的嚴重性和危害發(fā)生的可能性的結(jié)合，考慮到用火作業(yè)所帶來影響的范圍性，JSA分析小組主要從影響的人數(shù)和可能傷害的程度以及財產(chǎn)的損失兩個方面進行考慮。風險程度是事故發(fā)生可能性（L）和后果嚴重性（S）的函數(shù)。具體序號工作步驟危險源（危害因素）可能導(dǎo)致的事故LS風險度（R）建議采取措施漏點確認錯誤重復(fù)作業(yè)3A3A交底人員現(xiàn)場確認位置后方可施可能性L嚴重性S123456AA1A2A3A4A5A6BB1B2B3B4B5B6CC1C2C3C4C5C6DD1D2D3D4D5D6EE1E2E3E4E5E6車D1～2人死亡或喪失勞動能力，或3～9人重傷事故直接經(jīng)濟損失200萬元以上，1000萬元以下；或3套以上裝置停車E3人以上死亡，或10人以上重傷事故直接經(jīng)濟損失1000萬元以上；或裝置失控火災(zāi)或爆炸表4 事故發(fā)生的影響性表5 風險程度評價矩陣e)制定消除危害的預(yù)防措施。依據(jù)風險程度評價的方式，降低風險措施主要有兩個選擇：第一選擇為預(yù)防，從而降低風險發(fā)生的可能性；第二選擇為保護，從而降低后果的嚴重性。控制措施的主要原則是消除危險或者將風險降低到可接受的程度以內(nèi)。在制定措施的時候應(yīng)盡力量化、具體化措施，以提高措施的可執(zhí)行性。其具體制定時應(yīng)遵從以下順序：是否有消除或替代的手段，能否把危險源封閉或隔離，是否可以稀釋危害物質(zhì)的濃度，現(xiàn)場作業(yè)程序是否合規(guī)且能減低風險，能否減少暴露在風險中的人員和時間，監(jiān)控和報警系統(tǒng)是否好用，員工技能培訓(xùn)和現(xiàn)場風險培訓(xùn)是否滿足，個人防護用品是否合適且足夠。JSA風險分析成果JSA分析小組通過運用上述的辦法，對車間內(nèi)的動火作業(yè)依次按照所識別的工作任務(wù)進行了風險分析，現(xiàn)將“蒸汽伴熱線堵漏用火分析”和“舊工藝流程動改用火分析”按照標準版本和中石化版本匯總?cè)缦拢?蒸汽伴熱線堵漏用火分析（標準版本）
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